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    塑料包裝業(yè)成為我國(guó)塑料工業(yè)中持續(xù)高速發(fā)展領(lǐng)域，而包裝材料中薄膜的市場(chǎng)需求增幅最快，其中主要是聚烯烴材料，2003年僅雙向拉伸聚丙烯薄膜總生產(chǎn)能力就達(dá)到近60萬(wàn)噸/年生產(chǎn)能力。隨著包裝用塑料薄膜生產(chǎn)能力和市場(chǎng)需求的快速增長(zhǎng)，對(duì)各種功能性助劑或母粒在質(zhì)量、品種和數(shù)量都提出更高要求，目前國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家，每年需要大量進(jìn)口相當(dāng)數(shù)量的包裝薄膜用助劑，而國(guó)外塑料包裝薄膜向高性能、多功能方向發(fā)展，與之相配套的助劑逐漸趨向多功能化、復(fù)合化、專(zhuān)用化。包裝用塑料薄膜生產(chǎn)過(guò)程中所需要的助劑主要以功能母粒的形式添加，主要包括抗靜電劑、爽滑劑、防粘連劑、增剛劑、珠光劑等。    抗靜電劑    目前工業(yè)上實(shí)用的抗靜電劑主要是一些表面活性劑，抗靜電劑開(kāi)發(fā)的技術(shù)關(guān)鍵集中在各類(lèi)表面活性劑的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、配伍性考察、穩(wěn)定性和毒性等因素方面。在塑料薄膜中使用的抗靜電劑，主要應(yīng)考慮抗靜電劑與聚烯烴相容性問(wèn)題、并要求無(wú)毒，在聚烯烴中有良好分散性，并具有較高的熱穩(wěn)定性和不易引起塑料老化等特點(diǎn)，常用的品種有高純度硬脂酸甘油類(lèi)、酰胺類(lèi)、乙基酰胺類(lèi)等。開(kāi)發(fā)系列化、專(zhuān)用化的產(chǎn)品是抗靜電劑一大發(fā)展方向。近年來(lái)雙親水高分子型永久抗靜電劑的開(kāi)發(fā)進(jìn)展較快，用各種親水性聚合物作為抗靜電劑，由此開(kāi)發(fā)所謂聚合物合金型永久抗靜電樹(shù)脂，高分子型抗靜電劑可分為聚醚型和離子型兩類(lèi)，聚醚型包括聚環(huán)氧乙烷、聚醚酯酰胺、PEG、PEEA和丙烯酸甲酯等；離子型包括季銨鹽基甲基丙烯酸酯共聚物等，高分子型抗靜電劑具有抗靜電效果持續(xù)期長(zhǎng)，發(fā)揮抗靜電作用快，對(duì)空氣相對(duì)濕度依賴(lài)下等優(yōu)點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)的聚烯烴包裝材料行業(yè)每年就約消耗抗靜電劑1200噸以上，尤其是用于包裝過(guò)程的彩色印刷、復(fù)雜的自動(dòng)化包裝、食品醫(yī)藥特殊包裝等方面薄膜所配套的抗靜電劑需求缺口最大。    爽滑劑    主要是通過(guò)顯著降低塑料薄膜的摩擦系數(shù)，改變BOPP薄膜滑動(dòng)性和抗粘性之間平衡。常用的爽滑劑是有機(jī)硅化合物、芥酸酰胺、油酸酰胺等。國(guó)內(nèi)主要采用后兩者，有機(jī)硅化合物使用較少。國(guó)內(nèi)使用的爽滑劑普遍存在析出嚴(yán)重問(wèn)題，卷輥上殘存大量白霜，影響薄膜表面質(zhì)量。目前國(guó)內(nèi)亟待開(kāi)發(fā)新型同時(shí)兼具高效爽滑性和較低的遷移性的爽滑劑。