2005 年，在由巴斯夫、AN I 印刷油墨和富林特油墨重新組建新富林特集團(tuán)之際，富林特集團(tuán)就表示：“我們希望通過這種聯(lián)合把各自的力量集中起來，大大提高我們的研發(fā)能力和生產(chǎn)效率，同時(shí)通過不斷開辟新的市場，用更先進(jìn)的技術(shù)、更豐富的產(chǎn)品迎合新客戶群體的需求。目前，除了富林特集團(tuán)，全球沒有其他供應(yīng)商能夠提供品種齊全的油墨產(chǎn)品。我們相信通過我們的努力，無論是在印刷領(lǐng)域還是在包裝領(lǐng)域，我們都將永遠(yuǎn)成為處于領(lǐng)先地位的重要耗材供應(yīng)商。”
事實(shí)上，新的富林特集團(tuán)此番豪言壯語并非虛言，日前推出一批采用最新技術(shù)的印刷油墨產(chǎn)品就是最好的證明，采用該工藝技術(shù)的油墨將有助于通過縮短油墨干燥時(shí)間，而提高印刷的生產(chǎn)效率，而這也恰恰滿足了目前越來越多的印刷廠希望實(shí)現(xiàn)更短交貨日期的要求。
印后需要更快
幾年來，根據(jù)德國Fogra 印刷研究所的最新報(bào)告顯示，即使經(jīng)過多年的發(fā)展，油墨在印后加工性及印刷品的耐磨性方面仍存在很大問題。
幾乎所有注重效率的印刷企業(yè)都在提高印后加工性上進(jìn)行了深入研究，根據(jù)過去的相關(guān)研究，以下結(jié)論被認(rèn)為是有利于印后加工的一些經(jīng)驗(yàn)及總結(jié)。
(1) 通過使用快速氧化干燥的油墨可以優(yōu)化印后可加工性；
(2) 油墨、紙張組合形成較好的快速滲透性可以提高印后加工效率；
(3) 給印刷品提供氧化干燥時(shí)間越長，印后加工越可靠；
(4) 紙張同樣對(duì)印后加工有著重要的影響，使用銅版紙、無光涂料紙和非涂布紙導(dǎo)致印后加工的時(shí)間長度有很大差別。即使同一等級(jí)的紙張，質(zhì)量不同，也會(huì)存在很大的差別。
由此可以看出，對(duì)印刷品后續(xù)加工產(chǎn)生影響的主要是由紙張、油墨造成的。但紙張對(duì)于印后加工的影響特別表現(xiàn)在印刷后的前幾個(gè)小時(shí)。經(jīng)過多次調(diào)查顯示，紙張?jiān)谇? 個(gè)小時(shí)對(duì)印刷品的后加工性影響比油墨所造成的影響更大。而4 ～ 6 個(gè)小時(shí)之后，紙張和油墨對(duì)印后加工的可繼續(xù)加工性能影響則變?yōu)橄喈?dāng)?shù)牧耍@種情況被普遍解釋為，由于油墨對(duì)紙張的滲透，以及油墨自身的氧化干燥，對(duì)后續(xù)的加工工序產(chǎn)生了積極的作用。而超過6 個(gè)小時(shí)后，由于油墨的氧化干燥開始對(duì)印刷品起重要作用，以前由于紙張對(duì)印后加工造成的影響逐漸被掩蓋了，因此，如果通過針對(duì)性地選用快速氧化干燥的油墨產(chǎn)品，則可以在油墨方面實(shí)現(xiàn)印刷品最為可靠，并最富效率的印后加工目標(biāo)。
還要等多久
過去，印刷品印刷后進(jìn)行印后加工，則平均要等36～ 48 小時(shí)后才能進(jìn)行。前幾年這種等待時(shí)間減少到了24小時(shí)，而目前平均已經(jīng)降低到了12 小時(shí)。盡管印后加工的效率已經(jīng)不斷提高了，但顯然仍然無法滿足印刷行業(yè)的苛刻需求。毫無疑問，未來印后加工的等待時(shí)間肯定還要縮短，這種發(fā)展趨勢促使油墨制造商必須為這種需求做點(diǎn)什么。
富林特集團(tuán)經(jīng)過幾個(gè)月的調(diào)研，得到以下結(jié)論：印后加工作為印刷到運(yùn)輸間的中間環(huán)節(jié)，包含一些典型的工作流程，例如裁切、折頁、壓溝和模切等。因?yàn)檫@些過程對(duì)于印刷品都會(huì)產(chǎn)生物理作用，所以為滿足印刷品的要求，實(shí)際上對(duì)于紙張和油墨的要求都是大同小異的。正是這個(gè)原因，富林特選擇摩擦檢驗(yàn)和裁切過程作為評(píng)定可繼續(xù)進(jìn)行印后加工性能的測量方法。
