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改性劑(PPA)用于高分子量聚乙烯吹膜加工

2007/8/10 15:04:24 人評論

前 言  HMW-HDPE樹脂的粘度很高,加工難度很大,特別是熔體破裂和生產(chǎn)率低等總是,始終不易解決,Dynamar TM PPA(Polymer Processing Additive)作為一種塑料加工助劑是否能夠明顯改善HMW-HDPE及其它高粘樹脂的加工性,需要實驗的驗證。1 實驗部分  實驗一  原材料:    HMW-HDPE-1,10HLMI D 0.948    PPA:FX-5920A(3%母料)       FX-9613(3%母料)       FX-5911(3%母料)  設(shè)備及儀器    擠出機:DYNEON KEIFEL 40型,螺桿直徑40mm,L/D=24/1,??谥睆?0mm,??陂g隙0.6mm?! 」に嚄l件:    模頭溫度25℃    擠出速度15kg/hr    剪切速率640s-1  實驗程序:  1用HMW-HDPE-1連續(xù)擠出吹塑40-60分鐘?! ?HMW-HDPE-1+700ppm PPA連續(xù)擠出吹塑兩小時,記錄模頭壓力和熔體破裂殘留隨時間的變化趨勢,繪制圖1、圖2。  實驗二  原材料:HMW-HDPE-2,18IILMI D0.948,已加入25%的炭黑   PPA:FX-5911X(3%母料)  設(shè)備及儀器   擠出機:SMOOTH BARREL 40型,螺桿直徑40mm,L/D=25/1,??谥睆?0mm,??陂g隙0.6mm?! 」に嚄l件   模頭溫度197℃   擠出速度10kg/hr(初始)   剪切速率400s-1(初始)  實驗程序  1用HMW-HDPE-2連續(xù)擠出吹塑45分鐘?! ?HMW-HDPE-2+600ppm 5911X連續(xù)擠出吹塑,待壓力穩(wěn)定后,提高擠出速率,使模頭壓力穩(wěn)定在初始壓力,記錄模頭壓力和熔體破裂殘留時間的變化趨勢,繪制圖3。2 結(jié)果與討論  由圖1和圖2可以看出,PPA的加入有效降低了HMW-HDPE的擠出壓力,消除了熔體破裂,為改善HMW-HDPE的加工性能提供了保證。相同濃度的不同PPA產(chǎn)品中,5911X的效果最為明顯?! D3的結(jié)果表明,600ppm的5911X使HMW-HDPE-2的擠出壓力下降了24%,提高螺桿轉(zhuǎn)速,使壓力恢復(fù)到初始水平后,樹脂基礎(chǔ)量提高了近90%,這大量提高了HMW-HDPE吹膜加工的生產(chǎn)力。3 結(jié)論  在HMW-HDPE擠出吹膜加工中,PPA的存在可大大降低樹脂的擠出壓力,消除熔體破裂,提高HMW-HDPE吹膜加工的生產(chǎn)力。  作者: 呂文法 李云峰 來源:中國塑料包裝信息網(wǎng)

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