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印后加工中的多重力與生產(chǎn)安全 

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

在印后加工工序中,將電力轉(zhuǎn)換成熱力,風(fēng)力,壓力,沖擊力,剪切力,光合化力等共同作用于印品載體,繼而運(yùn)用載體基材自有應(yīng)力,機(jī)械設(shè)備各種功能應(yīng)力,激發(fā)輔助材料分子引力等多重力綜合于加工界面。這些多重力,實(shí)質(zhì)上充滿變量。因外界條件變化,載體基材隨之產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)力,而發(fā)生形態(tài)、物理,化學(xué)性質(zhì)的變化。   各種作用力在施加于印品載體過(guò)程中,因設(shè)備技術(shù)狀況作用對(duì)象反應(yīng)程度,輔助材料性能特點(diǎn)等綜合因素,動(dòng)態(tài)地隨之發(fā)生從方向到量值諸方面的變化。   各類輔助材料相互作用后,以及受外來(lái)作用力及固化過(guò)程復(fù)雜反應(yīng)帶來(lái)的物理結(jié)構(gòu),化學(xué)性能變化,其分子運(yùn)動(dòng)各具特性。隨之產(chǎn)生出不同、不等的分子運(yùn)動(dòng)。   當(dāng)上述多重內(nèi),外力在作用過(guò)程及受體上相互作用(例如合并,對(duì)沖,延伸,扭曲等),又生成方向各異,量值懸殊的新應(yīng)力。新生的多種形式的力,繼續(xù)不停地在相互改變、相互交織相互干擾,反復(fù)作用。從某種意義上講,對(duì)印品表面進(jìn)行整飾或黏結(jié)成型的最終效果,是由對(duì)印后加工中不同階段、不同形式的多重力的認(rèn)識(shí)、應(yīng)用、調(diào)控所決定的。 印品在后加工工序中將改變形態(tài)   在這個(gè)過(guò)程的前期,印品因環(huán)境發(fā)生變化,載體基材發(fā)生性能與形態(tài)的物理、化學(xué)變化。從原不均衡的壓縮狀態(tài)剛獲解脫,通過(guò)結(jié)構(gòu)破壞后的自動(dòng)修復(fù),纖維組織自救性連通輸導(dǎo),逐步恢復(fù)到比較均勻的半自由舒展?fàn)顟B(tài)。載體將主動(dòng),迅速地啟動(dòng)吸濕或排濕功能,以保持與外界環(huán)境的濕平衡。   隨著這種運(yùn)動(dòng),載體基材自身新聚合成內(nèi)強(qiáng)外弱,縱輕橫重,正面小于反面的方向不同,量值不一的內(nèi)應(yīng)力。   這個(gè)過(guò)程的中期,印品載體因受到機(jī)械或人工等強(qiáng)加外力作用,又被動(dòng)地產(chǎn)生反作用力。作用力,反作用力及內(nèi)生應(yīng)力相互作用的結(jié)果,相互而生成合力以作用面為臨界邊沿,向周邊漸漸擴(kuò)散分解為壓力一剪切力一彈力等。   這個(gè)過(guò)程的后期,印品載體又以重新被加工過(guò)的新面貌、新形態(tài),重現(xiàn)近似前期的多重力,但無(wú)論從方向、大小諸方面,又有新的變化。   載體基材的變化無(wú)時(shí)不在進(jìn)行,因材質(zhì)和氣候條件的不同而異。當(dāng)多重力相互作用又不能達(dá)到平衡時(shí),往往是載體內(nèi)生應(yīng)力影響來(lái)各項(xiàng)作用力,破壞加工效果。例如覆膜制品出皺,上光制品出現(xiàn)有規(guī)律條紋、花斑或成膜不勻,燙印或凹凸印制品的加工圖文不完整,光澤度較差或變色,膠訂過(guò)程的書芯或封面失漏或重疊等問題,影響產(chǎn)品質(zhì)量安全。   當(dāng)載體基材受制于氣候條件變化時(shí),作為主要載體的紙張又具“脫敏性”,即其內(nèi)生應(yīng)力會(huì)因一定時(shí)間內(nèi)外界刺激而逐漸降低,并趨于平穩(wěn)。這時(shí)可采用溫,濕度合理調(diào)控技術(shù),控制其內(nèi)生應(yīng)力適應(yīng)自身變化規(guī)律并符合加工外力需求.將內(nèi)外條件互動(dòng)而生的負(fù)面影響降到最低,創(chuàng)造安全可靠的加工環(huán)境。 印后加工機(jī)械設(shè)計(jì)宜采用圓壓圓結(jié)構(gòu)   各類機(jī)械設(shè)備的制造過(guò)程,既有各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)允許的精度誤差,也有選用材質(zhì)固有的質(zhì)量缺陷,還不可避免地在測(cè)量,組合裝配等階段的粗略偏差。出現(xiàn)諸如噪音過(guò)大、磨合不佳,超標(biāo)徑向跳動(dòng)與軸向竄動(dòng)、工作界面游移,壓力起伏波動(dòng)、運(yùn)行速度不勻等故障,尤其是配套采用氣動(dòng),液壓輔助裝置,以不同類別動(dòng)力供給裝置,能量輸導(dǎo)系統(tǒng)、相應(yīng)工作界面、調(diào)控允許質(zhì)量等的技術(shù)狀態(tài),反應(yīng)速度、控調(diào)精度等更復(fù)雜的因素.使機(jī)械動(dòng)力作用在工作界面造成各種偏差。   為解決生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)的各種問題.