電暈處理是一個(gè)有效的方法，不僅能夠提高塑料膜片和金屬化基材的表面張力，而且能夠提高無(wú)吸收性紙張和紙板的表面張力。只有在約38毫牛頓/米以上時(shí)，表面張力才足以使油墨粘結(jié)。由于工廠(chǎng)處理的膜片上的電暈效果會(huì)在存放過(guò)程中減小，所以許多塑料印刷商使用了聯(lián)機(jī)電暈系統(tǒng)。高寶在這一領(lǐng)域的伙伴是AhlbrandtSystemGmbH。
電暈處理如何起作用
電暈處理是最為頻繁的用于改善膜片表面印刷適性的方法。提高表面張力不僅為UV油墨和涂料或無(wú)水膠印油墨提供了更好的粘結(jié)性，而且對(duì)粘合劑也有同樣的作用。
拉丁語(yǔ)中"corona"這個(gè)詞指的是王冠或花冠。如果給一個(gè)電極施加高電壓，不受控制的放電就會(huì)在該電極周?chē)a(chǎn)生一個(gè)淺藍(lán)色的發(fā)光的電暈-周?chē)目諝鈺?huì)被“電離化”。更正確地說(shuō)，高頻電流將把空氣中的氧分子和氮分子打破以形成原子團(tuán)。在電暈處理系統(tǒng)中，這些原子團(tuán)被從一個(gè)石英電極引導(dǎo)到一根有陶瓷涂層的背壓輥上，或者，如果是高寶利必達(dá)，則將其引導(dǎo)到鍍鉻的壓印滾筒上。在這一過(guò)程中，把它們沿場(chǎng)線(xiàn)加速并滲入膜片表面達(dá)0.1毫微米，在這樣做的同時(shí)將猛撞氫原子使其從聚合物鏈中脫出。在金屬化基材的表面也將以相同的方式釋放原子。在僅僅幾毫秒內(nèi)就在表面的交聯(lián)結(jié)構(gòu)中留下縫隙；這個(gè)效果也被稱(chēng)為“粗糙法”。這里的滾筒起到反電極的作用，即由其驅(qū)散電荷并且同時(shí)在膜片和電暈電極之間提供正確的間隙。
為單張膠印進(jìn)行的改裝
高寶為幅面寬度74厘米以上的利必達(dá)印刷機(jī)提供選購(gòu)的電暈處理裝置。生產(chǎn)這類(lèi)設(shè)備的伙伴是以L(fǎng)auterbach/Hessen為基地的AhlbrandtSystemGmbH，該公司只向高寶提供針對(duì)單張膠印進(jìn)行了特殊改動(dòng)的電暈系統(tǒng)。
AS CoronaStar系列最初開(kāi)發(fā)針對(duì)的是柔性版印刷機(jī)和窄幅卷筒紙印刷機(jī)及膜片制造商。在這些應(yīng)用中，膜片以?xún)H2毫米的間隙通過(guò)石英電極。但是，在單張印刷機(jī)上由于有叼紙牙，所以不能以這么小的間隙進(jìn)行工作。把電暈放電轉(zhuǎn)移到輸紙臺(tái)上的替代方案也同樣不可行，因?yàn)閱螐埑杏∥飳⒁源畹绞竭B續(xù)輸送而且紙張要在這里進(jìn)行減速。
因此，只剩下了一種可能性：必須將電暈系統(tǒng)安置在第一個(gè)印刷機(jī)組之前的分立機(jī)組中。在這樣的電暈處理機(jī)組中，必須把電極和單張膜片之間的間隙增大到約5毫米，而且為此需要增加放電功率。根據(jù)幅面寬度及電暈處理機(jī)組可以提供的空間，可以安裝多達(dá)三個(gè)15千伏的電極，每個(gè)電極具有額定3千瓦或更大的功率。
在以全部功率放電，即使是以最高生產(chǎn)速度運(yùn)行也能把表面張力上升到所需級(jí)別。使其能夠進(jìn)行均勻的表面粗糙加工的一個(gè)重要因素是，單張膜片與采用了壓印滾筒的形狀和尺寸的背壓滾筒之間能夠全面積接觸。不必為不同的膜片寬度來(lái)調(diào)整電極的長(zhǎng)度。電介質(zhì)中產(chǎn)生的臭氧將被直接抽走。
電暈處理機(jī)組解除了對(duì)印刷商的限制
聯(lián)機(jī)電暈處理系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)是，印刷商不再被迫在電暈效果“到期日”之前使光經(jīng)過(guò)預(yù)處理的基材。事實(shí)上，他們甚至可以根據(jù)需要在適當(dāng)時(shí)購(gòu)買(mǎi)未經(jīng)處理的材料，而且這些材料自然會(huì)比經(jīng)過(guò)預(yù)處理的膜片便宜。不然，他們也可存儲(chǔ)不同的基材，這樣就能對(duì)顧客的希望做出靈活的反應(yīng)而且不用擔(dān)心時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)損失印刷適性。
另一個(gè)要點(diǎn)是，在工廠(chǎng)處理的單張膜片上的電暈效果可能會(huì)在其與基料堆分離和在輸紙臺(tái)上連續(xù)輸送時(shí)由于摩擦而造成嚴(yán)重?fù)p失。即使（用測(cè)試油墨得出的）表面張力的測(cè)量值表明依然保留足夠的效果，這也不一定意味著實(shí)際上這個(gè)表面張力在通過(guò)印刷機(jī)組時(shí)會(huì)被保留下來(lái)。
在配備有電暈處理機(jī)組的印刷機(jī)上工作的印刷商仍然要經(jīng)常測(cè)試未經(jīng)處理的基材的表面張力。畢竟他們要知道要以可能最高的生產(chǎn)速度工作時(shí)需要多大的放電功率。此外，不釋放不必要的能量并把產(chǎn)生的臭氧的數(shù)量保持在最少對(duì)利潤(rùn)和環(huán)境都將有利。
替代方法
在工廠(chǎng)處理的基材并非總在電暈放電系統(tǒng)中進(jìn)行加工。但是替代的處理方法卻不具有任何成本優(yōu)勢(shì)。例如，膜片制造商KlocknerPentaplast就開(kāi)發(fā)出所謂的Dynox工藝，至少可用于剛性PVC膜片。此種處理方法把表面張力提高到45毫牛頓/米以上。與電暈處理相比，其表面效果可長(zhǎng)達(dá)一年多，而且不會(huì)在飛達(dá)中被毀壞。另一個(gè)方法是等離子體處理。在這里將用離子轟擊表面來(lái)實(shí)現(xiàn)所需效果，而且其效果保持穩(wěn)定的時(shí)間也長(zhǎng)于電暈放電。第三個(gè)替代方法是由膜片制造商用一種特殊的底層涂料，一種保存電暈效果的所謂的“面漆”對(duì)材料進(jìn)行整飾。CibaPrimeIT技術(shù)就是一種類(lèi)似的方法。
總結(jié)
經(jīng)常用塑料基材進(jìn)行工作的印刷商可以很容易地計(jì)算出購(gòu)置一個(gè)聯(lián)機(jī)電暈處理機(jī)組并使用較便宜的未經(jīng)處理的材料是否合算。此外，如果他們這樣做，同時(shí)還可確信自己一定能夠重新生成所選單張膜片的印刷適性。
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