隨著近幾年印后加工技術及設備的異軍突起,印后加工必將成為在上海新國際博覽中心開幕的2006中國國際全印展上的突出亮點之一。當前，國內不少印刷機械廠商在印后加工的主要工序上狠下功夫,取得了一定進展，有效地縮小了與國際先進機型的差距。本文結合部分展品及非展品談一下近年來國產印后加工設備的新進展。
書刊印后加工設備
1.折頁機
現在國產高檔混合式折頁機和柵欄式折頁機已達到較高的水平,主要表現為普遍采用PLC和變頻調速控制、人機界面顯示屏等新技木。但在輔件選配、功能擴展及通過CIP3/CIP4與印前、印刷實現一體化方面還有相當大的差距。
上海紫宏ZYHD系列電控刀混合式折頁機,其光電合一的電控刀裝置及高性能的分紙飛達頭保證了折頁的高速、可靠。
北人ZYH760混合式折頁機是引進國外先進技術研制的高效折頁機。具有穩(wěn)定性強、速度快、折頁精度高、折頁方式多、調節(jié)方便、運轉平穩(wěn)、噪聲小等優(yōu)點。它有5個折頁柵欄，能進行平行式、風琴式、卷筒式、垂直交叉折等常規(guī)的折頁方式。折頁柵欄的中間采用了不銹鋼導軌，以避免敏感紙張發(fā)生劃痕；全新壓力調整結構防止了折輥壓力的波動；利用先進的電磁離合制動器帶動電子折刀折頁。所有電氣均選用國際知名品牌，整機通過歐洲CE認證。該機最大折頁紙張幅面760mm×1080mm, 最小折頁紙張幅面150mm×180mm，最高速度180m/min。
2.配頁機
國產配頁機的變化主要表現在機電一體化方面,突出的是檢測手段的進一步完善（如錯帖的檢測），但與國際先進機型相比尚有較大的差距。
北人采用OEM方式推出的TH系列自動高速配頁粘頁機可用于配頁、粘頁，具有國際先進水平，是引領時代潮流的新型印后裝訂設備。THS-6自動高速配頁粘頁機最大配頁粘頁尺寸364mm×257mm，最小配頁粘頁尺寸148mm×105mm，最高速度6000r/h。
北人TT系列虎鉗式自動高速配頁機最高轉速可達7000r/h，可以滿足帖數較多或速度要求較高的配帖需要，既可以單獨使用，也可以組成無線膠訂聯動線。采用虎鉗式叼帖方式，調整方便快捷。該機配有加速裝置、電腦厚度檢測系統(tǒng)、光電錯帖檢測系統(tǒng)等先進裝置。
3.切紙機
國產名牌切紙機無論在性能上還是在質量上已日臻完善，與國際先進切紙機的差距進一步縮小，差距主要表現在穩(wěn)定性、可靠性和成套性方面。
上海申威達SQZK微機程控切紙機采用模塊化設計，配置彩色屏幕電腦控制系統(tǒng)，可進行人機對話，具有故障診斷功能；能進行裁切數據的傳遞或軟件升級；采用紙堆高度監(jiān)測裝置及辨刀感應裝置，減少了切紙空行程時間；通過了歐洲CE認證。該機在設計上不斷有新突破，功能配置不斷擴充和優(yōu)化，1150規(guī)格以上程控切紙機還可組成包括提升機、闖紙機、氣墊工作臺、切紙機及卸紙機的裁切生產線。
北人切紙機有程序控制和智能數顯切紙機兩大系列，門幅有920mm、1150mm、1370mm幾種，裁切速度分別為40r/min、 42r/min、42r/min。這些產品都采用空返裁切行程技術，合理分配裁切各過程的時間，提高了裁切速度；控制系統(tǒng)采用世界著名的美國GMS公司的產品，具有超過2000個裁切尺寸的空間，它可劃分到999個程序；定位精度為0.02mm。該機具有智能控制壓紙器高度及柔性壓紙功能，符合歐洲安全要求，對驅動、壓紙、裁切、推紙等部分采用了獨立的微處理器進行檢測控制。
4.無線膠訂聯動線
國際上無線膠訂聯動線越來越人性化，功能進一步擴大，操作愈加簡便，調機輔助時間越來越少。國產中、低速無線膠訂聯動線與國際先進機型的差距較小，而高速機的差距較大。