工程技術(shù)人員通常加大工作壓力(無(wú)論是機(jī)械式、氣動(dòng)式、液壓式、電磁式)予以應(yīng)對(duì)。其結(jié)果是.因載體基材有一定的可壓縮性,有時(shí)也會(huì)暫時(shí)緩解原有癥狀??蓮?qiáng)加于設(shè)備之上的阻尼負(fù)荷隨之增加。不僅加重了動(dòng)力系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)和能量消耗,也使傳動(dòng)系統(tǒng)長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài),加劇不正常磨損和材質(zhì)早期疲勞。造成傳動(dòng)桿扭曲、輸送帶拉伸斷裂,軸承損壞,軸套燒結(jié)等質(zhì)量事故。   不正當(dāng)?shù)膲毫ψ饔迷诠ぷ鹘缑妫瑫?huì)使模切系統(tǒng)壓痕條變形、壓痕版移位、制品基材內(nèi)側(cè)開裂,也會(huì)使各類輥筒的金屬軸芯出現(xiàn)撓曲形變,有的需校正,嚴(yán)重者失效報(bào)廢,更使其軸.輥、筒外部包覆的橡膠面層或介質(zhì)彈性失效而變形,或過(guò)度磨損而無(wú)法使用。 印后加工與高分子材料介質(zhì)所產(chǎn)生的高分子引力   在高分子新介質(zhì)作用于印品載體時(shí),以液態(tài)形式才能實(shí)現(xiàn)對(duì)載體的加工界面,尤其是以油墨印層的潤(rùn)濕。高分子材料介質(zhì)是不同性能的固態(tài)高分子材料,輔料填充類物質(zhì)等,與占比重極大的有機(jī)溶劑軟化,溶解混合而成。它必須盡快徹底固化,才能使其高分子量發(fā)生作用。   其合成組分中有機(jī)溶劑類物質(zhì)的揮發(fā),依賴強(qiáng)大的外力(如熱力、氣流力)對(duì)作用載體實(shí)施拉抻力,擴(kuò)張力。鑒于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、濕度、大氣壓、相對(duì)密度、氣流速度,熱流量等諸多外在因素,使得有機(jī)溶劑分子很難脫離原組合介質(zhì)向大氣空間的擴(kuò)散,總是在不同層面形成不同的密度群。   隨著生產(chǎn)加工的持續(xù)進(jìn)行,工作現(xiàn)場(chǎng)的溫度持續(xù)升高,濕度逐漸下降,揮發(fā)出大量有機(jī)溶劑氣體,其分子濃度不斷加大。同時(shí),機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的電磁場(chǎng)能量,加工基材運(yùn)行時(shí)摩擦生成的靜電荷能量、輸導(dǎo)機(jī)件對(duì)磁力線切割又產(chǎn)生新電荷能量,都在不斷地疊加積累。   因此,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)存在火源(不斷疊加積累附載于加工主體上的靜電)、極易燃燒的物質(zhì)(高濃度的有機(jī)溶劑揮發(fā)物,以有機(jī)溶劑為主份量的高分子材料介質(zhì)、紙質(zhì)印品、塑料薄膜等),助燃氧氣(現(xiàn)場(chǎng)的空氣及配置并運(yùn)行工作的抽氣、排風(fēng)裝置),這三種燃燒基本要素,極大地威脅著生產(chǎn)安全。   當(dāng)有機(jī)溶劑氣體分子的濃度,加工設(shè)備上集聚的靜電荷增加到一定濃度時(shí),必然向外界(人體.設(shè)備、材料、工件等)釋放能量產(chǎn)生靜電火花,將會(huì)瞬間引燃燃點(diǎn)(在18℃~44℃之間)極低的高濃度氣態(tài)有機(jī)溶劑,造成突發(fā)性火災(zāi),危及生產(chǎn)工作人員及財(cái)產(chǎn)安全。   為了避免此類事故發(fā)生,必須進(jìn)行設(shè)備改造,裝配有高導(dǎo)電性能的接地裝置,以使生產(chǎn)中產(chǎn)生的靜電荷及時(shí)入地中和,降低靜電在機(jī)械設(shè)備或所承載加工件上集聚的能量。此外,還要改造現(xiàn)有通風(fēng)換氣設(shè)備,加快、加大與外部環(huán)境的氣流交換,降低現(xiàn)場(chǎng)有機(jī)溶劑類揮發(fā)物質(zhì)密度。同時(shí)增設(shè)加濕裝置,控制現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)濕度不低于60%,以大氣中的水汽分子來(lái)限制靜電荷的聚集。可以此類保守的改良方案來(lái)降低生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)等級(jí)。   殘留在高分子材料介質(zhì)中的有機(jī)溶劑成分,因其揮發(fā)速率只有純?nèi)軇┑?/15。將隨其作用的加工體,如書刊、包裝物等,在流通,使用過(guò)程繼續(xù)揮發(fā)逸出,造成印后加工之后的污染。把不安全因紊擴(kuò)展向更大空間。為確保產(chǎn)品質(zhì)量安全.生產(chǎn)過(guò)程安全,消費(fèi)使用安全,應(yīng)積極推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新,應(yīng)用印品表面預(yù)處理、熱熔膠復(fù)合、光敏固化等創(chuàng)新技術(shù)和無(wú)溶劑新型材料,使印后加工成為讓人們放心的清潔工程。  轉(zhuǎn)載自:佳工機(jī)電網(wǎng)

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