②較強(qiáng)的拉伸強(qiáng)度 由于在灌裝過(guò)程中塑料薄膜要受到來(lái)自自動(dòng)灌裝機(jī)的機(jī)械拉力的作用，因此，要求薄膜必須具有足夠的拉伸強(qiáng)度，防止在自動(dòng)灌裝機(jī)拉力的作用下而被拉斷。在吹膜過(guò)程中選用熔融指數(shù)(MI)較低的LDPE或者HDPE粒子，對(duì)于提高聚乙烯薄膜的拉伸強(qiáng)度十分有利。 ③表面潤(rùn)濕張力值要符合要求 為了使印刷油墨能夠在聚乙烯塑料薄膜表面順利鋪展、潤(rùn)濕和附著，要求薄膜的表面張力應(yīng)當(dāng)達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，否則就會(huì)影響油墨在其表面的附著力和牢固度，從而影響印刷品質(zhì)量。一般要求聚乙烯薄膜的表面張力最好達(dá)到38dyne（達(dá)因）以上，如果能夠達(dá)到40dyne以上更佳。 由于聚乙烯屬于典型的非極性高分子材料，分子結(jié)構(gòu)中不含極性基團(tuán)，且結(jié)晶度高，表面自由能低，惰性較強(qiáng)，結(jié)晶度高，化學(xué)性能穩(wěn)定，因此，該薄膜材料的印刷適性較差，對(duì)油墨的附著力不理想。此外，薄膜中的助劑(爽滑劑、增塑劑等)不斷地向表面遷移析出，形成弱表面層，也會(huì)影響印刷油墨的印刷牢度，因此，在印刷之前一般都要對(duì)塑料薄膜進(jìn)行表面處理，改變薄膜表面化學(xué)結(jié)構(gòu)，提高薄膜的表面張力，從而達(dá)到提高和改善聚乙烯薄膜印刷適性的目的，提高對(duì)油墨的粘附力，以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 ④優(yōu)良的熱封性能 薄膜要有良好的熱封制袋性，有良好的封斷性，也就是說(shuō)，既要保證熱封，又要能夠順利切斷，使熔融樹(shù)脂不會(huì)粘刀。在吹膜過(guò)程中添加一定比例的LLDPE可以明顯改善牛奶膜的低溫?zé)岱庑阅芎蛫A雜物熱封性能，但LLDPE的添加量不能過(guò)大，否則會(huì)使聚乙烯牛奶膜的粘性太高，熱封時(shí)就容易發(fā)生粘刀故障。 1.對(duì)油墨性能的要求 牛奶包裝膜通常采用表印方式進(jìn)行印刷，除了表印油墨的一般技術(shù)要求(如色相、細(xì)度、粘度，干燥性等)之外，由于在自動(dòng)灌裝過(guò)程中要經(jīng)過(guò)超高溫瞬時(shí)殺菌 (UHT)和雙氧水(H2O2)殺菌，因此，特殊的殺菌條件對(duì)油墨的性能提出了特殊的要求，這也是值得我們注意的事項(xiàng)之一。需要特別強(qiáng)調(diào)的是以下幾方面的性能：
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