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      樹脂具有原料來源豐富、質(zhì)量輕、性能／價(jià)格比優(yōu)越以及優(yōu)良的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、易于回收等特點(diǎn)，是世界上應(yīng)用最廣、產(chǎn)量增長最快的樹脂之一。PP發(fā)泡材料更是以其獨(dú)特而優(yōu)越的性能成為泡沫塑料行業(yè)中的熱點(diǎn)。         泡沫塑料主要品種有聚氨酯(PU)、聚苯乙烯(PS)和聚烯烴泡沫塑料三大類。PU發(fā)泡材料在發(fā)泡過程中存在對人體有害的異氰酸酯殘留物，且發(fā)泡材料無法回收利用；PS發(fā)泡制品由于不易降解，難回收，對周圍環(huán)境造成“白色污染”，聯(lián)合國環(huán)保組織已決定2005年在全世界范圍內(nèi)停止生產(chǎn)和使用發(fā)泡PS。         而發(fā)泡PP制品因其良好的熱穩(wěn)定性(最高使用溫度達(dá)130％)和高溫下制品的尺寸穩(wěn)定性，較高的韌性、拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度，適宜和柔順的表面，優(yōu)異的微波適應(yīng)性以及可降解性、環(huán)保性而倍受重視，成為PS的良好替代品。目前美國、日本、德國一些發(fā)達(dá)國家正在大力發(fā)展它，作為替代發(fā)泡PS的綠色包裝材料。         PP發(fā)泡材料可廣泛應(yīng)用于包裝、隔熱材料和汽車等各個(gè)領(lǐng)域。        (1)包裝材料        包裝材料和加工方面的發(fā)展以及新型包裝設(shè)計(jì)，都有推行“輕量化”的趨勢，發(fā)泡塑料則更有助于塑料包裝的輕量化。      現(xiàn)在微波爐和微波食品已進(jìn)人人們的家庭生活，而交聯(lián)發(fā)泡PP片材熱成型的食品包裝容器的耐熱性高達(dá)130％(而發(fā)泡P5僅80％)，可以在微波爐中使用，而且耐沸水，高溫穩(wěn)定性好，表面感覺舒適而且柔軟；其熱成型的盤子、碗等在低溫下有足夠高的沖擊強(qiáng)度，可在較寒冷情況下使用，且手感柔軟。      PP的化學(xué)結(jié)構(gòu)決定了其降解性能優(yōu)于PE及PS，故作一次性包裝具有明顯的優(yōu)勢。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國目前每年消耗的一次性餐具約180億個(gè)。作為替代發(fā)泡PS的紙制餐具由于消耗大量木材必將帶來更大的環(huán)境危害。而PP在光、熱和氧的作用下很容易降解，在PP制品的制造過程中，如不加入抗氧劑等添加劑，PP制品會在陽光下很容易老化降解碎化成粉狀。利用PP這一固有的特性，采用發(fā)泡PP片材制作的一次性餐具是比較理想的環(huán)保餐具。        目前超級市場用各種果品、熟食品、半成品、凈菜托盤等預(yù)計(jì)需100億個(gè)。若這些一次性和托盤有一半采用交聯(lián)PP發(fā)泡替化，則需要PP發(fā)泡片材150kt以上。此外，PP發(fā)泡片材也可用作計(jì)算機(jī)、照相機(jī)、玻璃器皿、精密制件以及易損件等物品的貼身包裝。由于可直接回收、質(zhì)地柔和不會損傷被包裝物表面，PP發(fā)泡材料在電器包裝領(lǐng)域可以取代PS發(fā)泡材料。        (2)隔熱材料        發(fā)泡PP的熱導(dǎo)率比發(fā)泡PE(聚乙烯)低，絕熱性能好；發(fā)泡PE、PS能耐70~80℃的溫度，而發(fā)泡PP能耐1200C高溫。因此發(fā)泡PP將作為高級保溫絕緣材料應(yīng)用，可用來制造超過100℃條件下使用的隔熱材料。國外廣泛將其用于PS、PE發(fā)泡片材耐熱性達(dá)不到要求的場合，如用于90~120℃熱載體循環(huán)蓄電池的隔熱材料、汽車頂棚材料、發(fā)動機(jī)和車間的隔熱材料等。耐熱性好的發(fā)泡PP作為空調(diào)保溫管有著巨大的市場。發(fā)泡PP還可用作石油化工管道的保溫材料、自來水管防凍保溫套，以及熱水管、暖房、貯槽的熱絕緣材料等。        據(jù)報(bào)道，今后我國絕熱材料的年增長率將在10％以上，預(yù)計(jì)到2010年用于隔熱的泡沫塑料將達(dá)150kt。        (3)汽車零部件        PP除了具有高沖擊吸收能力、良好的回彈性和高耐熱性等優(yōu)良性能，可回收再利用也是一個(gè)重要優(yōu)勢，在汽車等行業(yè)已成為人們優(yōu)先考慮選用的替代材料。發(fā)泡PP近年來在汽車工業(yè)作為內(nèi)裝飾的應(yīng)用日趨擴(kuò)大，厚度為2~6mm、密度為0．6g／cm3發(fā)泡PP板(片)材可加工成地毯支撐材料、遮光板、隔音板、行李架、內(nèi)裝飾件、蓋子、箱體等。        為了節(jié)省能量的消耗，現(xiàn)代汽車要求減輕質(zhì)量，用更多的塑料替代其他材料無疑是今后的發(fā)展方向。采用發(fā)泡PP可使汽車的零部件輕量化。根據(jù)中國汽車工業(yè)的發(fā)展規(guī)則，到2010年，國產(chǎn)汽車的產(chǎn)量將達(dá)到500~600萬輛。隨著現(xiàn)代汽車輕量化、節(jié)能型的發(fā)展趨勢，PP發(fā)泡材料在汽車行業(yè)中的應(yīng)用將越來越多，高性能化產(chǎn)品的開發(fā)研制將引起更多廠商與研究人員的重視，發(fā)泡PP可望得到連續(xù)穩(wěn)定的增長。        可以預(yù)見，積極開發(fā)推廣應(yīng)用PP發(fā)泡材料，對我國合成樹脂工業(yè)的發(fā)展、擴(kuò)大PP發(fā)泡材料的應(yīng)用領(lǐng)域和市場消費(fèi)及汽車、包裝、食品、環(huán)保事業(yè)的發(fā)展都將具有極為重要的意義。其作為發(fā)泡PS的更新?lián)Q代產(chǎn)品，具有廣闊的市場前景，發(fā)泡PP的生產(chǎn)及開發(fā)一直是世界各國研究的熱點(diǎn)。但由于PP的結(jié)晶化特性，發(fā)泡PP片材的生產(chǎn)技術(shù)難度較大，目前只有美國、日本、德國等國家能生產(chǎn)，而我國發(fā)泡PP的工業(yè)化生產(chǎn)仍處于空白。因此盡快研制開發(fā)出適應(yīng)市場的發(fā)泡PP材料，實(shí)現(xiàn)其工業(yè)化生產(chǎn)，是當(dāng)務(wù)之急。 來源：深圳包裝網(wǎng)