眾所周知,在膠印印刷的過(guò)程,油墨的乳化現(xiàn)象是不可避免地存在著。所謂有乳化是一種液體被分散到另一種與之不相溶液體中的現(xiàn)象,完全不乳化的油墨是沒有的,但是絕對(duì)不乳化也是不行的,沒有適度的乳化就不能實(shí)現(xiàn)膠印良好的油墨轉(zhuǎn)移過(guò)程,但油墨過(guò)度的乳化給印刷帶來(lái)的危害也是非常大的。印刷機(jī)在停機(jī)時(shí),我們可看到墨輥的表面堆積著厚厚一層就如同網(wǎng)狀的凹凸不平帶毛刺的虛狀油墨,這是我們用肉眼可以直接觀察到的非常明顯的油墨過(guò)度乳化現(xiàn)象。那么乳化過(guò)度的油墨給印刷帶來(lái)了什么樣的危害呢? 過(guò)度乳化會(huì)造成印品表面圖文色相偏淡,顏色不鮮艷,印品無(wú)光澤,網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛變形嚴(yán)重,網(wǎng)點(diǎn)帶毛刺,周圍不光潔,印跡發(fā)虛,干燥緩慢,印品背面粘臟,塌印嚴(yán)重,造成大批印品墨色n淺濃淡前后不一致,帶臟、花版、瞎版、文字筆劃不秀麗,印版不上墨。造成印刷過(guò)程中油墨乳化過(guò)度的因素很多,如紙張表面的固體粉末、填充料、電解質(zhì)、紙張酸堿性等,都可以導(dǎo)致過(guò)度乳化。要想降低油墨過(guò)度乳化,必須充分了解認(rèn)識(shí)什么物質(zhì)容易引起油墨的過(guò)度乳化。 (1)紙張 我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中常用的膠版紙、銅版紙,大都會(huì)有一些表面活性物質(zhì)及連接料填充物,在印刷過(guò)程中經(jīng)潤(rùn)版液的浸濕和橡皮布的剝離以及無(wú)數(shù)次的碾壓,使那些表面活性物通過(guò)印版轉(zhuǎn)移到墨輥上、水槽里,無(wú)形之中加快了油墨的乳化速度。膠版紙的影響相比較要大一些,特別是那些施膠差、封孔不好的紙質(zhì)虛松的極易掉粉。紙粉通過(guò)印版?zhèn)鞯侥伾希谀防锱c油墨相混合,降低了油墨的粘度,增加了油墨的吸水性,結(jié)果油墨的乳化加劇。 ?。?)油墨 油墨粘度大,抗水性強(qiáng),乳化值就小;如果油墨粘度小,流動(dòng)性強(qiáng),分子間聚合力減小,就容易乳化。再如油墨中的顏料有親水的也有抗水性的,親水的就容易乳化。 ?。?)潤(rùn)版液 潤(rùn)版液有普通潤(rùn)版液,非離子表面活性劑潤(rùn)版液,酒精潤(rùn)版液等。酒精潤(rùn)版液揮發(fā)快,從而大大降低了油墨的乳化度。而普通潤(rùn)版液在使用過(guò)程中一定得常用試紙檢測(cè)潤(rùn)版液的PH值,將其控制在3.8~4.6以下,實(shí)際上該值還應(yīng)根據(jù)紙張的PH值來(lái)選擇,盡可能的保持弱酸性,保持油墨適度的乳化。但是無(wú)論使用那種潤(rùn)版液都得控制用量,用量越大越容易造成油墨的乳化。 ?。?)調(diào)墨用的輔助材料 6號(hào)調(diào)墨油或是撒粘劑者可降低油墨的粘度,增加油墨的流動(dòng)性,同時(shí)也降低了油墨的抗水性,非常容易引起油墨的乳化,所以印刷時(shí)一定得控制用量,盡量控制在2%-3%左右,切不可盲目亂加。另外,沖淡劑、白墨、維利油、撒淡劑、燥油等這些輔助材料都容易引起油墨的乳化,其中尤其是白墨、維利油最易引起油墨的乳化。 ?。?)車間溫濕度 車間溫濕度,同時(shí)還有機(jī)器的速度這些因素,都對(duì)油墨乳化有相當(dāng)大的影響。如車間溫度越高,油墨流動(dòng)性越強(qiáng),粘度變小,抗水性減弱,加上機(jī)器速度快,相互作用增大,墨輥表面溫度升高。以上這些因素極易造成油墨的過(guò)度乳化,所以車間必須將溫度控制在20℃左右。 轉(zhuǎn)載自:油墨資訊
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