故障四 縮孔 產(chǎn)生原因：縮孔是由于印刷油墨墨膜流平性差而出現(xiàn)的故障之一。印后產(chǎn)品的濕墨膜在流平過程中出現(xiàn)回縮，形成小膜形，裸露出底材或底墨層。這是由于濕墨膜上下兩部分的表面張力不同造成的。濕墨可視為上下雙層的液體膜，在印后成膜過程中，當上層濕墨膜的表面張力低于下層濕承印物膜的表面張力時就會發(fā)生縮孔。也可解釋為是印刷油墨中因增塑劑過多而導致的內(nèi)聚力回彈，發(fā)生縮孔。有時，在正要發(fā)生此現(xiàn)象時，濕墨膜失去流平性，正好抑制了發(fā)生縮孔。在某些快干型凹印、熱固型膠印或網(wǎng)印時，溶劑在熱風或烘烤溫度升高時，油墨膜又有了流平性，導致二次縮孔。 預(yù)防措施：改善油墨的流展性，降低油墨表面張力，保證承印物的濕潤性?？杉尤氲牧髌街鷦┗虻捅砻鎻埩θ軇?。同時，還應(yīng)對承印物表面進行處理，提高其可濕潤性。例如在印刷前，可用溶劑、抹布或電火花等對承印物表面處理干凈。 故障五 斑點 產(chǎn)生原因：斑點(又稱起粒)是印刷后墨膜表面出現(xiàn)不規(guī)則塊狀物的總稱。斑點是由于顏料分散不良、連結(jié)料中有不溶的聚合物顆?；蛭龀霾蝗艿慕饘冫}，小塊墨皮被分散溶合在墨中等造成的。印刷車間空氣污濁或承印物表面積聚著粉塵也是出現(xiàn)斑點的原因。此外，輥涂膠料不均勻，一經(jīng)復合后承印物表面就會形成不規(guī)則的斑點，特別是對純鋁箔的復合更為明顯。 預(yù)防措施：注意印刷油墨的分散、凈化，增加印刷車間的潔凈度。 故障六 露角 印刷后，在承印物角處的墨膜出現(xiàn)回縮，導致該處墨膜較薄，甚至露底的現(xiàn)象。這種故障是縮孔的另一種形式。它由于干濕印刷圖文墨膜表面張力過高，使體系表面能趨向最小，濕墨膜從邊角處回縮。 預(yù)防措施：在版面設(shè)計時盡量少用銳角、銳邊，要倒角、倒邊。在印刷油墨中加入觸變劑，提高其流動性，延長墨膜的流平性。
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