在這種檢驗(yàn)中，印刷時(shí)被禁止使用噴粉，這樣，評(píng)定就不會(huì)受到作為異物的噴粉的影響。具體方法是利用檢驗(yàn)儀器，在實(shí)驗(yàn)室模擬水平式和旋轉(zhuǎn)式的摩擦應(yīng)力，在印后15 分鐘開始進(jìn)行2 ～ 4 小時(shí)耐磨試驗(yàn)，在同樣等待15 分鐘后將印張進(jìn)行裁切。
在裁切時(shí)，通過裁刀的壓力橫梁對(duì)紙堆施加較強(qiáng)的壓力，以測試在切口邊緣存在粘臟的可能性，這種裁切試驗(yàn)的結(jié)果有助于對(duì)可繼續(xù)加工性的評(píng)定。
產(chǎn)品不斷優(yōu)化
在富林特集團(tuán)看來，產(chǎn)品優(yōu)化是指按照市場要求不斷研發(fā)迎合需求的新產(chǎn)品。這在“最快的印后加工”這一研發(fā)課題下也表現(xiàn)得非常充分，其中最值得一提的是采用最新的加蠟技術(shù)。
在研發(fā)過程中，富林特集團(tuán)首先從研發(fā)現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備入手，并特別安裝了蠟膏計(jì)量設(shè)備。通過與化學(xué)、制藥工業(yè)多方面的積極接觸，以及研發(fā)方面的積極合作，最終將很多最新的技術(shù)整合在油墨生產(chǎn)過程中。新型設(shè)備為提高油墨產(chǎn)品質(zhì)量提供了可能，而在油墨中引入最新研發(fā)的蠟成分，這種可達(dá)到納米級(jí)的細(xì)小蠟顆粒可以均勻分布在油墨中，為油墨的快速干燥提供重要條件，因此可以明顯地提高印后加工效率( 見圖1)。
由于油墨使用蠟顆粒作為隔離物和潤滑劑，在印刷完成的前幾個(gè)小時(shí)就可提高印刷品的耐磨強(qiáng)度，這樣能夠在這段油墨氧化干燥過程尚未完成的“真空”時(shí)間為印刷品提供保護(hù)，從而無須等到徹底干燥就可以進(jìn)行印后加工。
調(diào)研結(jié)果顯示，通過使用采用新技術(shù)的油墨可以使印后加工效率提高30%，這個(gè)數(shù)據(jù)已經(jīng)通過眾多用戶的實(shí)際應(yīng)用得到證實(shí)。這樣，只要注意所采用紙張種類的不同，采用這種新型油墨，印刷品在印完2 小時(shí)后就可達(dá)到令人滿意的耐磨結(jié)果( 見圖2)。
但是為了實(shí)現(xiàn)這種目標(biāo)，油墨中采用的蠟類型，甚至蠟含量都將成為影響最終實(shí)現(xiàn)效果的關(guān)鍵因素。
迄今為止，在使用摻有細(xì)微蠟顆粒的新型油墨時(shí)，仍存在一些沒有解決的問題，即在印刷過程，這種細(xì)微的蠟顆粒可能會(huì)從油墨中析出，堆積在橡皮布上，影響最終印刷質(zhì)量。
富林特集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示：我們感謝化學(xué)工業(yè)在納米技術(shù)領(lǐng)域研究開發(fā)所取得的成就，這使得我們可以將蠟顆粒整合在油墨的連結(jié)料中，從而使油墨顯示出最佳的機(jī)器運(yùn)行性能。同時(shí)，由于蠟顆粒非常細(xì)微，這樣又可以降低油墨中的蠟含量，這就不會(huì)影響油墨的光澤度。正是工程技術(shù)和應(yīng)用科學(xué)不斷的整合，才使我們的產(chǎn)品不斷優(yōu)化，能夠?yàn)榭蛻舫掷m(xù)帶來好處。
創(chuàng)新進(jìn)行中