國(guó)外主要集中在有機(jī)硅類(lèi)爽滑劑研制，如英國(guó)道康寧公司的聚合型有機(jī)硅化合物，不僅具有優(yōu)良的爽滑性，而且析出少，不會(huì)產(chǎn)生普通爽滑劑由于遷移所帶來(lái)的熱封性能下降等弊病。在高檔PVC薄膜中潤(rùn)滑劑則主要使用德國(guó)漢高公司生產(chǎn)的G60、G70S等系列產(chǎn)品，這兩大系列產(chǎn)品主要是脂肪族多元酸與多元醇的聚酯和飽和脂肪醇多元羧酸酯等。 防粘連劑    聚烯烴包裝薄膜用防粘連劑通常是二氧化硅系列的無(wú)機(jī)物或顆粒狀交聯(lián)的聚硅氧烷，它們?cè)诒∧け砻嫘纬删鶆蚍植嫉奈⒘?，使薄膜表面粗糙化，凸起的固體顆粒使得空氣很容易流入薄膜各層之間，其作用如撒粉于平滑或粘性的表面多得到的效果。防粘連劑顆粒大小要適當(dāng)，小則防粘效果不明顯，大會(huì)影響薄膜表面光澤和透明性，因此微粒尺寸必須與薄膜的厚度相匹配，一般粒徑為0.5～8μm；防粘連劑與爽滑劑的作用應(yīng)該達(dá)到粘-平衡，其常常與爽滑劑復(fù)配成功能性母粒使用，也有的在聚烯烴的表層直接摻和防粘連劑。    增剛劑    增剛增韌劑主要用于煙用BOPP熱收縮膜中，提高BOPP薄膜的彈性模量，改善薄膜的熱收縮性、透明性和光澤度等，同時(shí)降低樹(shù)脂加工溫度。提高BOPP膜的挺括度，改善包裝商品的外觀(guān)。目前增剛劑的研發(fā)主要集中在兩個(gè)領(lǐng)域，一個(gè)途徑是采用結(jié)構(gòu)中含剛性鏈段的聚合物與聚丙烯形成合金，提高BOPP的彈性模量，通常使用的聚合物為聚環(huán)戊二烯等，目前國(guó)內(nèi)已有BOPP煙用收縮膜廠(chǎng)家使用此類(lèi)材料，以提高薄膜的剛性。另一途徑是依據(jù)促進(jìn)成核的原理實(shí)施增剛，通過(guò)細(xì)微顆粒的存在起到異相成核作用，促進(jìn)和改善聚丙烯的結(jié)晶，使其晶粒均勻、細(xì)化來(lái)提高制品剛性。目前可以對(duì)聚丙烯起到增剛特性的成核劑首推有機(jī)低分子類(lèi)成核劑，如有機(jī)磷酸酯鹽類(lèi)等。近年來(lái)隨著納米技術(shù)的發(fā)展，添加納米粒子的聚丙烯材料與傳統(tǒng)聚丙烯材料相比彈性模量明顯增加，而且由于填充材料顆粒為納米級(jí)，對(duì)制品尤其是BOPP的透明性幾乎沒(méi)有影響。    珠光劑    主要用于生產(chǎn)珠光色BOPP膜，主要為碳酸鈣、二氧化鈦、云母等，珠光膜比重輕，具有良好的阻光性，色澤艷麗，廣泛應(yīng)用于食品、高檔禮品的直接包裝。影響珠光效應(yīng)的主要因素有珠光的粒徑、用量和分散性，珠光劑添加在BOPP薄膜的芯層，一般用量為5%～20%。    其他    在PVC薄膜制品中，熱穩(wěn)定劑是種重要加工助劑，主要發(fā)展方向是高效、無(wú)毒、顏色淺、氣味輕、析出少等特點(diǎn)流體熱穩(wěn)定劑開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，尤其是β-二酮、新型無(wú)毒亞磷酸酯、復(fù)合鈣/鋅熱穩(wěn)定劑和稀土類(lèi)復(fù)合熱穩(wěn)定劑成為發(fā)展方向。抗氧化劑，由于塑料薄膜常用于包裝食品、醫(yī)藥和化妝品等，因此對(duì)抗氧化劑毒性要求非常嚴(yán)格，國(guó)外目前已經(jīng)將維生素E作為聚烯烴薄膜抗氧化劑使用，倍受青睞。國(guó)內(nèi)也在加快維生素E作為包裝塑料薄膜用抗氧化劑研究與開(kāi)發(fā)工作。(蕭楠) 來(lái)源：中國(guó)化工市場(chǎng)