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無錫市無線電工業(yè)學(xué)校機電設(shè)備廠現(xiàn)為江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電設(shè)備廠，從上世紀七十年代就開始研制和生產(chǎn)電暈處理機，是國內(nèi)最早生產(chǎn)電暈處理機的專業(yè)工廠。      在2000年前能夠生產(chǎn)最大功率為10KW的電暈處理機，主要用于吹膜、印刷、涂敷設(shè)備上。2000年成功研制了大功率電暈處理機，單機最大功率可達25KW。設(shè)備的主要性能已達到進口設(shè)備的指標(biāo)，經(jīng)過三年多的實際使用證明完全可以替代進口設(shè)備。       在進口和國產(chǎn)雙拉設(shè)備上使用的主要用戶有：（見附表）　　2002年7月，廣東中山中升包裝材料公司進口的2.4米進口CPP生產(chǎn)線，使用我廠生產(chǎn)的15KW電暈處理機替代了原進口的電暈處理機。同月，徐州氯堿集團塑料二分廠使用我廠生產(chǎn)的15KW電暈處理機替代了進口電暈處理機。2003年2月，上海紫藤包裝材料有限公司進口4.2米CPP生產(chǎn)線使用了我廠生產(chǎn)的20KW電暈處理機。設(shè)備的可靠性、處理效果都很好。以上三套設(shè)備，其電暈輥和放電裝置均為原進口的，使用以來無故障發(fā)生。        2004年我們?yōu)槌Ｖ莨饷魉芰蠌S2.2米進口CPP生產(chǎn)線和常州海企塑業(yè)有限公司1.5米進口CPP生產(chǎn)線配套電暈處理設(shè)備，包括電暈輥和放電架，其性能完全達到國外進口設(shè)備的指標(biāo)。        2003年我廠開始為國產(chǎn)CPP流延生產(chǎn)線配套電暈處理機，主要是為佛山萬嘉塑膠公司和南海仕誠塑機公司配套，到目前為止，已配套30多臺CPP生產(chǎn)線?！　≡诜鹕饺f嘉塑膠有限公司和仕誠塑料機械有限公司生產(chǎn)的CPP流延機生產(chǎn)線上，我們和他們的科技人員一起試驗，攻克了許多難題，掌握了CPP流延機上的電暈處理的技術(shù)?，F(xiàn)在他們生產(chǎn)的流延設(shè)備使用我公司生產(chǎn)的電暈處理機，生產(chǎn)出的CPP流延膜，電暈處理效果大于45達因，無反面電暈現(xiàn)象，薄膜平整、薄膜質(zhì)量較好。實踐證明，本廠生產(chǎn)的大功率電暈處理機完全適用于鍍鋁膜等要求較高的包裝材料的表面處理。下面我們談一下影響電暈處理效果的因素一、就電暈機本身來說，電暈機功率大，產(chǎn)生的載流子多，被處理材料表面具有較高的能量密度，處理效果好；電暈機頻率提高，處理效果變好。放電極的放電間隙減小，在同樣功率的情況下，生產(chǎn)的載流子增加，處理效果變好，但當(dāng)放電間隙太小時，放電架制造成本上升，塑料薄膜易擦到溫度很高的放電極，燙壞塑料薄膜表面。因此，放電間隙以1.5mm為最佳。薄膜生產(chǎn)線速度提高，薄膜表面在放電區(qū)域時間縮短，處理效果下降。因此生產(chǎn)線速度提高，電暈處理機的功率必須增加，電暈處理所需功率與生產(chǎn)線速度成正比例的關(guān)系。二、 影響處理效果的還有以下因素：1、溫度的影響　　塑料薄膜溫度高時，電暈處理效果好。這是因為溫度高時，化學(xué)反應(yīng)的速度快，反映的程度也大。因此，電暈處理的放電架安裝在膜定型設(shè)備后面。在薄膜溫度還沒有完全降下時電暈處理。2、環(huán)境濕度的影響　　環(huán)境濕度對電暈處理也有影響，環(huán)境濕度低時，處理效果好；濕度高時，處理效果變差。因此，在濕度較大時，應(yīng)增加排風(fēng)量，把電極附近的濕氣排出。3、薄膜厚度的影響　　塑料薄膜的厚度對電暈處理的效果也有影響，膜的厚度增加，電暈處理的功率也要增加。4、材料的影響　　材料對電暈處理的影響比較大，在相同的處理條件下，不同的材料處理效果不同，CPP流延膜比聚乙烯薄膜就需要更大的能量才能達到相同的處理效果。