上海紫光的ZXJD440C型平裝膠訂聯動線機械速度可達7500r/h，其開槽電機采用變頻調速，電氣控制采用觸摸屏圖形人機操作界面，并安置了故障位置顯示屏，還可選購錯帖檢測裝置。該機繼獲得2004年上海市科學技術進步二等獎后，又被評為2005年上海市專利新產品。
上海紫光的ZXJD450/25型平裝膠訂聯動線是集多年設計生產無線膠訂生產線的豐富經驗，改進設計的第四代新產品，于2005年11月底推出，具有自動配頁、多帖少帖自動剔除、銑背、打毛、精銑、開槽、二次背膠、上封皮、二次托實、分切、三面切書等功能。該機配頁部分在增加CS450出書臺后，可實現單獨運行配頁出帖；膠訂機部分增加了手工放帖工位，便于放置鎖線或刷膠后的書芯直接包封皮；托實機構改為凸輪控制，增加了夾緊力并延長了夾緊時間，提高了包本質量；增加的側膠裝置的刮膠功能防止了“野膠絲”的產生；配置了與生產線速度相匹配的切書機，提高了全線生產率；此外，還對外觀設計及機械、電氣布局做了相應改進。總之，通過改進設計提高了膠訂包本質量和生產線的生產率。
深圳精密達Superbinder-6000型無線膠訂聯動線由計算機控制，通過觸摸屏實現人機對話；具有先進的伺服系統(tǒng)和故障檢測診斷系統(tǒng)，能迅速找出故障；其排廢、排風系統(tǒng)能滿足環(huán)保需要；機械速度最高達6000本/小時。
北人-TSK無線膠訂聯動線主要由配頁機、膠訂機和三面切書機組成，配頁機采用虎鉗式叼帖方式，對極薄的書帖或涂布不太理想的書帖均能順利叼配，適應性很強；膠訂機采用了獨特的技術設計，保證了書背平直美觀，節(jié)約了用膠量；切書機采用一體式鑄造，剛性好，可適應高速運轉，噪聲低，裁切刀帶有噴硅裝置，能保證裁切質量。此外，該線可以選配日本先進的錯帖檢測裝置，降低原則性錯誤的發(fā)生幾率，提高機器的生產效率。北人-TSK膠訂聯動線 ZXJD450-II（雙聯）的最大裝訂幅面450mm×267mm，最小裝訂幅面165mm×111mm，裝訂厚度2～60mm，最高機械速度 7000r/h。
北人-TSK全電腦高速膠訂聯動線由TRA8-B4高速滾式配頁機、TMA-24高速無線膠訂機、控制臺及厚度檢測裝置、堆書機、三面切書機等組成，該機全部由日本設計和制造，觸摸屏控制，最高機械速度為12000r/h，代表了印后裝訂的國際先進水平。
5.精裝機械
扒圓起脊機是精裝的關鍵設備之一，上海紫宏公司開發(fā)的BQ30扒圓起脊機采用起脊塊起脊，起脊過程中兩次滾壓，起脊效果好；PLC和變頻調速控制，自動化程度高；扒圓書芯最大厚度70mm，主機速度30r/min，是扒圓起脊機的換代產品。
錦爵公司PY60扒圓起脊機有扒圓、起脊兩個工位,采用起脊輥起脊，扒圓書芯厚度15～60mm。
上海紫宏的HSK30全自動糊書殼機由PLC和變頻調速控制，彩色觸摸顯示屏人機對話，功能和參數設置方便，并具有故障顯示功能，最高機械速度30r/min。
6.騎馬訂聯動線
當前國外先進的騎馬訂聯動線發(fā)展的特點是：速度多元化，以中、高速為主；性能穩(wěn)定性和自動化程度更高；最突出的是人性化的操作設計，檢測手段及功能的進一步完善。而國產機與國際先進機型尚有一定的差距，尤其表現在功能擴展上。
上海紫光的騎馬訂書機采用模塊化結構，并有多種輔助功能裝置供選購，以完成多種不同的操作。由PLC可編程序控制器對多帖、缺帖、歪帖進行跟蹤檢測，還可加裝錯帖檢測。LQD8D、LQD8E、NOVA10型騎馬訂聯動線的最大裁切開本450mm×311mm，單聯本最大厚度8mm，機械速度 10000r/h。NOVA12型的最大裁切開本480mm×320mm，單聯本最大厚度10mm，機械速度可達12000r/h。
