值得一提的是，紙張的含水量對(duì)油墨的滲透和氧化干燥都有一定程度的影響，假定紙張的含水量很高，則紙張表面的纖維或涂料處于疏松狀態(tài)，分子間的引力降低，毛細(xì)孔被水膜堵塞，這不僅降低了對(duì)油墨連接料的吸收，同時(shí)也降低了對(duì)氧的吸收能力，顯然都延緩了油墨的干燥速度。
三、從油墨組成看油墨的干燥性能
我們知道油墨主要由以下四個(gè)部分組成：連接料（或稱樹(shù)脂）、溶劑（或水）、顏料和助劑。其中溶劑對(duì)油墨的干燥性能起著直接的明顯的作用，而不同樹(shù)脂、顏料和助劑對(duì)干燥性能也有一定的影響。
就單一溶劑而言，沸點(diǎn)越低，揮發(fā)速度越快。但也有例外，如醋酸乙酯和乙醇沸點(diǎn)相近，但醋酸乙酯的揮發(fā)速度幾乎為乙醇的兩倍。水的沸點(diǎn)不高，但揮發(fā)速度很慢，一般選用中、低、高的溶劑互相配合使用，以達(dá)到油墨的干性要求。而混合溶劑的揮發(fā)速度，又受多種溶劑分子相互制約，并不是簡(jiǎn)單的算術(shù)平均。表2列舉了不同溶劑的沸點(diǎn)和揮發(fā)速度，以供參考。
樹(shù)脂溶于有機(jī)溶劑后，使溶劑的揮發(fā)速度降低，不同的樹(shù)脂對(duì)溶劑揮發(fā)速度的減緩程度不同。溶解度越大的樹(shù)脂，溶劑越難從中脫出，揮發(fā)速度越低，即樹(shù)脂對(duì)溶劑的釋放性越差。在配制揮發(fā)干燥型油墨時(shí)，選用的樹(shù)脂要對(duì)溶劑有一定的釋放性，否則，溶劑脫出不良易造成背面蹭臟。而氧化結(jié)膜干燥型油墨中，以干性植物油為連接料，其不飽和脂肪酸的分子中雙鍵越多，即不飽和程度越高，則干燥速度越慢。對(duì)于水基油墨來(lái)說(shuō)，一般乳液樹(shù)脂含量越高，則干燥速度越快。
當(dāng)加入顏料制成油墨時(shí)，揮發(fā)速度大為減少。顏料粒子越小，表面積越大，干燥越快，反之越慢。且顏料在油墨中所占比例越大，溶劑的揮發(fā)速度越低，干燥越慢。同時(shí)不同種類(lèi)的顏料對(duì)溶劑的脫出性也不相同，如黑色和藍(lán)色的脫出溶劑性較差，揮發(fā)速度低。表3列舉了顏料粒子大小對(duì)溶劑揮發(fā)速度的影響。
助劑中除了特別的催干劑外，其他的助劑由于量少，且作用不同而對(duì)油墨的干燥性能影響不大。
四、印刷環(huán)境和印刷條件對(duì)油墨干燥的影響
印刷環(huán)境溫度升高，對(duì)印件上油墨的干燥是有利的。這可以從溫度升高，物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)加快，從而促進(jìn)了滲透、揮發(fā)和氧化聚合而得到解釋。同樣的，印刷烘干溫度提高也有利于油墨干燥。同時(shí)，減慢印刷速度，可使干燥充分。印刷環(huán)境的濕度對(duì)油墨干燥的影響也是非常顯著的，相對(duì)濕度越高，則油墨的干燥速度越慢。例如，在正常的條件下，空氣相對(duì)濕度為65%時(shí)的油墨干燥時(shí)間為6.7小時(shí)，當(dāng)濕度提高至75%時(shí)，同樣的油墨就要23.3小時(shí)才能干燥，延緩油墨干燥時(shí)間竟達(dá)三倍多。
五、結(jié)束語(yǔ)
綜上所述，油墨在承印物上的干燥問(wèn)題是一個(gè)牽涉甚廣相對(duì)復(fù)雜的問(wèn)題，要得到適當(dāng)?shù)母稍锼俾?，需要油墨制造商和印刷廠商們作出共同的堅(jiān)持不懈的努力。
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