幾乎對(duì)于所有的印刷廠而言，除去生產(chǎn)安全性外，經(jīng)濟(jì)效益被放置在首要地位。但很多印刷企業(yè)都在抱怨，對(duì)于那些需要換色，同時(shí)印制質(zhì)量要求又特別高的活件來說，目前還是不盡如人意的，因?yàn)榇_保質(zhì)量，就必須保證每次換色過程的精準(zhǔn)，但如果換色太多，又會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間，影響工作效率。為此，創(chuàng)新型油墨被富林特集團(tuán)研制出來，同時(shí)滿足印刷企業(yè)在印制過程安全性和經(jīng)濟(jì)性兩方面的要求，并圍繞創(chuàng)新油墨產(chǎn)品提供適合的解決方案。
富林特集團(tuán)的這種創(chuàng)新型油墨主要特點(diǎn)表現(xiàn)在快速滲透上，這將對(duì)提高印后加工效率非常有利。為了確保該油墨產(chǎn)品上市能夠得到完全的認(rèn)同，目前這款油墨還在進(jìn)行緊張的現(xiàn)場測試階段。
期間，富林特集團(tuán)發(fā)現(xiàn)這種快速滲透的油墨很容易迅速耗盡液體成分，非常容易導(dǎo)致這種油墨在壓印滾筒上出現(xiàn)堆積現(xiàn)象。為了克服這個(gè)問題，則迫切需要使用新的原材料。
富林特集團(tuán)稱：試驗(yàn)結(jié)果表明，根據(jù)不同的紙張種類使用我們的創(chuàng)新型油墨系列，從切口邊緣的外觀來看，印后2 ～ 4 個(gè)小時(shí)顯示出良好的結(jié)果，未見油墨粘臟。甚至在印完15 分鐘后進(jìn)行耐磨試驗(yàn)也達(dá)到很好的結(jié)果( 見圖3)。現(xiàn)有的結(jié)果表明，這種新研發(fā)的油墨系列可以繼續(xù)縮短等待印后加工的時(shí)間。在卓有成效的現(xiàn)場測試階段結(jié)束后，新的油墨產(chǎn)品即可面世。
研究與開發(fā)
富林特集團(tuán)在研制提高印后加工效率油墨產(chǎn)品的時(shí)候，并非局限于自己特定的范圍中，而是拓寬思路，將大量的研發(fā)工作致力于啟發(fā)客戶新理念方面。最好的例子就是，富林特集團(tuán)與造紙和印刷機(jī)制造商合作，從各個(gè)領(lǐng)域汲取新的理念，從而體現(xiàn)在油墨新技術(shù)中，進(jìn)行研發(fā)和測試。
為了繼續(xù)縮短等待印后加工的時(shí)間，富林特集團(tuán)還建立了“雙固化方案”。該方案是指一種利用雙干燥機(jī)理使油墨達(dá)到完全硬化的解決方法，即除去傳統(tǒng)油墨所采用的常用氧化干燥之外，還借助U V 燈加快油墨硬化。新研發(fā)的油墨就其在印刷機(jī)上的性能而言，與傳統(tǒng)的油墨情況一樣，這就使得其既不需要特殊的墨輥、橡皮布，又不需要專用的清洗劑，對(duì)印刷企業(yè)完全不造成成本負(fù)擔(dān)。由于添加了U V 燈，則幾乎無須等待時(shí)間即可實(shí)現(xiàn)印后加工。在測試中也表明了其強(qiáng)大的優(yōu)勢，即使在印完短短兩個(gè)小時(shí)后，任何類型的紙張都能夠?qū)崿F(xiàn)完美的裁切效果，而在印后 15 分鐘后，就可以達(dá)到最好的耐磨結(jié)果。當(dāng)然，為了滿足最佳的效果，所采用的油墨在儲(chǔ)存方面有很高的要求，必須保證沒有氧化變質(zhì)。
據(jù)了解，富林特集團(tuán)的這款新產(chǎn)品，已經(jīng)開始進(jìn)行客戶測試了，但為了保證該產(chǎn)品投入市場萬無一失，富林特集團(tuán)保守預(yù)計(jì)其最遲兩年后上市。
要想達(dá)到好的印制質(zhì)量，耗材的恰當(dāng)選擇極為重要，這一點(diǎn)是所有印刷企業(yè)都非常清楚的。為了滿足對(duì)質(zhì)量有嚴(yán)格要求的印刷產(chǎn)品需求，油墨的技術(shù)實(shí)力不容小覷，最新的油墨技術(shù)將憑借其優(yōu)點(diǎn)，盡可能確保印刷過程可靠。
所以，為了創(chuàng)造令客戶滿意的印刷品，應(yīng)該首先從有針對(duì)性地選擇紙張和油墨，縮短印后加工時(shí)間這些方面著手。
轉(zhuǎn)載自：中國印刷物資商情
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