因此，在寬度、速度相同的情況下，CPP流延機配置電暈處理機，功率要求較大。5、高聚物的密度的影響　　電暈處理的效果還與高聚物的密度有關(guān)：密度增加，處理效果變差。密度增加，電暈處理后的臨界張力下降（最大張力）。聚合物中的添加劑，如滑爽劑、抗氧化劑、抗粉電劑等，往往使電暈處理變差。在薄膜成型中，這些添加劑遷移到表面形成弱界面層。三、 電暈處理的時效性      電暈處理后的薄膜，隨存放時間的延長，其處理效果會下降。這是因為分子鏈的活動性積極性中心移入薄膜的內(nèi)部，使表面張力下降。在一般情況下，不管初始處理強度是多少，原料是PP還是PE，在經(jīng)過了一個多月后，大多數(shù)牌號的樹脂均消退到38達因左右的表面張力值。溫度對電暈處理的消退影響極大。溫度越高，消退越快。根據(jù)經(jīng)驗在20攝氏度以下時，流延薄膜基本都能保持38～41達因的表面張力至少一個月以上。因此，流延薄膜應(yīng)盡量在較低的溫度下貯存。不同種類，不同牌號的原材料暈清退差異較大，主要是合成工藝，聚合單體。各種添加劑種類用量不一致。添加劑在薄膜的存放過程中容易析出到表面，形成弱界面，使表面張力降低。薄膜的厚度增加，所需添加劑也多，因此厚的薄膜處理后的消退比薄的明顯。四、 防止反面電暈       防止反面電暈在CPP流延膜生產(chǎn)過程中是非常重要的。反面電暈造成的后果是：如果是鍍鋁膜，在鍍鋁時會發(fā)生鍍層轉(zhuǎn)移，在涂膠時會發(fā)生膠層轉(zhuǎn)移，在制袋時熱封性變差，封口牢度達不到要求。防止反面電暈主要從兩個方面入手。一是流延生產(chǎn)線要合理控制薄膜的張力。二是放電架要結(jié)構(gòu)合理，精度高，放電架一定要有壓緊輥，壓緊輥與電暈輥必須進行嚴格的動、靜平衡試驗，徑向跳動要小于0.05毫米，壓緊輥的壓力必須合適，太壓力，起不到壓緊輥的效果，薄膜不緊貼在電暈輥上。壓緊輥二端的力要一致。在薄膜進入放電架時，最好加一展平輥，保證薄膜平整進入電暈輥，不產(chǎn)生反面電暈。        我廠生產(chǎn)的電暈處理機已形成系列功率，1KW～25KW調(diào)，能滿足用戶的各種需求。我廠生產(chǎn)的電暈處理機工作穩(wěn)定可靠，處理效果好。電暈處理機的主要技術(shù)參數(shù)有：工作頻率15～25KHZ，采用調(diào)頻方式調(diào)整輸出功率，頻率越高，輸出功率越大。輸出電壓最高可達到15000V。具有完善的保護功能1、放電極合不到位，不能開機2、暈輥低于某一設(shè)定轉(zhuǎn)速不能開機3、破膜信號不正確，放電架無法合上，更無法開機。在正常工作時，一旦破膜，能自動關(guān)機、報警、自動打開放電極。4、放電極采用旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。一旦流延膜邊緣有硬塊，在硬塊運動到放電極與電暈輥之間時，能自動頂開放電極。硬塊過去之后，放電極自動復(fù)位。保護放電輥和放電極。結(jié)構(gòu)特點：　　放電極采用鋁合金型材，有整體式和插片式兩種。放電極采用多點支承、多點微調(diào)，確保放電間隙均勻一致。放電極受熱膨脹后，間隙不變化，保證電暈處理效果一致。根據(jù)不同的功率使用要求，電暈有水循環(huán)冷卻和風(fēng)循環(huán)冷卻。風(fēng)循環(huán)冷卻比水循環(huán)冷卻效果略差，但結(jié)構(gòu)簡單。電暈機主線路采用原裝進口IGBT模塊組成串聯(lián)諧振式逆變電路。IGBT模塊工作電壓、工作電流接近零時，開通關(guān)斷IGBT模塊，減少了開關(guān)損耗，提高了效率和整機的可靠性。　　隨著科技的不斷進步，市場的發(fā)展，我們將不斷努力，與時俱進、開拓創(chuàng)新，緊跟科技發(fā)展的步伐。我衷心的希望大家對我們的產(chǎn)品提出建議，歡迎到我廠指導(dǎo)工作。讓我們和大家共同發(fā)展、共同提高。  作者： 楊福泉 （無錫無線電工業(yè)學(xué)校機電設(shè)備廠）    來 自： www.ppack.net