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干式復(fù)合法　　干式復(fù)合法是在塑料薄膜上涂布一層溶劑型粘接型（有單組分熱溶型粘接劑或雙組分反應(yīng)型粘接劑），經(jīng)過覆膜機烘道除去溶劑而干燥，在熱壓狀態(tài)下與其它的復(fù)合基材（塑料薄膜或鋁箔）粘合成復(fù)合膜。干式復(fù)合法是塑料印刷包裝復(fù)合材料中最常用的方法。不僅適合塑料薄膜之間的復(fù)合，也適用于塑料與鋁箔、紙張等包裝材料的復(fù)合。根據(jù)商品包裝的需要可以選擇少則兩層、三層、多則四層、五層、六層的復(fù)合材料?！　「墒綇?fù)合機主要結(jié)構(gòu)是由一臺涂布器。兩臺放卷器。一臺收卷器、一臺復(fù)合器和干燥裝置所組成?！　?.涂膠器　　涂膠器的作用是均勻地、定量地向第一基材薄膜表面涂刷粘合劑?！　?.干燥裝置　　干式復(fù)合機干燥裝置的作用是：當(dāng)?shù)谝粡?fù)合基材（如塑料薄膜）放卷后，經(jīng)電暈處理。涂刷粘合劑后，必須先經(jīng)烘箱將粘合劑中的溶劑揮發(fā)干凈后，才能與二復(fù)合基材一起進入復(fù)合裝置。干式復(fù)合機干燥裝置，一般采用電加熱器，經(jīng)烘箱（烘道）噴嘴，將熱空氣通縫狀噴嘴達到20～50m/min的速度吹到待復(fù)合力塑料薄膜上。熱空氣束應(yīng)在運行中薄膜表面旋流，使粘合劑中的溶劑全部揮發(fā)干凈。否則會使復(fù)合材料發(fā)粘打皺、牢度不良。有氣泡等故障，而且殘留的溶劑會產(chǎn)生異味，不符合食品包裝衛(wèi)生標準?！　「稍锖嫦浞秩喂ぷ鳎篴.蒸發(fā)區(qū)，b.硬化區(qū)，c.排除異味區(qū)。在三個區(qū)域中，能量消耗幾乎相等。而在b和c區(qū)內(nèi)，僅余下少量的溶劑，就有可能將這二個區(qū)域的部分空氣再收回蒸發(fā)區(qū)使用，可節(jié)省部分能源。在干燥箱的后部要安裝回收排放含溶劑氣體裝置，以達到環(huán)境保護的要求?！　?.復(fù)合裝置　　待復(fù)合的材料，經(jīng)過烘箱的烘道以后就進入復(fù)合裝置。在復(fù)合裝置內(nèi)，經(jīng)涂刮裝置涂上粘接劑又經(jīng)烘箱揮發(fā)掉溶劑的薄膜卷與另一卷薄膜相遇。兩卷薄膜經(jīng)橡膠輥和鋼輥縫面的壓力，并通過粘接劑的作用而復(fù)合起來。獲得其間不夾空氣而且光滑的復(fù)合薄膜。在收卷過程中，使已復(fù)合的薄膜冷卻到室溫后，兩卷薄膜就緊緊地復(fù)合起來?！　?.粘合劑　　干式復(fù)合用的膠粘劑廣泛使用是熱固型膠粘劑，如環(huán)氧樹脂和聚氧酯。至于熱塑型膠粘劑中的聚醋酯乙烯和聚氯乙烯樹脂雖可用于干式復(fù)合，但不常用?！　【郯滨ツz粘劑以聚氨基甲酯酯為主要成分，具有良好的粘接力，不僅在室溫能硬化，而且也可以加熱硬化。起始粘接力高，膠層柔軟，剝離強度，抗彎強度，抗扭和耐沖擊等性能都優(yōu)良，且耐冷水、耐油、耐稀酯和耐磨性也較好。制作成二液反應(yīng)型膠粘劑，可用于各種塑料薄膜及鋁箔的干式復(fù)合。　　濕式復(fù)合法　　濕式復(fù)合法，是在復(fù)合基材（塑料薄膜。鋁箔）表面涂布一層水溶性粘接劑，在粘接劑未干的狀況下，通過壓輥與其他材料（紙。玻璃紙）復(fù)合，再經(jīng)過熱烘道干燥成為復(fù)合膜層?！　袷綇?fù)合法的特點是；工藝操作簡單，粘接劑用量少，成本低，復(fù)合速度快，一般為150－300m/min，不含殘留溶劑?！　袷綇?fù)合法采用的粘接劑，主要有酷朊樹脂－丁腈乳膠、聚乙烯酸、硅酸鈉、淀粉、聚醋酸乙烯、乙烯－醋酸乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、天然樹脂等?！　