LQD10騎馬訂聯動線是北人引進日本TSK公司的全套技術生產的新一代高效、高速、高穩(wěn)定性、人性化的高性能騎馬裝訂設備，最高轉速 11000r/h，最大書帖尺寸320mm×480mm，最小書帖尺寸111mm×158mm，最大裝訂書刊厚度10mm。人性化的設計，使其操作相當方便快捷，它的各種調節(jié)裝置均設在機器外部，不用停機就可調節(jié)，大大節(jié)約了調整時間；彩色觸摸屏式控制面板使機器運行狀況一目了然。它從搭頁、訂書到裁切采用了五大檢測手段：光電錯帖識別、厚度檢測、漏帖檢測、歪斜檢測、漏訂檢測，可避免原則性差錯的發(fā)生，提高生產效率。還專門設計了適應高速度裝訂的雙動力傳動訂書機構及特殊的分頁輪機構，其主關部件均采用國際知名品牌，三面切機身采用整體鑄造，大大提升了設備的穩(wěn)定性。全線具有完善的安全保護措施，已通過歐盟CE認證。
7.堆積打捆機
北人郡是公司推出多種型號的堆積打捆機系列產品，其中，高速自動化SB-54B-11-NY堆積打捆機及CS-543A系列堆積機是專門與商業(yè)輪轉機配套的產品，LS-543A橫式堆積機則可與中速印報機配套，HS-4B橫式堆積機可與高速印報機配套，而V-543A系列豎式堆積機則是為速度較低的書刊輪轉印刷機設計的。
包裝印后整飾成型設備
從國際市場來看，包裝印后整飾成型設備正向智能化、高速化、高精度、多功能、大幅面、高穩(wěn)定性及聯機化方向發(fā)展。國產設備雖然有了巨大發(fā)展,但多數機型差距還不小，尤其在聯機化方面差距巨大。
1.覆膜機
環(huán)保意識的增強，使得人們寄希望于具有環(huán)保性能的覆膜設備,傳統(tǒng)的覆膜技術及設備正受到冷落。
溫州光明ZDFM-1000/1100型自動水溶膠覆膜機,集機、電、氣、光于一體，擁有多項技術專利，比傳統(tǒng)的覆膜設備運行更平穩(wěn)，更加人性化，覆膜速度可達7m/min。
財益LUSTRE-126W自動OPP覆膜機是集水性、油性機優(yōu)點于一體的新機種，既可使用環(huán)保型水性膠水進行高速生產，又可使用經濟的油性膠水進行低成本生產。主機變頻調速，覆膜速度為7～40m/min，最大紙張尺寸為790mm×1200mm
2.上光機
隨著綠色印刷的觀念深入人心，傳統(tǒng)上光也面臨著新的挑戰(zhàn)，環(huán)保型UV上光和水性上光正成為發(fā)展的重點，而局部上光、特殊上光、金屬色、珍珠色的上光技術發(fā)展也很快。
華威RHW-UV全自動上光機及RHWJ-UV全自動局部上光機,是光、機、電、氣一體化的高新產品,擁有多項技術專利。其中,RHW- JGA104 UV高速局部上光機是新一代局部上光機，采用PLC人機界面控制，使機器運行狀態(tài)和故障狀態(tài)一目了然，整機操作更加直觀、更人性化。采用共軛凸輪遞紙機構，倍徑壓印滾筒適合厚薄紙板上光,增加了印品亮度;高精度網紋輥供油,涂布均勻,可以用最少的上光油達到最佳的上光效果；高效UV固化系統(tǒng)不僅節(jié)能,而且印品干燥徹底；最大上光面積710mm×1020mm，最高機械速度達9000張/小時。
3.模切機與燙金機
國產模切機尤其是臥式平壓平模切機和燙金模切兩用機，在性能、質量、價格等方面都有較強的競爭力，尤其是性價比更占明顯優(yōu)勢。高檔國產模切機普遍通過ISO9000質量體系認證和歐洲CE安全認證。高檔國產模切機普遍采用PLC可編程序控制器控制，主機采用變頻無級調速、進口氣動離合器離合。新產品也不斷被開發(fā)出來，與國際先進機型的差距正逐漸縮小，但關鍵機構如間歇機構、模切機構、定位機構及配套件的穩(wěn)定性，尚需進一步提高。
