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牛奶塑料膜包裝印刷工藝分析和探討(2)

2010/10/15 9:30:40 人評論

②較強的拉伸強度    由于在灌裝過程中塑料薄膜要受到來自自動灌裝機的機械拉力的作用,因此,要求薄膜必須具有足夠的拉伸強度,防止在自動灌裝機拉力的作用下而被拉斷。在吹膜過程中選用熔融指數(shù)(MI)較低的LDPE或者HDPE粒子,對于提高聚乙烯薄膜的拉伸強度十分有利。
 

    ③表面潤濕張力值要符合要求
 

    為了使印刷油墨能夠在聚乙烯塑料薄膜表面順利鋪展、潤濕和附著,要求薄膜的表面張力應當達到一定的標準,否則就會影響油墨在其表面的附著力和牢固度,從而影響印刷品質(zhì)量。一般要求聚乙烯薄膜的表面張力最好達到38dyne(達因)以上,如果能夠達到40dyne以上更佳。
 

    由于聚乙烯屬于典型的非極性高分子材料,分子結構中不含極性基團,且結晶度高,表面自由能低,惰性較強,結晶度高,化學性能穩(wěn)定,因此,該薄膜材料的印刷適性較差,對油墨的附著力不理想。此外,薄膜中的助劑(爽滑劑、增塑劑等)不斷地向表面遷移析出,形成弱表面層,也會影響印刷油墨的印刷牢度,因此,在印刷之前一般都要對塑料薄膜進行表面處理,改變薄膜表面化學結構,提高薄膜的表面張力,從而達到提高和改善聚乙烯薄膜印刷適性的目的,提高對油墨的粘附力,以保證生產(chǎn)的順利進行。
 

    ④優(yōu)良的熱封性能
 

    薄膜要有良好的熱封制袋性,有良好的封斷性,也就是說,既要保證熱封,又要能夠順利切斷,使熔融樹脂不會粘刀。在吹膜過程中添加一定比例的LLDPE可以明顯改善牛奶膜的低溫熱封性能和夾雜物熱封性能,但LLDPE的添加量不能過大,否則會使聚乙烯牛奶膜的粘性太高,熱封時就容易發(fā)生粘刀故障。
 

    1.對油墨性能的要求
 

    牛奶包裝膜通常采用表印方式進行印刷,除了表印油墨的一般技術要求(如色相、細度、粘度,干燥性等)之外,由于在自動灌裝過程中要經(jīng)過超高溫瞬時殺菌 (UHT)和雙氧水(H2O2)殺菌,因此,特殊的殺菌條件對油墨的性能提出了特殊的要求,這也是值得我們注意的事項之一。需要特別強調(diào)的是以下幾方面的性能:

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