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編織袋制袋工藝是塑編的最后一道工序,它包括,印刷,切割,縫合,打包等幾個主要環(huán)節(jié). 1.縫制工藝指標..縫合強度指標.　　這項指標是制袋的最重要,最關(guān)鍵指標.在塑料編織袋GB/T8946和復(fù)合塑料編織袋GB/T8947國家標準中,明確了縫邊向和縫底向,的拉伸負荷.影響縫合強度的主要因素是縫合線的種類和型號,針距大小,線跡,卷邊或折邊縫合線到袋邊的尺寸,熱切和冷切方式等.塑編企業(yè)應(yīng)當制定這些影響因素的內(nèi)控指標.對于集裝袋,國家標準中規(guī)定,主體連接部的抗拉強度必須達到基本強度的67%以上,底部連接部的抗拉強度必須達到基本強度的42%以上.對于插口水泥袋的上封口,建議視同縫底向強度處理,對于紙袋縫底向的強度,一般是達不到指標的,故建議改為糊底袋.對于復(fù)膜冷切割袋,建議采用卷邊處理,因為冷切邊緣的縫線可能從經(jīng)絲中連同緯絲撕出.對于無強度要求的編織袋上口鎖邊一周,針距可密,線可細. 尺寸公差.　　對于塑料編織袋和復(fù)合塑料編織袋的長度和寬度公差同樣是+15mm和-10mm.對于不符合寬度公差的筒布,在制袋工序中篩出,等待處理.對于粘中縫袋,長度公差是指縫合后的有效長度,剪切時留做縫.做縫量的大小由卷邊,折邊,上口內(nèi)折邊的具體情況確定.集裝袋的尺寸公差是: 1m以下為20mm,1m以上是30mm. 印刷圖文.　　塑編印刷主要是凸版印刷,印刷圖文位置公差,印刷圖文清晰度,印刷圖文色彩等.塑料產(chǎn)品國家標準中沒有明確規(guī)定,有的標準中僅要求印刷清晰.因而塑編企業(yè)要根據(jù)用戶要求制定企業(yè)印刷標準.制定企業(yè)標準時,要考慮自己印刷設(shè)備種類,印刷油墨種類,印刷能力等.BOPP凹版印刷有待標準規(guī)范. 外觀質(zhì)量.　　 塑料編織袋,復(fù)合塑料編織袋,集裝袋,水泥袋,所有外觀質(zhì)量欠缺并非都是制袋工序造成的.但是,制袋工序是最后一道工序,也是質(zhì)量把關(guān)的最后一道工序. 2.粘合工藝指標.粘合強度指標.　　塑編產(chǎn)品的國家標準中沒有明確規(guī)定粘合強度指標.因而塑編企業(yè)可以根據(jù)用戶要求和相關(guān)標準來制定企業(yè)標準.我們推薦按國家標準GB/T8947<復(fù)合塑料編織袋>中的粘合向拉伸強度來制定企業(yè)標準.它不僅適用于各種粘接劑,也適用于各種粘接劑粘接中縫.影響粘接力的主要因素是粘接物的粘接力,搭接寬度,基材對粘接物的親和力等. 搭接寬度.　　用熔融樹脂粘接,如果原料的溫度選擇適當,粘接后的強度應(yīng)達到基材強度的80%左右. 熔融樹脂的選擇.　　對于聚乙烯為基材的涂膜布可以用涂膜級聚乙烯,因為它們的相容性比較好.對于聚丙烯為基材的涂膜布,可以用涂復(fù)級聚丙烯或是專用聚丙烯中縫料,它們的熔融指數(shù)為:16-20g/10min.我們希望中縫粘合PP料比扁絲PP料的熔點溫度低10℃左右,防止編織布熱氧老化.      適用PP中縫粘接料時.擠出機的擠出溫度可控制在260-280℃之間,適用PE中縫粘接料時.擠出機的擠出溫度可控制在255-265℃,不同樹脂,不同設(shè)備,可作適當調(diào)整.擠出流量控制依粘合速度而定,擠出膜厚0.05-0.12mm即可. 粘結(jié)劑的配制.　　粘接劑用于中縫較少,主要用于糊底.粘接劑的配方,配制工藝,配制設(shè)備.應(yīng)用方法都影響它的質(zhì)量和粘接力.配方的主劑和固化劑是分別提供給用戶的,用戶現(xiàn)場配制.主劑和固化劑混合后產(chǎn)生交聯(lián)固化,這個化學反應(yīng)過程在常溫下進行的比較緩慢,升溫快速固化.因而配制量不要超過用量太多,配制后低溫儲存,儲存時間不要太長,儲存時密封.