天津長榮公司MK1020高精密平壓模切機模切速度可達8500張/小時（不帶清廢）;MK1020E自動模切機帶清廢時模切速度為7500張 /小時，最大紙張尺寸1020mm×720mm，最小紙張尺寸400mm×350mm，最大模切尺寸1020mm×605mm，紙板厚度 0.1～1.5mm,瓦楞紙最大厚度為4.0mm，模切精度在±0.075mm以內。主控面板、人機界面可集中控制操作，顯示故障，版框氣動鎖版,下鋼板定位機構可雙向微調。主鏈條為特制節(jié)距，特殊設計的叼紙牙排定位系統(tǒng)結構穩(wěn)定、性能可靠。旋轉開牙機構與牙片移位系統(tǒng)更能適應各種不同類型產品的需求。 MK1050M-Ⅱ高精密自動平壓模切機變速輸紙,氣動鎖版，模切速度可達7500張/小時，模切精度±0.075mm。
北人MPQ1050自動清廢平壓模切機是借鑒國外先進技術開發(fā)的最新產品。其特點是穩(wěn)定、耐用、安全、人性化、操作方便,不僅可以用于一般的紙盒、紙箱、商標的模切、壓痕和冷壓凸等作業(yè),而且特別適合加工各種高級精細的印刷品，如煙盒、酒盒、禮品盒、小家電盒、化妝品盒等，可以獲得富于立體感、精致美觀的印刷品。其電氣控制系統(tǒng)設計符合CE標準要求，模切精度±0.09mm。北人對該機的整體框架結構及多處主要結構做了重大創(chuàng)新，對安全防護裝置做了仔細的改進，因此機器性能更加穩(wěn)定，操作更加安全方便。MPQ1050自動平壓清廢模切機的最大紙張尺寸為1050mm×750mm, 最小紙張尺寸450mm×400mm, 最大模切尺寸1040mm×740mm,最高模切速度7000張/小時。
耀科JY-105E自動模切機的最高速度為7500張/小時，有清廢單元,前規(guī)采用光纖感應，定位精確；電腦監(jiān)控顯示,觸摸屏操作,能有效診斷機器狀況及故障位置;采用進口氣動離合器剎車系統(tǒng),靈敏可靠；壓力高達3000kN。
耀科MJ-1040E自動模切機的最高速度達8000張/小時, 有清廢單元,間歇機構采用了飯島模切機的核心技術：爪形離合器、扇形擺動齒輪和共軛凸輪的結構組合。其最大優(yōu)點是剛性好,無沖擊,能平穩(wěn)、精確定位。
勝利偉業(yè)SL-1060C全自動平壓平模切機采用微機控制及人機界面,能實時顯示機器工作狀況、故障及其排除方法,充分實現了人機交流；模切速度達到8000張/小時。采用了日本高精度間歇機構,電子凸輪控制,氣動鎖版,氣動離合,過載保護及獨特的傳動與定位機構,使得定位準確，模切精度高，安全可靠。
天津長榮公司MK920YMⅠ-Ⅱ自動平壓全息燙金模切機最大紙張尺寸920mm×650mm, 最小紙張尺寸360mm×320mm，最大模切尺寸910mm×630mm，最高模切速度7500張/小時,限壓保護系統(tǒng)2000N;最大燙印尺寸 900mm×600mm，紙板厚度0.1～2.0mm，瓦楞紙板厚度(最大)4.0mm；普通燙印速度6500張/小時, 普通燙印精度±0.075mm。電化鋁送箔伺服系統(tǒng)3縱2橫,即縱向送箔裝置由3組伺服電機獨立控制送箔，高位傳送鋁箔，操作方便，送箔精度高；橫向送箔裝置由2組伺服電機獨立控制送箔，具有收箔膠輥抬起機構，操作方便；阻尼鋁箔復卷機構可以有效回收鋁箔，此外，還可選配外置電化鋁收廢系統(tǒng)、鋁箔復卷裝置；全息圖燙印速度5500張/小時，全息圖燙印精度±0.2mm。為了使電化鋁箔剝離順利，剝離吹風氣量可以任意調節(jié)。
天津長榮公司MK1050YMⅠ-Ⅱ自動平壓全息燙金模切機由電腦控制,氣動鎖版,伺服電機自動調壓,燙印速度、精度都處于國內領先水平。普通燙印速度5500張/小時，全息燙印速度5000張/小時；普通燙印精度±0.075mm,全息圖燙印精度±0.2mm;模切速度6500張/小時，模切精度±0.075mm。
