（1）裝料 模壓前先裝好的待壓材料，使全息圖案位于薄膜中央。對(duì)于不合要求的材料，如卷材偏心、松脫等，要重新處理合格后方可上機(jī)，否則影響同步調(diào)節(jié)。
（2）裁版與裝版 全息金屬模版的裁切與安裝對(duì)模壓生產(chǎn)極為重要，在很大程度上決定了模壓全息質(zhì)量。首先要根據(jù)實(shí)際圖案裁切金屬模版，對(duì)平壓面積不宜超過10cm×10cm；對(duì)滾壓應(yīng)保證其尺寸滿足裝版所需的尺寸。若裁切邊緣不平整光滑，可用細(xì)砂紙打磨，防止損壞模輥。然后測(cè)量模版厚度，每邊至少取三個(gè)測(cè)量點(diǎn)。對(duì)于不合要求的模版不能上機(jī)。裝版時(shí)應(yīng)盡量將模版裝在模壓機(jī)的中央位置，便于均勻調(diào)整壓力。保證模輥與模版之間沒有異物。對(duì)于滾壓裝版時(shí)不能太松太緊，否則模版易變形或破裂。
（3）溫度設(shè)定 模壓溫度應(yīng)根據(jù)原材料的種類、壓力和生產(chǎn)工藝速度而設(shè)定。若溫度過高則原料易變形和鋁粉易脫落；溫度過低則模壓圖像不清楚完整。
聚酯薄膜高彈態(tài)在150 oC左右，PVC硬膜在70～150 oC模壓質(zhì)量最好。全息壓印膜的模壓加工條件與聚酯薄膜類似，而原材料厚度一般在30～50μm之間。故對(duì)滾壓的壓力輥溫度設(shè)定在100 oC左右為好，模壓輥溫度在150 oC左右。
（4）張力與壓力 對(duì)于模壓卷材，模壓前選調(diào)節(jié)放卷與收卷的張力，使薄膜張緊不抖動(dòng)，以便能平整地壓印出產(chǎn)品。一般情況下，初始放卷、收卷時(shí)，若張力過大，收卷易起皺，產(chǎn)生“暴筋”等現(xiàn)象；若張力過小，則收卷不平整，也易產(chǎn)生皺褶。
壓力應(yīng)根據(jù)原材料的種類、模壓溫度和模版的情況而定。壓力過高，模版易損壞，鋁粉脫落；壓力過低，模壓圖像不清楚完整。對(duì)于圓壓圓，兩邊的壓力輥的壓力一般初始為68947Pa左右。模壓開始后，慢慢均勻地加大壓力輥壓力在0．34～0．41MPa比較完整。
?。?）同步調(diào)節(jié) 同步調(diào)節(jié)對(duì)全息圖產(chǎn)品中的質(zhì)量保證很重要。若模壓設(shè)備沒有自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，模壓開始后應(yīng)仔細(xì)檢查模壓圖像，小幅度調(diào)節(jié)同步裝置至模壓同步為止。在生產(chǎn)過程中應(yīng)作不斷調(diào)整保持模壓同步。
?。?）其他 熱塑性材料在加工過程中都會(huì)產(chǎn)生大量的靜電，會(huì)吸附粉塵，影響模壓質(zhì)量壽命。同時(shí)模壓機(jī)在高溫高壓下運(yùn)轉(zhuǎn)，粉塵對(duì)機(jī)身危害極大，故模壓車間需無塵，干濕度適宜，停機(jī)后應(yīng)加蓋防塵罩并定期作常規(guī)維護(hù)。
(四) 印后加工
模壓復(fù)制的全息圖經(jīng)過加護(hù)面和適當(dāng)剪裁之后，就可以在某些場(chǎng)合下直接應(yīng)用（例如作為工藝品）。但是如果要將它大規(guī)模應(yīng)用到則雖的物體表面（例如作為書籍封面或證件的防偽標(biāo)記），采用手工操作來粘貼則效率太低。近年發(fā)展起來的熱沖壓轉(zhuǎn)印技術(shù)則有效地解決了上述的問題。采用熱沖壓轉(zhuǎn)印技術(shù)，可以用機(jī)械操作，高效率地把全息圖轉(zhuǎn)印到紙、織物、金屬、陶瓷或別的塑料材料上去，既方便省力，又能保證質(zhì)量。
1．蒸鍍反射層
為了使壓印的全息圖像便于在白光下觀看，在壓印好的彩虹全息片的PET薄膜上再鍍一層鋁膜構(gòu)成反射層，利用鋁對(duì)光的反封作用可清晰看到五顏六色的全息圖像，這就是反射型全息標(biāo)識(shí)。
真空鍍鋁在鍍槽內(nèi)進(jìn)。在高真空條件下使鋁絲霧化沉積在PET薄膜上，鍍層厚度一般為40～50nm。
假如不用鋁而用無機(jī)化合物，如氧化物或硫化物等，經(jīng)過真空蒸鍍形成反射層，可在一定角度下看到全息圖像，而在其他位置只能看到底層印刷物，這就是透明型全息標(biāo)識(shí)。
2．轉(zhuǎn)印
轉(zhuǎn)印是用間接手法借助于帶有全息圖像的轉(zhuǎn)印材料在物體上印出圖像的復(fù)制方式，主要適用于需要大量復(fù)制全息產(chǎn)品的場(chǎng)合，這是目前普遍采用的復(fù)制方式。轉(zhuǎn)印一般有兩種方法，即不干膠貼合法和熱沖壓轉(zhuǎn)印法。
?。?）不干膠貼合法 壓印、鍍鋁成卷的全息圖像應(yīng)便于逐個(gè)分離轉(zhuǎn)移，以適用于不同的制品上，完成全息產(chǎn)品的復(fù)制，可在鋁層上再涂布一層壓敏膠并復(fù)合防粘紙（剝離紙），模切后可將全息圖貼合在制品上，這就是貼合型復(fù)制全息圖，其基本構(gòu)成如圖3所示。
圖3 貼合型復(fù)制全息的構(gòu)成
1－基材 2－衍射層 3－反射層 4－粘接層 5－剝離層
完成粘接層的涂布及剝離紙復(fù)合的設(shè)備如圖4所示。
圖4 涂布、復(fù)合機(jī)工作原理
1－防粘紙放卷 2、4－復(fù)合輥 3－收卷 5－干燥 6－涂布 7－PET全息圖 8－放卷
(待續(xù))
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