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四、CPP膜原料        CPP膜生產(chǎn)要選用專有牌號的樹脂，一般要求熔體流動速率( MFR)為6～12g/10min 的樹脂，有一定熔體流動性，如上已述，流延生產(chǎn)樹脂有PP均聚物和PP共聚物，PP共聚物特點是低溫下仍具有優(yōu)良的沖擊強度，熱封性好。表3為幾個有代表性的CPP牌號性能。表3 CPP膜典型牌號性能        生產(chǎn)廠家MFR/g(10min)-1密度/g cm-3拉伸屈服強度/Mpa屈服伸長率％斷裂伸長率彎曲模量/Mpa沖擊強度/J M-1(23oC)洛氏硬度(R刻度)熱變形溫度/oC維卡軟化點/oC Himont80.90301211508480 Shell100.905381700155 窒素化工70.9027.5>200834549589 住友化學(xué)70.9038.2820863 住友化學(xué)70.9034.3>200137334110153        其他常用CPP 牌號有：Shell 公司的PL Z 615A，新加坡TPC公司的FL 7015、FL 7012、FL 6314、FL6416，日本窒素公司的CF3017、XF 7523，韓國三星綜合化學(xué)公司( SGC)的HF400、HF420、RF420T、RT401 T、TF420、TF400F2，韓國湖南石化公司( Ho-nan) 的SFC -150N、SFC-750，韓國現(xiàn)代石化公司的H3400、R3400、R3410，意大利Montedison 公司的YX37F，北歐化工公司(Borealis)的KD701H等。        從有關(guān)的資料查到的CPP牌號還有：日本住友化學(xué)公司的FL80113、FL8111L、FL6315、FL6315G、FL6631， 日本石油化學(xué)公司的F150J、F450J，美國Finathene公司的3878(均聚物，MFR高達(dá)3710g/10min)，韓國三星綜合化學(xué)公司的HF400 ( MFR為810g/10min)，HF510 ( MFR為1110g/10min)等。另外日本用于BOPP復(fù)合的CPP牌號有：昭和電工公司的LS711、FD530，住友化學(xué)公司FCC6411A。 對三層共擠CPP 的各層原料要求如下：(1) 電暈處理層(電沖擊層)         MFR 為6～12 g/ 10min。         用作復(fù)合基材的三層共擠CPP膜，為了提高其對油墨的粘著牢度以及與其他材料的復(fù)合強度，必須對它進(jìn)行電暈處理。利用高頻發(fā)生器(H1F1G) 產(chǎn)生的大量等離子氣體及臭氧與聚烯烴表面分子直接或間接作用，使其表面分子鏈上產(chǎn)生羰基和含氨基團(tuán)等極性基團(tuán)，并粗化其表面，同時還能除去油污、干燥水氣和塵垢。為滿足印刷和復(fù)合的需要，表面潤濕張力達(dá)到318×1024 N/cm 就可以了，但是薄膜成型后總是要擱置一段時間才投入下道工序，在這段時間內(nèi)表面潤濕張力將會有所衰減，特別是頭十天內(nèi)，衰減速度較快。為了抵銷上述衰減，要求初始的表面潤濕張力值必須達(dá)到414×1024～418×10-4 N/ cm 。當(dāng)然表面潤濕張力值不能處理得過高，否則薄膜表面因氧化過度而發(fā)脆，造成機械強度下降。         表面潤濕張力的下降幅度與樹脂中低分子添加劑的含量有直接關(guān)系。低分子物越多，表面潤濕張力的下降幅度越大。據(jù)報道，當(dāng)潤濕劑含量大于2000μg/g 時，表面潤濕張力在一周內(nèi)衰退得很快。潤濕劑含量控制在800～1200μg/ g以內(nèi)時，情況就大為好轉(zhuǎn)。綜上所述，對電暈處理層原料的要求是：既要有一定的抗粘連性，又要嚴(yán)格控制低分子物的含量。 (2) 中間層(芯層) MFR最佳為6～10 g/ 10min。      芯層首先要有出色的剛性，所以芯層大多使用均聚物制成。三層共擠CPP膜的芯層，其重量占全部膜重的60 %～70 %。剛性是否達(dá)到要求，直接關(guān)系到后道工序能否順利進(jìn)行。其次三層共擠CPP膜的良好光學(xué)性能(低霧度、高光澤度) 也主要取決于芯層。總之，CPP 薄膜的優(yōu)越性能基本上靠芯層來體現(xiàn)，芯層的加工條件是最為苛刻的。 (3) 熱封層(非處理層)         MFR為6～12g/10min。         除了滑爽性、抗粘連性、析出量少、揮發(fā)成分少等特性外，熱封層首先要具備良好的熱封性能。如前所述，多層共擠CPP薄膜可分為蒸煮型和非蒸煮性兩種。蒸煮型又分為兩種： 一種是用于100～120℃蒸煮，原料用無規(guī)共聚物；另一種用于120℃以上蒸煮殺菌，原料必須用三元共聚物。由此可見，一般的無規(guī)共聚物并不能滿足CPP 熱封層的全部要求，而開發(fā)三元共聚物才具有較強的競爭力。  來源：塑料包裝信息網(wǎng)