上海亞華TYM1050L自動全息燙金模切機可用于紙張和紙板的模切、壓痕、燙印、熱壓凸和冷壓凸，并可用于全息箔燙印。最大紙幅1050mm ×750mm,最小紙幅450mm×370mm，最高模切速度5500張/小時，最高燙印速度5000張/小時，全息燙印速度4000張/小時。該機采用西門子電子控制系統(tǒng)控制，大屏幕顯示屏監(jiān)控整機運行，故障報警和維修提示、電熱板12區(qū)溫度及電化鋁送完提示均在顯示屏上顯示；3根送箔輥的走步、跳步也可在顯示屏中設置與顯示,由西門子伺服電機驅動,送箔傳動平穩(wěn),走步、跳步精確,誤差小于2mm。電化鋁安裝在2個可移動的放箔架上，放箔架可拉到機器外部，方便安裝或更換箔卷；配有鋁箔預置臺，箔卷可在機外預裝，減少了停機時間。安裝有12個箔帶斷裂自動檢測裝置，箔帶斷裂會自動停機報警；可連續(xù)不停機收廢箔；燙印后的廢箔由毛刷輪引到機外回收，實現不停機收廢箔；壓力機構在輸紙不正常時會自動退壓。機器設有保壓功能，適用于有特殊壓凸要求的印品。整機具有先進的遠程診斷與維修功能；可選帶外置收箔箱，便于廢箔成卷回收；還可特別設置素面銀燙印功能。
亞華TYM1050L自動全息燙金模切機除保持原有普通燙印、模切、壓痕功能外，還增加了全息套準燙印功能。
河北玉印TYM800自動燙金模切機是具有獨特功能的新一代機器，工業(yè)計算機全自動控制加熱、鋁箔走步及跳步；PLC可編程序控制器人機界面控制，具有強大診斷功能；主電機采用變頻器無級調速，運行平穩(wěn)且省電，可以橫向燙印，也可以縱向燙印,最高燙印速度5000張/小時；模切壓力大、精度高，最高模切速度7500張/小時。
4.糊盒機
國產糊盒機在加工速度、自動化程度、加工適應性、功能擴展性、靈活性、機器的穩(wěn)定性、操作簡便及人性化方面都有了一定提高。
天津長榮公司的MK550／650FB高速自動糊折盒機適用于加工200～650g/m2的E、F、N型瓦楞紙板（即微型瓦楞紙板），制盒形式有一般邊貼、鎖底貼、兩側邊貼，最高速度為240m／min。MK850/1000高速自動糊折盒機適用于加工250～800g/m2的E、B型瓦楞紙板，最高速度可達200m／min。MK650高速自動糊折盒機適用于加工250～650g/m2的E、F、N型瓦楞紙板，最高速度可達400m/min。
上海亞華ZH800B自動高速糊盒機是在參考意大利最新機型基礎上設計制造的，該機大量采用國際先進的電氣控制元器件，產品的可靠性大為提高，且具有多方面功能，性價比更優(yōu)越。該機由自動輸紙預折部、底膠與面膠裝置、折疊壓盒部、收盒部等組成。它適用于各種紙盒粘合,制盒功能有一、二側邊貼及底貼，四、六角貼等，并可配備預折裝置和機械踢腳計數，采用觸摸屏控制,實現了人機對話。觸摸屏可顯示機器的工作狀態(tài)、紙張計數、轉速及參數設置，另外機器上出現的故障報警如變頻器報警、限位報警、PLC低電池報警等，均以文字及圖像形式顯示在觸摸屏上，有些用戶參數也可以通過觸摸屏的按鈕來設置,從而使生產調試速度大為提高，并對用戶使用機器起到指導作用。配有無線遙控技術(專利技術)，方便操作；還有諸多選配件可以擴大功能，最高糊盒速度可達 400m/min。
臺灣譽邦實業(yè)公司的ANTELOPE－1200自動糊折盒機由微電腦控制，人機界面無線遙控，主驅動為變頻馬達，采用變頻器實現輸紙的變速，各嵌板的移動采用位置顯示器，可快速設定嵌板位置，糊折盒最高速度達350～400m/min。
從近幾年展會可見，國產印后加工技術及設備的新進展主要表現在：印后加工多樣化、聯動化、高速化、自動化水平有了新的提高；越來越多的印后加工設備設計成機電一體化產品，靈活性更高，準備時間更短，生產率更高；創(chuàng)新、安全、環(huán)保、人性化被更多廠家所重視；印后加工單機發(fā)展較快。
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