1 鋁箔分切設(shè)備狀況 藥品包裝用鋁箔在專(zhuān)用的鋁箔印刷涂布機(jī)上進(jìn)行加工后，需將半成品在分切機(jī)上進(jìn)行裁切，其長(zhǎng)度、寬度、重量需按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)而定。目前國(guó)外印后分切機(jī)的性能技術(shù)較國(guó)內(nèi)優(yōu)越，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：首先是設(shè)備技術(shù)較先進(jìn)，采用無(wú)軸放卷、光電糾偏氣壓制動(dòng)方式，收卷采用獨(dú)立中心收卷，裝有上下二根摩擦收卷軸，收卷軸采用特殊結(jié)構(gòu)，由氣囊氈條和許多摩擦環(huán)組裝而成。收卷紙芯固定于摩擦環(huán)上，摩擦環(huán)相互之間沒(méi)接觸壓力，可保證同一軸上收多卷尺寸的鋁箔產(chǎn)品。分切機(jī)的控制系列采用世界最新型的PLC和觸摸屏，具有慣性和摩擦氣壓計(jì)算、工作速度收卷張力特性曲線計(jì)算等自動(dòng)控制功能。PLC運(yùn)算收卷張力時(shí)，綜合考慮了直徑、速度、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量等因素，可保證收卷張力控制精確、穩(wěn)定且具有故障顯示功能，操作簡(jiǎn)便。其次是分切速度高，分切速度高達(dá)300-400m／min，并配有專(zhuān)用卸卷裝置，裝卸卷方便、省時(shí)、生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化程度高。分切機(jī)的操作基本在觸摸屏上完成，分切、收卷質(zhì)量保證程度高，重復(fù)性好，消除了操作人員的經(jīng)驗(yàn)、技能等人為因素的影響。一臺(tái)機(jī)器有多種用途，機(jī)器中存貯約2萬(wàn)條收卷張力直徑特性曲線以及收卷張力速度特性曲線可供選擇。選定曲線及設(shè)備各種參數(shù)后，收卷張力就可自動(dòng)控制，因而機(jī)器具有廣泛的適應(yīng)性，除分切鋁箔外，還適合分切PE、PP、PVC等塑料薄膜，滿足不同行業(yè)分切的需求?！ ?guó)產(chǎn)藥用鋁箔分切機(jī)與國(guó)外設(shè)備比較，總體仍處于較低的技術(shù)水平，主要表現(xiàn)在幾個(gè)方面：分切速度低。一般國(guó)產(chǎn)機(jī)標(biāo)稱最大車(chē)速為180m／min，而實(shí)際車(chē)速小于該速度；分切收卷質(zhì)量不穩(wěn)定。因國(guó)產(chǎn)機(jī)控制方式落后，控制精度低，穩(wěn)定性、重復(fù)性差，導(dǎo)致分切收卷質(zhì)量不穩(wěn)定，對(duì)操作人員的經(jīng)驗(yàn)、技能依賴性強(qiáng)。在分切寬窄不同的產(chǎn)品時(shí)，不能準(zhǔn)確保證收卷長(zhǎng)度。經(jīng)過(guò)最近幾年的努力，隨著我國(guó)藥品包裝的飛速發(fā)展以及市場(chǎng)的變化，分切設(shè)備的生產(chǎn)能力不斷增強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量有待進(jìn)一步提高。根據(jù)目前使用的情況，概括企業(yè)在使用時(shí)對(duì)分切機(jī)的性能要求，需要在以下這些方面改進(jìn)： 1．要提高分切機(jī)的生產(chǎn)能力。一般要求放卷直徑在1000mm左右，收卷直徑可達(dá)600mm?！ ?．提高分切速度。在目前的分切速度基礎(chǔ)上再提高到200－00m／min。提高分切速度是提高生產(chǎn)能力的主要途徑，高速度是企業(yè)提高產(chǎn)量，降低成本主要手段之一?！ ?．操作方便。原卷的直徑增長(zhǎng)，對(duì)操作者來(lái)說(shuō)勞動(dòng)強(qiáng)度必然增大，對(duì)設(shè)備必須提出減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的要求。放卷系統(tǒng)分為有軸放卷和無(wú)軸放卷，一般說(shuō)無(wú)軸放卷，上卷夾緊方便，只要借助一個(gè)升降車(chē)，上卷和卸卷均可方便使用，達(dá)到減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的目的。控制操作也必須簡(jiǎn)便直觀，如設(shè)定張力、張力曲線、放卷直徑、分切材料與厚度和收卷寬度、長(zhǎng)度等各參數(shù)，都可通過(guò)簡(jiǎn)單操作達(dá)到，用設(shè)備保證收卷質(zhì)量，消除人為因素的影響?！ ?．設(shè)備安全可靠。