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     對于許多飲料工廠而言，無菌充填生產(chǎn)線現(xiàn)金管理上所面臨的主要問題，是如何使他們工廠的結(jié)構(gòu)提升，且讓無菌過程制造速度提升及有效率的員工訓(xùn)練。無論如何，無菌充填目前已經(jīng)有許多問題的存在，其中包括完整的制造過程的控制許多飲料制造廠都將無菌生產(chǎn)線技術(shù)提升及修改視為本身的挑戰(zhàn)。一、敏感的飲料     維持PH范圍，介于4-7之間為無菌過程。過程中最佳的選擇，使用這種方法所制造的飲料包括果汁、南瓜汁、茶及運動飲料；也包括以牛奶為基質(zhì)的混合型飲料或UHT牛奶。     目前市場上有顯著對于混合性飲料關(guān)注的趨勢，像是水果汁與茶的混合、牛奶與咖啡或不同的水果汁混合。市場上對于此類混合型飲料的發(fā)展已經(jīng)在平均成長率之上，也因此造成了無菌充填與熱充填的競爭。以目前的市場而言傳統(tǒng)的熱充填方式仍領(lǐng)先無菌充填方式比例約為3：1。     無論如何使用無菌充填方式生產(chǎn)的廠商現(xiàn)階段已經(jīng)以每年20%的速率增加之中，特別是飲料市場。PET瓶無菌充填技術(shù)的進(jìn)步，常會被拿來與紙盒充填作比較，比較發(fā)現(xiàn)，無菌紙盒充填最維持50%，但是PET瓶無菌充填已經(jīng)超過20%市場占有率。市場上對于PET瓶無菌充填方式生產(chǎn)表現(xiàn)有著地域性的差別，在西歐、亞洲、中歐、環(huán)太平洋國家及中國可見到較高的接受度。二、小型化潔凈室的監(jiān)控    Krones在1990年最早發(fā)表PET瓶無菌充填技術(shù)，于2000年時，公司的質(zhì)與量在市場上已經(jīng)有突破性的進(jìn)展而于2004年在無菌充填上已經(jīng)居領(lǐng)導(dǎo)的地位。從技術(shù)觀點而言，PET瓶無菌充填必須在盡可能干凈的潔凈室中進(jìn)行，且在實際操作上持續(xù)確保無菌的環(huán)境。    一種較高級的過程控制系統(tǒng)（Process control system,PCS），可自動操作所有的過程，像是HACCP的監(jiān)控和記錄所有過程的參數(shù)及消耗性資料，是維持穩(wěn)定高品質(zhì)制造過程所必須的。三、維持與訓(xùn)練     在維持無菌的過程有些特別需求的地方，這些過程并不是采用短期及一次性的訓(xùn)練方式就可達(dá)到，而是必須小心的規(guī)劃長期且持續(xù)性的計劃。這個無菌過程中，機械設(shè)備及電子操作設(shè)備必須有其獨立性，因此在無菌區(qū)不當(dāng)?shù)母深A(yù)應(yīng)該避免。例行性工作所需的必需品，應(yīng)協(xié)調(diào)采用無菌性產(chǎn)品，并經(jīng)過在確認(rèn)的動作。     無菌生產(chǎn)線控制人員皆應(yīng)經(jīng)過適當(dāng)?shù)恼J(rèn)證，如此可使線上人員及技術(shù)工程人員達(dá)到訓(xùn)練及監(jiān)控的目的。無菌生產(chǎn)線之無菌性應(yīng)擴及整體，所有輔助性的設(shè)備單元皆虛整合無菌的觀念。對于此要產(chǎn)品的供應(yīng)商之物品，其制造過程加以監(jiān)控包括換氣系統(tǒng)及化學(xué)原料的使用。    過程中所有管理型資料應(yīng)與記錄，且與生產(chǎn)線診斷系統(tǒng)的微生物數(shù)值結(jié)合，是任何關(guān)鍵微生物在污染前就可被偵測到，從人工的擦拭取樣到完全自動化設(shè)備前面皆應(yīng)放置適當(dāng)?shù)母袘?yīng)器設(shè)備進(jìn)行控制管理。四、測試：PET包裝的UHT牛乳     UHT牛乳與PET的組合雖然只是很小的改變，但Brescia公司為了產(chǎn)品及包裝特別與兩家外面的專業(yè)食品范疇的實驗室合作，針對隔離系統(tǒng)、PET瓶的特性及牛乳與PET瓶的可能反應(yīng)再作檢查。必要的前期工作是牛乳的無菌充填及封瓶時的滅菌處理。     