本課程通過講解生產(chǎn)過程中全自動平壓平模切機原理，使印刷聯(lián)線、模切機的相關操作人員對平壓平模切機的制作與調(diào)整有一定的了解，以達到紙箱生產(chǎn)的高效、快速、高品質的要求，進一步降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。接下來將分享模切工藝缺陷與調(diào)整的內(nèi)容，弄懂這些知識對紙箱行業(yè)從業(yè)者至關重要。
1、壓線破損的原因及對策
模切工藝調(diào)整中的第一個大問題是壓線破損，主要有6個方面：
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解決辦法：清理干凈。
②紙質錯誤。
解決辦法：紙質較好的，壓線要低一點；紙質較差的，壓線要高一點。
③楞向因素。
解決辦法：因為橫向縱向的不同，壓力也就不同，在受力大的地方，貼軟木屑或海綿來緩沖它的壓力。
④刀鈍，再加壓造成壓線破裂。
解決辦法：換新刀或調(diào)整中間的壓線間隙。
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解決辦法：用水擦拭壓線部位增加水分。
?、轐線（壓線）刀過高。
解決辦法：更換較低的K線（壓線）刀。
2、如何避免紙邊及修邊龜裂現(xiàn)象？
圖1：紙邊龜裂示意圖
刀切下去后，紙板兩邊產(chǎn)生了龜裂，這是什么原因呢？因為，紙板在沒有切之前，它本身有個拉力，當這個拉力斷開時，就把紙板拉破了。原紙水分太少、刀與K線的距離太近，都會破壞紙板品質及紙板厚度。那么，該如何避免呢？
第一個方法是壓潰刀邊緣的紙板。在刀的上面，用軟木條全部覆蓋住，這樣軟木條會把紙板稍微壓扁些，此時紙板的拉力（因為軟木條的彈性）會得到一定的緩沖，紙板就不容易破了。
第二個方法是刀線露出軟木條，但軟木壓條要比刀高1.4毫米，軟木壓線要比K線低0.4～1.4毫米，這樣壓線就不容易破了。
3、紙盒軋后的紙邊楞會壓潰，貼泡棉適當位置點及材質的選用
圖2：貼海綿條注意事項
紙盒軋后的紙邊楞容易壓潰，需要根據(jù)不同的部位，貼不同硬度的海綿條即可解決。
一般來說，圓周刀里面要貼硬度比較高的海綿條，這樣容易讓廢片彈出來，比如硬度在30°～40°，其邊上可以貼硬度比較低的海綿條，比如硬度在17°～25°。
4、如何使木型裝刀及壓線安裝時，保持長尺寸刃物埋入作業(yè)達到平整性？
圖3：裝刀注意事項
這里有兩個裝刀示意圖（如圖3），上面正確，下面錯誤。我們會發(fā)現(xiàn)下面的刀拱起來的部位沒有弧度，就容易使這個部位產(chǎn)生應力，這樣一來，刀的強度會非常差。在軋的過程中，應力部位往下，軋不斷，就會裂開。因此，在制作刀的時候，需要注意刀的弧度。
當有弧度的刀軋進木板的時候，高度在0.5～1.0毫米，這里其實有個透氣的作用。大家可以想象一下，當模切刀壓下去的時候，如果紙板與刀之間沒有預留空氣，那么由于空氣的壓力，刀無論如何也是壓不下去的。因此，只有當模切刀與木板之間留有透氣孔的時候，空氣排出來，紙板才能順利地壓軋下去。當然，更重要的是在裝模板的時候，我們必須沿直線平直的安裝。
5、針對油壓平軋機新模上機軋制或生產(chǎn)中，如何使后墊板減少補膠帶機會？
在初次壓軋的時候，要如何計算壓力？標準軋壓的計算公式是壓制刀的周長（每米）×4噸+30噸，比如模切的實際刃物周長是5.94米，那以6米來算的話，就是6×4+30=54噸。這就是標準的軋壓力。
需要注意的是，新模在未上機軋之前，不可將補膠帶先貼于后板；當軋斷部分為全刀的90%、未斷10%時再來補斷；補膠帶不可超過三層，太厚會造成刀不準；不同機臺制作時后墊板要不同，不可用同一張后墊板。后墊板補太厚會造成其它地方不斷的情形。
6、針對紙盒如何接刀，與共刀處如何固定？．
圖4：接刀位置補強示意圖
在模板上接刀的地方，要注意一個補強。因為，接刀處有縫，如果沒有補強，那么紙粉很容易夾在縫里面，從而造成整個模具的尺寸移位。所以，在這個位置（如圖4）會有一個補強鐵片。也就是說，在所有接刀的位置，我們都要注意加一個補強鐵片，或者在溝槽內(nèi)填些硬質的橡皮。
7、軋模接刀處，選用什么方式可以避免夾紙粉與翻刀？
圖5：瓦楞方向的拉力
瓦楞方向是有一個拉力的（如圖5），在這種情況下，就會產(chǎn)生一些紙粉和翻刀的狀況。那么，造成紙粉和翻刀主要有3個原因：①刀切到楞峰位置滑掉了；②刀鈍；③平軋機壓力過大。
解決方法：①溝槽邊裝設一些保護鐵片；②軟木屑壓條可保護刀片，在制作新模時就要用；③接刀處注意楞向，可避免毛邊及紙粉；④減少紙粉，刀模用波刀，波刀依間距可分為2毫米、3毫米、4毫米。
8、接刀去屑方式
圖6：五種接刀去屑模式
在瓦楞形狀是豎向的情況下，畫OK的圖形（如圖6）都是比較好的接刀去屑模式。
9、雙K線壓潰較好，用較尖的K來做
在紙板容易斷裂的情況下，我們可以用雙K線來壓，即壓出兩條暗線，這樣紙板折起來就會有個弧度。
10、壓線折90°及180°角的情形
圖7：壓線折90°及180°角的不同狀況
在90°壓角的情況下，整個紙板的弧度就會拉長（如圖7）。在180°壓角的情況下，我們需要在壓線的兩邊加上硬度為45°的海綿，通過海綿把紙板壓扁。大家可以看到，紙板壓不壓扁的表面的破裂度是不同的，當紙板弧度超過90°接近于180°時，就需要用高硬度的海綿，盡可能在折線的地方把瓦楞壓扁。
11、防止毛邊的軟木屑條及海綿貼法
圖8：防止毛邊的方法
防止毛邊，主要采用軟木屑條及海綿條的雙重作用。一般來說，在刀的一邊用軟木屑，另外一邊用海綿，然后在刀的中間用軟木屑，邊上用海綿的方式，通過壓力的不同調(diào)整，避免毛邊的產(chǎn)生。
12、平軋模除屑刀的安裝方法
圖9：除屑刀安裝方法示意圖
在安裝去屑刀時，有一個排刀方法的問題。我們傳統(tǒng)的模式基本上是采用橫向去屑刀的安裝，但這種模式由于運轉方向是縱向的，在運轉的時候，紙屑不容易掉落。所以，一般建議大家改為豎向排列模式，才是正確的。
圖10：除屑刀的兩種排列方式
大家可以看到（如圖10），當我們拆除模具部分橫向刀，修正為豎向排列，只需加少數(shù)斷點，就不會有大的紙板掉落的現(xiàn)象，避免了輸送帶及打包機口的塞紙問題。
注：本文節(jié)選《全球瓦楞工業(yè)》2018年1月刊，原標題為《平壓模切工藝與操作（下）》！
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