例如某配方:200L乙酸乙酯和25kgUlite3076粒子攪拌8h,配成母液,然后添加 凝固劑和增稠劑,再攪拌5min,配成粘接劑,用于粘接中縫或糊底. 3.熱封焊接與方閥底口工藝指標.　　目前,世界上最先進的制袋工藝不是縫制,也不是粘合,而是熱封焊接. 熱封焊接工藝方法.　　熱封焊接的設(shè)備類似于紙袋的糊底機,只是把糊底部分改為熱封焊接,熱封設(shè)備首先把涂膜筒布印刷切割,再把它的上下口折疊.用400℃左右的熱風焊接閥和加強片.這個技術(shù)關(guān)鍵是焊接加強片. 影響熱封性的因素.　　涂膜和基材的充分粘合是前提,如果剝離強度不足,熱封焊接后,會產(chǎn)生布膜分離現(xiàn)象.這就要求涂膜表面必須進行適度的氧化,提高剝離強度.過度的氧化也會產(chǎn)生不良后果.加熱加壓的樹脂表面是相互融合性減弱. 方地閥口袋的質(zhì)量標準.　　方底閥口袋的質(zhì)量要求要比一般復(fù)合袋高,它是一種國際流行的高強度包裝袋.目前,尚無統(tǒng)一,適用于各種物料包裝的國家標準.GB9774-1998<水泥包裝袋>中,僅規(guī)定了適用于水泥包裝的紙袋糊底或紙/塑袋糊底的一些質(zhì)量指標. 各種封口強度比較.　　編織布/紙復(fù)合縫口袋,無論是折邊,卷邊,包邊,其強度都是最低的,它的拉伸強度只有50N-150N/5cm.　　編織布/膜縫口袋,這其中包邊袋強度最低,折邊袋其次,卷邊袋最好.GB/T8946/8947要求縫底向強度,TA型袋200N/5cm,A型袋350N/5cm,B型袋300N/5cm,C型袋350N/5cm.它的強度比編織布/紙復(fù)合縫口袋高.　　方底閥口糊口袋,它的強度可按GB/T8947的粘合向強度執(zhí)行,即TA型袋300N/5cm,A型袋350N/5cm,B型袋400N/5cm,C型袋400N/5cm.它的強度略高于編織布,編織布/膜縫口袋.　　方底閥口熱封焊接袋,它的強度最高.足夠的搭接量,其強度可和基材相同.它是目前國際上最流行,強度最高的袋型. 4.縫紉線的技術(shù)指標..塑編用棉線和滌綸線技術(shù)指標.　　塑編縫合用的棉縫紉線按國家標準GB/T6835-1997和滌綸縫紉線國家標準GB/T6834-1997. .線密度(tex)和英制支數(shù)(Ne)的選擇.　　線密度是衡量細長物單位長度上的質(zhì)量標準.對于縫紉線可視為線的粗細.對于滌綸線和棉線而言,由于滌綸比棉線質(zhì)重,故等同線密度時.同等股線和黏度前提下,滌綸線比棉線細些.這樣選擇滌綸線為29.9tex(20Ne)時,改用棉線時,最好先用線密度小一點的18tex(32Ne)防止線通過針孔困難.　　衡量線密度的方法有:特克斯(tex):1000米紗在公定回潮率時的質(zhì)量克重數(shù).旦尼爾(D):9000米紗在公定回潮率時的質(zhì)量克重數(shù).公制支數(shù)(Nm):在公定回潮率時一克重的紗所具有的長度米數(shù).英制支數(shù)(Ne):在公定回潮率時一磅重的紗所具有的長度米數(shù).(每絞長等于840碼).回潮率是指紗線:(烘前重量-干燥重量)/干燥重量比值的百分數(shù).烘干溫度在105-110℃以內(nèi),烘至恒重.　　目前,有的縫紉線供應(yīng)商仍沿用英制指數(shù)Ne表示線密度如:20s/2*3,表示英制20支紗共6股. .股數(shù),單線斷裂強度,捻度,捻向.股數(shù):每條線由幾股捻成,一般由2-12股捻成.單線斷裂強度:按GB2543-81測試單線的拉斷力,用牛頓N表示.捻度:每10cm長線的單股擰勁圈數(shù).初捻:沒有合股前的單股捻度復(fù)捻:合股的捻度.捻向:線擰勁方向,順時針為S,反時針為Z. .線的外觀質(zhì)量及長度公差:　　塑編用棉縫紉線和滌綸縫紉線國家標準GB/T6835-1997和GB/T6834-1997中規(guī)定了它的外觀質(zhì)量及公差.　　塑編企業(yè)用邊絲或是裂膜絲生產(chǎn)的縫紉線,線密度150tex以上,外觀無毛刺,紗錠無掉套.  來源：江陰群力塑料機械有限公司