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    摘要：采用PP、LLDPE材料經(jīng)雙泡管膜法成型工藝生產(chǎn)三層共擠聚烯烴熱收縮膜(POF)，產(chǎn)品性能經(jīng)測(cè)試均符合包裝要求。具有其它類型的熱收縮膜不能比擬的性能，應(yīng)用范圍特別廣泛。     關(guān)鍵詞：三層共擠　環(huán)保型　聚烯烴熱收縮膜　POF　雙泡管膜法　高彈態(tài)　拉伸比　軟脹比　收縮率前言    三層共擠聚烯烴熱收縮膜(POF)是近年來出現(xiàn)的新型熱收縮包裝材料，是一種環(huán)保型的包裝材料。    二十世紀(jì)九十年代初源于意大利，目前在歐美等發(fā)達(dá)國家，POF已得到廣泛的應(yīng)用，并迅速成為國際上熱收縮包裝膜的消費(fèi)熱點(diǎn)。近幾年，國內(nèi)公司先后引進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，開發(fā)生產(chǎn)此類薄膜，不但暢銷國內(nèi)市場(chǎng)，還出口到國外。該產(chǎn)品具有如下特點(diǎn)：·高透明度、光澤性好，充分展示包裝物外觀，提高檔次?！じ呤湛s率，最高達(dá)到75％，韌性好、適應(yīng)性好、使用安全、耐揉搓?！ず附有阅芎谩⒏邚?qiáng)度、適合手動(dòng)、半自動(dòng)、高速和全自動(dòng)包裝?！つ秃院茫?0℃以下不脆裂。·環(huán)保無毒，符合FDA及USDA標(biāo)準(zhǔn)，適用食品包裝?，F(xiàn)階段，在國內(nèi)塑機(jī)行業(yè)中，廣東金明塑膠設(shè)備有限公司率先自行研制開發(fā)出與國外先進(jìn)水平相同的三層共擠POF吹塑機(jī)組。該機(jī)組采用雙泡管膜法成型技術(shù)生產(chǎn)PP/PE/PP三層共擠POF。下面以三層共擠聚烯烴熱收縮膜的收縮機(jī)理、使用原料、生產(chǎn)設(shè)備、加工工藝、產(chǎn)品性能及應(yīng)用加以介紹，并展望POF的發(fā)展前景。(一) 三層共擠POF的熱收縮機(jī)理高聚物的物理狀態(tài)有玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)，當(dāng)高聚物處于高彈態(tài)時(shí)，受外力作用發(fā)生強(qiáng)迫變形，即分子沿作用力方向產(chǎn)生取向排列，此時(shí)將高聚物驟冷到玻璃化溫度下，分子取向被“凍結(jié)”，如果再將其加熱，分子產(chǎn)生熱運(yùn)動(dòng)，強(qiáng)迫變形消失，分子恢復(fù)原來狀態(tài)，則產(chǎn)生收縮。(二) 生產(chǎn)原材料的提供三層共擠POF的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是在于配方可以在較大范圍內(nèi)調(diào)整，對(duì)于不同收縮率要求的制品，可以通過改變其層次結(jié)構(gòu)或原材料來得到不同的制品，以滿足市場(chǎng)要求，常見的層次結(jié)構(gòu)有A/B/A、B/A/B、A/A/A、A/B/C等，下面我們著重探討A/B/A結(jié)構(gòu)的三層共擠熱收縮膜。三層共擠POF的主要結(jié)構(gòu)組成外層/中層/內(nèi)層PP/PE/PP一般的PP采用二元或三元共聚聚丙烯，MI在3～6g/10min的拉伸級(jí)樹脂，共聚PP和均聚PP的選用可獲得不同收縮率的制品。PE可采用分子量分布較窄的LLDPE，此外，一些C6－LLDPE或茂金屬線性聚乙烯材料正逐步應(yīng)用POF中，使得POF的性能更多樣化，其應(yīng)有領(lǐng)域更廣闊。此外，還需要添加爽滑劑、抗粘劑、抗靜電劑等。以此所有原料均為環(huán)保無毒型材料，在生產(chǎn)加工及應(yīng)用過程不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體及異味。使用前，需將原料和助劑在高速攪拌機(jī)中混合充分。(三) 生產(chǎn)設(shè)備主要配置(廣東金明塑膠設(shè)備有限公司制造)·擠出系統(tǒng)　擠出機(jī)三臺(tái)：內(nèi)、外層螺桿40，中層螺桿65　三層共擠錐面疊加機(jī)頭·第一膜泡成型系統(tǒng)　冷卻水環(huán)　第一膜管定型裝置　張力控制裝置　第一牽引裝置·第二膜泡成型系統(tǒng)　第二牽引裝置　紅外線烘箱裝置(德國元件進(jìn)口)　精密溫度控制裝置(調(diào)功模塊)　紅外線測(cè)溫裝置(美國元件進(jìn)口)　膜泡外冷裝置·旋轉(zhuǎn)收卷裝置(雙剖雙收)　第三、四牽引裝置　張力控制裝置　間隙卷取裝置(四) 三層共擠POF的生產(chǎn)工藝過程及溫度控制三層共擠POF以LLDPE和共聚PP為主要原料，添加必要的助劑，加工成型。與傳統(tǒng)的共擠吹塑加工工藝不同，它采用了雙泡管膜法成型工藝。物料通過擠出機(jī)熔融塑化進(jìn)入錐面疊加機(jī)頭，經(jīng)過外冷水環(huán)和第一膜管定型裝置形成第一膜管，再經(jīng)過加熱進(jìn)行拉伸吹脹，形成第二膜泡，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)收卷裝置，收卷成膜卷。其工藝流程如下：溫度控制：　　注意：　　當(dāng)配方作改變或擠出量作改變時(shí)，加工溫度需作調(diào)整，烘箱中的溫度設(shè)定，必須使膜管在拉伸吹脹區(qū)達(dá)到拉伸溫度(材料的高彈態(tài))。另外，烘箱中溫度的設(shè)定隨膜管厚度，原材料及拉伸速度的變化而變化。