Brescia公司比較紙盒及PET瓶同時置于室溫下四個月其中每隔十五天二者采樣進(jìn)行保溫實驗（4°C，45天），在規(guī)定的時間間隔測量乙醛的含量，并使用氣相層析質(zhì)譜儀及HPLC分析芳香族的物質(zhì)及感官評定實驗，確定UHT牛乳在紙盒的包裝及PET瓶的包裝下并無差異。     此結(jié)果是有說服力的。此外，在蛋白質(zhì)及維他命組成也發(fā)現(xiàn)沒有差異，也未發(fā)現(xiàn)PET與牛乳間有任何的相互作用產(chǎn)生，室溫的實驗及保溫的實驗也得到了同樣的結(jié)果。PET瓶體的標(biāo)簽對于氧氣的阻隔及壓力的穩(wěn)定有加分的效果，于380-750nm光穿透力小于0.1%，明顯低于國際標(biāo)準(zhǔn)的2%，所有的實驗指出，PET瓶是正確的選擇。五、無菌充填     Krones公司PET-Asept系統(tǒng)之隔離技術(shù)與充填技術(shù)的結(jié)合，從微生物學(xué)、管理、制造、及可靠性的角度來說更相得益彰。Brescia僅占用100平方米的PET-Asept生產(chǎn)線，每小時就可產(chǎn)至12，000瓶，一個compact-size是由滅菌、清洗、充填或封瓶這三的獨立單元所組成。     PET瓶經(jīng)有雙管道的噴出清洗設(shè)備清洗后進(jìn)入滅菌單元，與滅菌單元使用取得專利的過乙酸與蒸汽混合消毒瓶身內(nèi)外。六、體積測定，非接觸性充填     使用VODM—PET 50的閥門使充填設(shè)備最體積的測定，充填的產(chǎn)品可以使用流量計精確的設(shè)定，并且可以不接觸瓶身就可以進(jìn)行充填的動作。電子控制系統(tǒng)通?？商峁╊A(yù)編程序的充填步驟，且可隨意再生。     瓶子以夾頸方式進(jìn)入充填閥門，而此充填系統(tǒng)在進(jìn)行非接觸性充填模式時，使用一個非提起性的磁柱式需要的。此種生產(chǎn)線有著完善的衛(wèi)生觀念并有最好的充填角度。當(dāng)瓶子進(jìn)入充填機后，電子及氣動控制系統(tǒng)是閥門打開，開始進(jìn)行充填作業(yè)。      飲料產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)線都有每天的嚴(yán)格衛(wèi)生規(guī)定需要執(zhí)行，VODM—PET 在設(shè)計上降低許多功能性的配件使用，使之容易清洗；并有CIP cups所支援的自動清洗功能。隔離技術(shù)是有條件的，將所有置于內(nèi)部的組成進(jìn)行消毒，對于流入的介質(zhì)及包裝的組成也都涵蓋到內(nèi)。封瓶后則是分離出來以過乙酸浸泡殺菌。七、安裝及確認(rèn)      生產(chǎn)線的安裝在2004年一月進(jìn)行，包括全部的周邊設(shè)備，如化學(xué)品的儲藏設(shè)備、配料系統(tǒng)、蒸汽及無菌性氣體供應(yīng)設(shè)備。于2004年5月無菌的生產(chǎn)過程已由外面的實驗室確認(rèn)，2004年6月開始市場測試。     為了感謝Krones對于此專案的全力協(xié)作，Brescia決定將Krones標(biāo)志在每一瓶UHT牛乳的PET瓶身標(biāo)示出來，標(biāo)題是：Krones-技術(shù)型及可靠性。Brescia現(xiàn)在提供三種不同形式PET包裝的UHT牛乳，全脂牛乳、低脂、脫脂牛乳，6、8、12瓶組裝銷售。     由于UHT牛乳的PET瓶裝的形式出現(xiàn)Brescia預(yù)期的消費者接受度會比UHT牛乳紙盒裝要高，畢竟紙盒裝的包裝無法再蓋回瓶蓋也不能再回收使用。 八、PET-Asept、Brescia的故事     2004年6月末，意大利的Brescia公司已經(jīng)是全世界PET瓶裝牛奶的領(lǐng)先業(yè)者，其1及0.5公升包裝的牛奶于室溫下保存期不限可達(dá)90天。無菌充填技術(shù)由Krones所提供，PET塑料瓶則由Krones Contiform S 鑄膜機器所制造。Brescia的一位技術(shù)主管Paolo如此說道：“乳品市場里的每個人都提供傳統(tǒng)的多層行式的紙盒包裝，我們想要一點不一樣的，一些新奇且實際的東西?！?nbsp;來源：中外食品