袷綇?fù)合法的覆膜機及工作原理與干式復(fù)合法基本相似，所不同之處是干式復(fù)合法是將涂布粘接劑的薄膜，經(jīng)過洪道加熱待粘接劑中有機溶揮發(fā)后再與復(fù)合材料熱壓粘合。而濕式復(fù)合法是將涂布粘接劑的薄膜直接與復(fù)合材料復(fù)合后，再進入烘道干燥。　　濕式復(fù)合工藝適合制作真空包裝用的復(fù)合薄膜。例如：Al（9μm）/紙 （50g/m2）/CPP（25μm）；PT（300#）/紙（50g/m2）/Al（9μm）LDPE（30μm）?！　D出復(fù)合法　　擠出復(fù)合法是復(fù)合工藝中最常見的一種方法。它用聚乙烯樹脂作為膠粘劑，用塑料擠出機將聚乙烯樹脂或其他樹脂加熱熔融擠入一個平片模具內(nèi)，再由模具的?？诹鞒銎瑺罟袒谋∧?，然后立即與另一種或兩種薄膜通過復(fù)合夾輥復(fù)合在一起并冷卻固化。為了增強粘性，應(yīng)預(yù)先將烷基酸酯化合物、聚乙烯亞氨或氨基化合物、聚異氰酯樹脂，用槽輥涂布或滴布法涂于基礎(chǔ)材料上，再用聚乙烯\聚丙烯等與之復(fù)合。這樣可顯示出良好的粘合性。聚乙烯樹脂在擠出復(fù)合中既是粘合劑又是復(fù)合層，如鋁箔與紙用聚乙烯擠出復(fù)合，則成為：鋁箔/聚乙烯/紙三層復(fù)合材料。單機擠出復(fù)合一般一次可復(fù)合三層薄膜，串機復(fù)合一次可復(fù)合五層薄膜。　　擠出復(fù)合機主要結(jié)構(gòu)由涂膠、烘干裝置。復(fù)合裝置和擠出機等部分組成。關(guān)鍵工藝是控制?？跍囟?，使流出熱熔薄膜能充分氧化，使其表面產(chǎn)生極性分子，增強它對基材和粘合劑的親和力。溫度越高，PE膜氧化越充分，親和力越大，剝離強度越高，但溫度過高，薄膜表面過于氧化，不利于熱封，還會產(chǎn)生煙霧，污染工作環(huán)境，一般應(yīng)控制在310～340℃之間為宜?！　⊥蔷巯N塑料如PE與PP或同品種塑料如PE和PE擠出復(fù)合時因有親和性不一定用底涂劑。紙塑擠出復(fù)合，雖然兩者物化性能差異很大，但紙基本身粗糙又不具有極性，復(fù)合時只要PE經(jīng)過電暈處理，就可得到足夠的復(fù)合牢度。不同品種擠出復(fù)合則必需施加底涂劑，才能保證復(fù)合牢度。　　共擠出復(fù)合法　　多層共擠出復(fù)合法，是將多種不同性能的塑料樹脂通過多臺擠出機共擠進入模具復(fù)合成膜。多層共擠出復(fù)合是80年代先進的塑料加工技術(shù)，它有以下幾個優(yōu)點：　?。?）加工工藝簡單，加工精度高。結(jié)構(gòu)變化靈活、節(jié)約能源、成本較低。　?。?）多層共擠出復(fù)合的塑料層與層之間不使用粘合劑，所以不存在有機溶劑的殘留，薄膜無異味，無有害溶劑滲透。適用于食品包裝和醫(yī)療器具的包裝?！　。?）多層共擠出復(fù)合時，能選擇不同性能的塑料樹脂，充分利用其良好性能，使復(fù)合薄膜具有防潮、防濕、阻氣、阻水、耐油。耐溶性及熱封性等性能?！　崛蹚?fù)合法與蠟復(fù)合法　　熱熔復(fù)合法是將聚乙烯-丙烯酸酯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、石蠟放在一起加熱熔融，然后涂布在基材上，立即與其它復(fù)合材料復(fù)合后冷卻即成。其優(yōu)點是復(fù)合時間短、無溶劑公害問題，成本又低。缺點是耐熱性、透明性欠佳?！　∠瀼?fù)合法是以衛(wèi)生級微晶石蠟作粘合劑，將石蠟放在加熱槽中，經(jīng)電加熱器加熱，使熔化呈熔融狀態(tài)，當(dāng)卷筒料通過蠟槽時涂上了石蠟，經(jīng)壓輥把兩層或兩層以上基礎(chǔ)材料復(fù)合在一起。如紙與鋁箔，紙與紙等。