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塑料薄膜的厚度測(cè)量和控制(下)

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

β測(cè)厚儀的測(cè)厚技術(shù) β測(cè)厚儀是一種放射性同位素儀器,它利用Kr85或Pm放射源放射出的低能量β射線穿過(guò)薄膜后被部分吸收而減弱的原理對(duì)塑料薄膜進(jìn)行測(cè)量。 β測(cè)厚儀系統(tǒng)由測(cè)量頭、掃描架和控制柜等組成。 1、測(cè)量頭:由放射源盒、電離室、高壓電源、微電流放大器及空氣溫度補(bǔ)償電路等組成。 a放射源盒為放置放射源的容器。其材質(zhì)為鉛,在放射源盒上方有一電動(dòng)或氣動(dòng)閘門以控制放射源是否放出β射線。在停機(jī)時(shí),閘門能自動(dòng)關(guān)閉,以保證安全。 b電離室:穿過(guò)薄膜的β粒子進(jìn)入電離室使其中氣體電離產(chǎn)生正負(fù)離子。在負(fù)高壓的電場(chǎng)作用下,正離子向負(fù)高壓極運(yùn)動(dòng),負(fù)離子向正高壓極運(yùn)動(dòng),在外電路作用下產(chǎn)生微電流。此微電流非常小,只有10-8 ~10-10A。這就要求絕緣端子的電阻很高,達(dá)1018 Ω。為此,可采用PTFE材料。電離室內(nèi)一般充有壓力高于周圍大氣壓的高純度N2氣。 c 高壓電源:電離室要求要有450~700V的高壓電源,并要求電壓值穩(wěn)定。 d微電流前置放大器實(shí)質(zhì)上是一個(gè)高輸入阻抗的電源電壓變換器,輸入阻抗大于1012Ω。反饋電阻為高電阻。一般為了保持其電阻值穩(wěn)定,可將其置于恒溫槽中。 e 溫度補(bǔ)償電路 β-射線在到達(dá)電離室之前,除了穿透薄膜還要穿透空氣。而空氣溫度變化時(shí),空氣的密度也隨之變化。在0℃和760mmHg柱時(shí),空氣的密度是0.00129g/周。而溫度每升高1℃,體積大約增加其0℃時(shí)的1/273,即空氣的密度減小1/273。為了克服溫度變化帶來(lái)的誤差,裝有溫度補(bǔ)償電路,對(duì)氣隙的溫度進(jìn)行測(cè)量,溫度傳感器一般采用AD590。 2、掃描架:掃描架分O型架和C型架兩種。掃描架是支撐測(cè)量頭在整幅薄膜寬度范圍內(nèi)往返掃描的機(jī)構(gòu),其精度直接影響測(cè)量精度。掃描架的精度又取決于軌道的精度。傳動(dòng)方式一般采用同步齒型帶。 為了獲得測(cè)量頭在薄膜寬幅中的位置,設(shè)有位移測(cè)量裝置,大都采用光電編碼器。 3、控制柜:控制柜的作用主要是完成對(duì)薄膜厚度信號(hào)、測(cè)量頭的位移信號(hào)以及溫度信號(hào)進(jìn)行采樣,經(jīng)過(guò)處理后形成形象的薄膜截面圖,控制測(cè)量頭的掃描,并定時(shí)對(duì)放射源進(jìn)行校零。 與近紅外測(cè)厚相比,β-射線測(cè)厚存在一些不足之處: 1. β-射線是放射性物質(zhì),無(wú)論是Sr-90、Kr-85或pm-147,對(duì)人體與環(huán)境都會(huì)產(chǎn)生影響和危害,因而受到環(huán)保部門嚴(yán)格控制。 2. β傳感器對(duì)溫度和大氣壓敏感。β-射線從穿透式傳感器的放射端到接受端,不僅被測(cè)厚的物質(zhì)所吸收,而且被傳感器間的物質(zhì)包括空氣所吸收,所以β傳感器在測(cè)量薄膜重量的同時(shí),也會(huì)測(cè)出空氣的重量變化。如果傳感器在標(biāo)定和測(cè)量時(shí)的空氣溫度、壓力發(fā)生變化,便會(huì)引起傳感器間空氣重量的變化,從而造成薄膜厚度測(cè)量誤差。 3. β傳感器對(duì)薄膜上下抖動(dòng)敏感。由于β-射線是從360度立體空間放射出來(lái)。射線進(jìn)入被測(cè)量物的入射角、測(cè)量物在探頭間的位置波動(dòng)所引起的漫散射會(huì)造成薄膜厚度測(cè)量誤差。 4. β-傳感器受射線的統(tǒng)計(jì)規(guī)律和放射源衰減的影響。 X-射線測(cè)厚儀也存在一些缺點(diǎn):如X-射線光電管使用壽命較短,價(jià)格昂貴;電源消耗大、成本高;其測(cè)試性能易受環(huán)境溫度、濕度和薄膜抖動(dòng)的影響;X-射線傳感器的防護(hù)要求比較高,因X-射線比β-射線具有更強(qiáng)的放射性。 薄膜厚度控制 雙向拉伸薄膜厚度主要是通過(guò)調(diào)節(jié)模頭開(kāi)度的大小,控制模唇出口塑料熔體的流量來(lái)控制的。模頭開(kāi)度則是通過(guò)調(diào)節(jié)模頭上若干推/拉差動(dòng)螺栓先進(jìn)行粗調(diào),然后在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)在線測(cè)厚儀對(duì)薄膜的掃描測(cè)得的厚度信號(hào)值與設(shè)定的厚度參數(shù)進(jìn)行計(jì)算對(duì)比,并反饋至模頭來(lái)調(diào)節(jié)相應(yīng)的調(diào)整螺栓的溫度或加熱功率進(jìn)行厚度微調(diào),使螺栓在溫度升高時(shí)增長(zhǎng)、溫度降低時(shí)縮短,從而達(dá)到調(diào)節(jié)模唇各點(diǎn)開(kāi)度的目的。模頭螺栓加熱器的加熱功率一般為150~220W,每個(gè)螺栓控制寬度一般為28.5mm。 在薄膜生產(chǎn)過(guò)程中,薄膜橫截面變化的同時(shí),其縱向厚度也發(fā)生變化。所以,測(cè)厚儀每次掃描所測(cè)得的厚度變化,實(shí)際上包含橫截面厚度的變化和縱向厚度的變化。因此,在薄膜生產(chǎn)過(guò)程中,只有薄膜的橫向均勻性是通過(guò)控制模頭螺栓來(lái)調(diào)節(jié),而薄膜的縱向厚度均勻性則主要是靠控制冷卻轉(zhuǎn)鼓或計(jì)量泵的速度來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 來(lái)源: 《中國(guó)塑料橡膠》

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