設(shè)備高速運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)操作人員的安全和設(shè)備的動(dòng)作順序安全性有一定的保證；糾偏儀靈敏，保證鋁箔邊緣整齊無(wú)錯(cuò)層；米數(shù)設(shè)定穩(wěn)定，保證收卷長(zhǎng)度偏差在一定的公差范圍內(nèi)。2 國(guó)產(chǎn)分切機(jī)操作過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素 鋁箔經(jīng)過(guò)印刷涂布后需要在分切機(jī)上進(jìn)行印后分切，將大卷半成品裁切成所要求的規(guī)格尺寸。在分切機(jī)上運(yùn)轉(zhuǎn)的承印材料是一個(gè)放卷與收卷的工藝過(guò)程。此過(guò)程包括機(jī)器的速度控制與張力控制兩個(gè)部分。所謂張力控制是為了牽引鋁箔并將其按標(biāo)準(zhǔn)卷到卷芯上，必須給鋁箔施加一定的拉伸并張緊的牽引力，其中張緊鋁箔控制力即為張力。張力過(guò)大，收卷過(guò)緊，鋁箔易產(chǎn)生皺紋；張力不足，鋁箔容易在芯卷上產(chǎn)生軸上滑移及嚴(yán)重錯(cuò)位，以至造成無(wú)法卸卷，并造成分切時(shí)放卷軸產(chǎn)生大幅度擺動(dòng)，影響分切質(zhì)量，所以分切機(jī)必須具有良好的張力控制系統(tǒng)。 1．分切機(jī)收卷張力及速度的檢測(cè)系統(tǒng)類(lèi)型：①?gòu)埩鞲衅鳈z測(cè)：張力傳感器安裝在張力檢測(cè)輥的軸承下面，將檢測(cè)到的鋁箔張力轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，張力信號(hào)送到比較后，進(jìn)行PID計(jì)算，然后輸入收卷電機(jī)控制器，達(dá)到控制收卷輥張力及轉(zhuǎn)速的目的。②浮動(dòng)輥間接張力檢測(cè)系統(tǒng)：在鋁箔跟蹤輥前裝一套浮動(dòng)輥，浮動(dòng)輥的位置用一個(gè)電位器進(jìn)行檢測(cè)，張力控制的方式是靠維持浮動(dòng)輥的位置盡量不變來(lái)保持張力的恒定。③用磁粉離合器控制輸人收卷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩來(lái)達(dá)到張力控制：磁粉離合器由主動(dòng)部分和從動(dòng)部分組成，通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與收卷輥相連，中間填人微細(xì)鐵磁粉作為力矩傳遞媒介。在激磁線圈中通人一定電流而形成磁場(chǎng)，磁粉被磁化。磁化后的磁粉互相吸引而形成鏈條狀排列，主動(dòng)部分以恒速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，破壞磁粉之間的聯(lián)接力而形成圓周切向力，該切向力與磁粉圈半徑的乘積便是驅(qū)動(dòng)從動(dòng)部分收卷的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，實(shí)現(xiàn)在連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)中將輸出力矩從主動(dòng)部分耦合到從動(dòng)部分，從而達(dá)到控制張力的目的。④分切放卷能力與速度檢測(cè)系統(tǒng)：主要采用磁粉張力制動(dòng)器來(lái)控制放卷力與速度，其工作原理為：在磁粉制動(dòng)器中安裝有聯(lián)軸器，以及帶有磁性線圈的輸入部件和輸出部件。在磁性線圈下面是一環(huán)形溝槽其下是一環(huán)形轉(zhuǎn)子即輸出部件。環(huán)形溝槽位于輸出部件的中心，溝槽內(nèi)充滿磁性粉末。當(dāng)磁性線圈中有勵(lì)磁電流時(shí)，線圈便產(chǎn)生磁通量使磁粉沿磁場(chǎng)方向排列，這樣就在輸入部件與輸出部件之間產(chǎn)生阻力，傳遞轉(zhuǎn)矩的大小。如果要加大或減少施加在鋁箔上的張力與速度，只要改變勵(lì)磁電流的大小，或者說(shuō)，變化放大器施加給聯(lián)軸器線圈的電流值，就可有效地控制張力與速度的大小。 2．收卷張力的衰減及張力補(bǔ)償：一般認(rèn)為鋁箔收放卷時(shí)維持鋁箔張力恒定，有利于鋁箔成品表觀質(zhì)量，其實(shí)不然。最好的方法是隨著料卷直徑的增加，應(yīng)按一定的規(guī)律增加鋁箔的張力，而直徑越小其張力值也隨之衰減。在分切操作過(guò)程中有自動(dòng)張力控制和手動(dòng)張力控制。自動(dòng)張力控制系統(tǒng)是預(yù)先設(shè)定好了的張力衰減值，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中收卷自始至終保持該張力值。