“漢字信息處理與印刷革命”被評為20世紀我國重大工程技術成就，標志著我國已勝利完成由鉛排、鉛印到照排膠印的第二次印刷技術革命，永鐫史銘。這次覆蓋整個印刷及相關行業(yè)的大規(guī)模技術改造，與恰似雕版印刷到發(fā)明活字印刷的我國第一次印刷革命相距近千年?！斑@一千多年來，有些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在新技術的沖擊下已經(jīng)銷聲匿跡了，而印刷業(yè)總是能夠迅速與各個朝代的新技術融合，從對新技術的運用中獲得新的發(fā)展空間”（摘自新聞出版總署石宗源署長在以“21世紀知識經(jīng)濟對印刷業(yè)的挑戰(zhàn)”為主題的第七屆世界印刷大會上的演講）?！ ”砻鎯艋幚恚菍㈧o電電場產(chǎn)生強烈的電離和激發(fā)作用于印刷品，能自動吸附塵埃、絨毛、加速油墨氧化，沖擊晶化結膜的表面。 印刷品色彩、光澤是由承印載體表面、油墨層厚度、油墨干燥程度體現(xiàn)的。當其量值已定時，通過創(chuàng)新的表面凈化處理技術，可改善印刷品效果，增強印品的色彩、光澤表現(xiàn)力?！ ∮∷⒈砻媸浅杏≥d體和油墨層表面的總稱，也是印刷品色彩、光澤表現(xiàn)的物質(zhì)基礎。在現(xiàn)代印刷飛速發(fā)展的今天，承印載體主要有紙張和聚合薄膜兩大類。 紙張的平滑度與光澤主要取決于造紙原料與造紙工藝。紙張表面平滑度與光澤較高時，進行壓印時勿需加大壓力，其與印版或橡皮布的圖文接觸面積就能達到最大，較均勻、完整地完成網(wǎng)點的轉(zhuǎn)移，使圖文清晰、層次豐富、調(diào)子柔和、色彩飽滿、光亮喜人?！ 樘岣呒埖钠交扰c光澤，造紙廠均在原紙表面施敷水性涂料并加熱干燥。一般來講，對水性涂料的加熱干燥方式有熱風干燥和烘缸面鑄涂干燥兩種。涂料紙對施敷涂料除去水分的機理及加工方法有很大差別。熱風表面揮發(fā)干燥在干燥階段采用熱風從表面強制干燥，水分絕大部分是經(jīng)涂層表面蒸發(fā)，涂料分子結構在熱力作用下，呈隨蒸發(fā)方向的向表面有序排列，鑄涂背面滲透干燥的干燥階段是涂層處于濕潤狀態(tài)時以壓輥壓帖于鏡面熱烘缸進行干燥，涂層水分是通過纖維孔隙輸導，涂料分子結構在熱力作用下，也隨蒸發(fā)方向，卻呈向背面的有序排列。無論呈向表面或背面排列的分子結構，總會有一些較活躍的分子在加熱條件下更加活躍性，有相當能量掙脫其它分子對它們的吸引作用而向原排方向或相反方向做多方向復雜的無序運動?！ ‘斶@些脫離分子間引力自由運動的涂料分子到達施涂輥或鑄涂缸工作界面時，施涂輥或鑄涂缸工作界面產(chǎn)生的巨大壓力，迫使其繼續(xù)運動而脫逸涂層，在涂層表面停留下來。這種在涂層表面的靜止，恰與施涂輥或鑄涂缸雖經(jīng)鍍鉻拋江，但仍存在細微紋痕、凸凹的粗糙位置相對應，造成熱壓涂料層干燥時分子的這種無序運動的結果，就使紙原應平滑的表面出現(xiàn)一些微陷凹痕，或增加一些粉粒凸峰，從而出現(xiàn)不同表現(xiàn)的粗糙。當光傳播到紙表面這些細微至不可明顯感覺出來的凸凹粗糙表面時，這一凸凹不平的表面使反射角度改變，而使來自紙表面視覺信號減弱，即光澤度不強?！ ⊥瑫r，由于紙表面凹陷部位需要油墨在到達紙表面尚未干燥前去予以補填，造成油墨層厚度的實際降低，使油墨層的密度隨之改變，出現(xiàn)與原層厚對光反射表現(xiàn)的不同。這種實際工作狀態(tài)，還會引發(fā)紙纖維對油墨中連結料的吸收，因凸凹不平的表面加大顧表面積而增快，使油墨中自顏料顆粒的表面反射和因連結料被紙纖維孔隙大量吸收后懸浮于其間顏料的折射系數(shù)差，造成油墨透明性能衰降。在進行套色印刷時，如果底層油墨的透明性不良時，將影響光線透射在紙表面及對紙表面光澤的反射；上層油墨的透明性不良時，將影響光線穿透上層油墨而透入下層油墨，不能被下層油墨充分地進行選擇性吸收，表現(xiàn)不出疊印后應形成的色彩?！ 鴥?nèi)外大量的高速印刷機，為了避免紙張在油墨印跡不干燥時進入新的流程，極易造成被印張背面粘連，致使本張印品印跡表面破壞，上張印品紙背面蹭臟和粘頁故障的發(fā)生，在印刷機收紙過程中，設置有噴粉裝置。通常使用的空氣噴粉裝置（另有靜電噴粉裝置和液體噴粉裝置，因裝置成本較高或只限用于特殊塊合，目前采用較少），是將粉狀粒子物質(zhì)隨壓縮空氣一起噴灑在印刷面上，從而使這些粉末粒子在壓縮空氣的強力作用下，附著在有粘度的未干油墨印層上，在印跡表面形成新的新粒子顆粒性結構表面?！ ∫罁?jù)關于顆粒度Jones-Higgins 的理論， L.a.Jones和C.C.Higgins用鄰接間的密度差（density ifferences）之值來表示顆粒度，按照SΔD=IDa-IDa1的公式，求得鄰接間的密度差。將其理論應用到印刷品和通過將由銀粒子制成的連續(xù)調(diào)照片的顆粒性反映相一致，使印品表面噴粉構成的顆粒性新表面產(chǎn)生出對光線反射的粗澀。殘留在印跡表面的粉狀粒子，不僅影響印品光澤，而且成為一種顆粒狀結構的隔離層面，對光線的穿透因涂粒顆粒存在而造成障礙。如果我們在白紙上先印一層黃色（Y）油墨，為了防粘而噴粉。在此基礎上又印一層品紅色（M）油墨，本來要在兩次等量用墨之后取得標準間色紅（Y+M=R）。由于噴粉顆粒的影響，造成整幅印品的色彩，同時出現(xiàn)了理想的紅色光，常駐不透明礦物顆粒阻擋而只能反射上層油墨顏色的品紅光，還有恰遇底層油墨表面的青色顆粒后，又穿透上層油墨，恰成三原色等量混合后的白光等幾種反射光，從而影響后一道色序疊印的附著和網(wǎng)點疊合的成色，同理，在白紙上先印一種顏色后即噴粉，又再印另一種顏色時，因噴粉顆粒自身顏色、透明度的影響，造成另一色印刷透射密度改變而使透射率改變和反射率改變的印刷網(wǎng)點并列呈色不一致現(xiàn)象，因此而出現(xiàn)各種形式的顏色變化。此外粉塵顆料阻隔性能使印跡表面能的變化，都會進一步影響印后的其它加工?！ 【酆媳∪鏟E、BOPP、PET等高分子材料制品，是近20年來迅速應用的新型承印載體。如經(jīng)雙向拉伸的聚丙烯BOPP薄膜，除使大分子沿拉伸方向（塑料熔融的再結晶過程的拉伸）產(chǎn)生出使結晶的微晶化作用，引起薄膜中的晶體產(chǎn)生塑性滑動，定向排列，表面結構改變，濁度由非取向（NO）的0.078—0。117%mm，降至雙向拉伸取向（BO）的0.039—0.078%mm，使折射率增加，具有高透明度（≥95%）和高光澤度（≥85%）的表面光澤。 印版制作 印版制作程序大致可分為原材料加工、書寫、刻制三道工序。 原材料加工： 德格印經(jīng)院的印版選用德格、白玉、江達等縣盛產(chǎn)的紅樺木。據(jù)說，德格印經(jīng)院初創(chuàng)時，所用樺木就產(chǎn)自附近歐普龍山上。每年初春，由德格印經(jīng)院預算當年刻制印版的樺木需求量，然后呈交德格土司，德格土司以派差的方式向盛產(chǎn)樺木地區(qū)的差民下達用料數(shù)額。待秋收以后，差民便上山砍伐樺木，選挺直無節(jié)的樹干，按所需尺寸先鋸成節(jié)，然后再劈成4－5cm的板材，然后就地上架用微火熏烤脫水，熏干后運回家，放至畜糞堆（或池）中漚制。待到次年3－4月，板材木性漚退后，將其取出用水煮，再烘干，推光刨平，最后成為成品胚板。加工后的胚板用牲畜馱往印經(jīng)院，經(jīng)檢驗合格后入庫。 書寫： 在刻制印版前，先由藏文書寫員嚴格按照德格著名書法家窮波雨赤和絨波娃所著的《藏文書法標準四十條》和印版的尺寸、內(nèi)容進行書寫。印版的書寫一般有兩種方法，一種是將藏文直接反書于胚板上，雕刻之前必須嚴格進行校對。另一種方法是將薄型上等紙先裁成與胚板規(guī)格大小相同的樣紙，然后將藏文（或畫像）書寫（或繪制）于樣紙上，經(jīng)過認真校對無誤后，將書樣紙用清漿糊反貼在胚板上，藏文字跡（或畫像）就會自然滲透在胚板上，待樣紙干到一定程度，用水浸濕，取掉樣紙，字跡（或畫像）就會清晰地顯現(xiàn)出來?！ 】贪妫骸 〉赂裼〗?jīng)院的刻版工匠都是以師帶徒進行培養(yǎng)，經(jīng)過嚴格考核篩選出來的刻工不僅技法嫻熟，而且有較好的藏文和繪畫基礎?！盀榱吮ＷC刻深、刻準、刻好，規(guī)定每人每天只能刻一寸版面。版子初刻出來，就認真校對，挖補改錯?！苯^對無誤后，將成批的刻版放入酥油鍋中熬制、浸泡一天，再取出曬干，用一種名叫“蘇巴”的植物根須熬水清洗、晾干后入庫。在整個刻版過程中，印經(jīng)院極為重視刻版質(zhì)量，從書寫到刻制完畢的全過程中，要經(jīng)過大約十二次反復校對，所以，德格印經(jīng)院的印版享有“康巴地區(qū)最標準的經(jīng)典版本”的聲譽?？贪婧桶姹镜陌婷嬉?guī)格一經(jīng)確定之后，未經(jīng)德格土司允許，任何人無權進行更改。平時，還要對印版進行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或是有跳字、跳線的印版，必須及時進行補刻。 來源：pack.cn
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