而手動(dòng)張力控制需要操作者根據(jù)承印料卷的直徑大小不斷調(diào)整，以滿足運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋁箔所需要張力。在設(shè)置自動(dòng)張力操作時(shí)，應(yīng)先設(shè)定初始張力，然后再設(shè)定張力衰減值。以分切放卷衰減值設(shè)定為例，其設(shè)置原則為：鋁箔張力衰減值(％)等于鋁箔每卷結(jié)束纏繞時(shí)的張力減去初始的張力然后再除以初始張力，得出的商再乘以100％。在設(shè)定放卷自動(dòng)張力值時(shí)不宜過(guò)大，否則鋁箔收卷表面硬度大，易出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象。但張力也不可太小，太小易造成復(fù)卷體太松，收卷不整齊跑邊。因此鋁箔分切操作過(guò)程中收放卷的質(zhì)量主要受鋁箔張力變化的影響，可見(jiàn)對(duì)收放卷控制系統(tǒng)的掌握是影響質(zhì)量的關(guān)鍵所在?！ ?．分切時(shí)速度的變化影響張力的變化：當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)提速或減速時(shí)，主電機(jī)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化。首先引起放卷牽引至收卷段鋁箔張力的瞬間變化，而且必須經(jīng)過(guò)一段時(shí)間鋁箔小幅振動(dòng)，逐漸使張力平穩(wěn)。這段張力的不穩(wěn)定，表現(xiàn)在成品卷上是收卷不齊整，端面有凹凸現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量?！ ?．分切機(jī)張力檢測(cè)輥的精度：假如運(yùn)行中檢測(cè)輥加工精度差，就不能保證鋁箔張力的穩(wěn)定，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)檢測(cè)輥的整體要求是，加工時(shí)輥的圓跳動(dòng)不能太大，跳動(dòng)太大，鋁箔的張力會(huì)隨著輥的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生無(wú)規(guī)則變化。另外輥的平衡問(wèn)題，平衡掌握不好，輥在一周內(nèi)的轉(zhuǎn)速會(huì)時(shí)刻發(fā)生變化。對(duì)輥平衡的要求是：外徑處偏重不應(yīng)超過(guò)5克，用于轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輥，手松開(kāi)后，導(dǎo)向輥的轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，使之停止，它在任意位置均能停住，輥重量盡可能的輕，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量要盡量小，以便與主機(jī)速度保持一致。 綜上所述，在分切藥用鋁箔時(shí)，首先要選擇先進(jìn)的機(jī)型，并注意在操作時(shí)了解設(shè)備中采用哪種收卷張力控制系統(tǒng)，并根據(jù)設(shè)備中的張力檢測(cè)控制系統(tǒng)的特性，對(duì)所使用的鋁箔材料制定合理的張力以及收放卷過(guò)程的張力衰減及補(bǔ)償，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備張力的軟起動(dòng)，軟停止，以防止產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。在分切操作過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意鋁箔收卷張力的變化，因?yàn)樗懿牧腺|(zhì)量、重量、厚度均勻性、分切速度變化的影響，在設(shè)定收卷張力時(shí)必須與鋁箔的這些特性相適應(yīng)。為保證收卷張力的準(zhǔn)確，在收放卷機(jī)構(gòu)的張力檢測(cè)輥應(yīng)高于最大時(shí)速的情況下，進(jìn)行動(dòng)態(tài)平衡處理，且使用時(shí)其表面應(yīng)有足夠的包角，以提供準(zhǔn)確的運(yùn)行張力，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。來(lái)源：《印刷世界》 作者：白 冰 山東醫(yī)藥包裝研究所
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