長(zhǎng)久以來(lái)，瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)紙板的長(zhǎng)短尺寸問(wèn)題一直深深的困擾著紙箱廠(chǎng)，由于未按生產(chǎn)指令下達(dá)的制造尺寸調(diào)整產(chǎn)生偏差，或因車(chē)速和傳送皮帶、測(cè)量輪原因造成橫向切斷不準(zhǔn)確，以及縱切壓線(xiàn)輪不固定造成縱向尺寸不準(zhǔn)等，都極大地影響了紙板生產(chǎn)的質(zhì)量。特別是橫切刀因測(cè)量輪的缺陷造成的紙板尺寸長(zhǎng)短不一現(xiàn)象較為普遍，始終未得到很好的解決。
縱切機(jī)的兩種排刀形式
縱切機(jī)分紙刀的形式，分為上壓式和下壓式。上壓式是先接觸底紙后接觸面紙，下壓式則相反。下壓式有個(gè)最大優(yōu)點(diǎn)，即不易鉤破面紙，使紙板表面更美觀。
兩種分紙刀的相同點(diǎn)在于都是氣壓傳動(dòng)；不同點(diǎn)表現(xiàn)在刀的行程以及與紙板的接觸點(diǎn)上。
縱切機(jī)的切刀驅(qū)動(dòng)裝置由刀座、活動(dòng)架、氣缸、短軸、滑塊、電機(jī)、連接器、刀盤(pán)等組成。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為：電機(jī)與活動(dòng)架連接，電機(jī)上部有一氣缸，用銷(xiāo)軸與刀座銷(xiāo)接，電機(jī)下部裝有短軸和滑塊，并有活動(dòng)架，用螺釘將氣缸、短軸及滑塊相連接，電機(jī)的輸出軸用連接器與刀盤(pán)連接，刀由蓋板螺接固定在刀盤(pán)外側(cè)，形成每組縱切刀部分由單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作。
縱切機(jī)排刀形式，分單獨(dú)伺服驅(qū)動(dòng)排刀與單驅(qū)動(dòng)排刀兩種，單獨(dú)伺服驅(qū)動(dòng)排刀速度快，單驅(qū)動(dòng)排刀精度高。速度方面，采用單獨(dú)伺服驅(qū)動(dòng)排刀，最快可達(dá)0.4秒，但是控制復(fù)雜，維護(hù)麻煩。正常情況下采用單驅(qū)動(dòng)排刀，速度一般在18秒左右，這主要看刀線(xiàn)的數(shù)量。
關(guān)于縱切機(jī)排刀形式相關(guān)因素分析，請(qǐng)看下表。
薄刀使用五大注意事項(xiàng)，解決紙板縱切毛邊裂邊
薄刀縱切機(jī)常用刀具的尺寸有兩種：300mm和260mm。不管使用哪種刀具或相應(yīng)的配套設(shè)備，都應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1.固定刀座：在刀具固定之后，運(yùn)轉(zhuǎn)中刀口不能左右偏移或上下跳動(dòng)。
2.磨刀裝置：可手動(dòng)或者自定義設(shè)定自動(dòng)磨刀，要求砂輪與刀具的材料相匹配，方可有效磨刀。在砂輪安裝時(shí)，把氣壓調(diào)到2.5個(gè)大氣壓，手壓砂輪輕觸刀口即可，兩側(cè)要保持一致。隨著刀口的磨損逐漸加大氣壓，若氣壓過(guò)大可能使刀具崩裂。
3.刀具冷卻裝置（并非所有廠(chǎng)家的薄刀縱切機(jī)都有此裝置）：由于瓦楞紙板傳輸?shù)娇v切機(jī)時(shí)仍帶有一定的溫度，加之與紙板摩擦使刀口發(fā)熱，當(dāng)溫度升高到一定程度時(shí)，刀口的鋒利程度受到影響，導(dǎo)致瓦楞紙板的切口很不美觀。許多操作者往往認(rèn)為這種現(xiàn)象是由于刀口不鋒利，就一直磨刀，結(jié)果造成刀片達(dá)不到它的設(shè)計(jì)使用壽命。裝備了冷卻裝置可以有效改善切口不美觀的現(xiàn)象。
4.底座砧板：刀具必須嵌在底座砧板中間的縫隙才能對(duì)紙板進(jìn)行分切。由于薄刀的修邊功能，紙板的修邊很容易堵在底座的縫隙中，造成紙板切口毛邊，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致刀具崩裂等后果。一般情況下，刀口嵌入底座砧板縫隙不超過(guò)10mm。
5.刀口粘膠：膠水粘在刀壁上會(huì)增加刀的厚度，紙板受到不規(guī)則的摩擦力造成切口撕裂、堵刀、刀具損壞等問(wèn)題。防止刀口粘膠可以注意以下幾點(diǎn)：
① 在保證紙板可以完全黏合的前提下，適當(dāng)減少雙面機(jī)的上膠量。
?、?檢查膠水是否涂在瓦楞楞峰上。
③ 浮動(dòng)壓力輥（觸壓板）是否將瓦楞壓扁；檢查涂膠面積是否過(guò)大、膠線(xiàn)是否過(guò)大。
?、?溫度是否達(dá)到生產(chǎn)工藝要求，紙板的運(yùn)行速度應(yīng)適當(dāng)降低，使膠水可以完全固化。
縱切機(jī)的刀線(xiàn)設(shè)置方式不同，車(chē)速也不同
縱切機(jī)的配置及其刀線(xiàn)設(shè)置方式有多種選擇，依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求而定。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，其主要的配置如下：
帶有快速直接馬達(dá)定位驅(qū)動(dòng)的壓線(xiàn)——壓線(xiàn)——縱切式設(shè)計(jì)（“兩線(xiàn)一刀”）是最緊湊的配置，在平均半秒以?xún)?nèi)就可完成設(shè)置，間隙型訂單切換速度可以達(dá)到200米/分鐘。該縱切機(jī)可以在2.5米幅寬的瓦線(xiàn)上同時(shí)分切壓線(xiàn)8張紙板。
其次是壓線(xiàn)——壓線(xiàn)——縱切——縱切式設(shè)計(jì)（“兩線(xiàn)兩刀”）的串式配置。這樣的配置下，縱切機(jī)的訂單切換速度可達(dá)250米/分鐘，并可同時(shí)加工6張紙板。因?yàn)楫?dāng)一個(gè)壓線(xiàn)站點(diǎn)和一個(gè)縱切站點(diǎn)在運(yùn)作時(shí)，可以對(duì)另一個(gè)壓線(xiàn)站點(diǎn)和另一個(gè)縱切站點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置，從而使訂單更換可以瞬間完成。如果需要同時(shí)操作6張以上的紙板，或者需要在一個(gè)站點(diǎn)上完成比最小壓線(xiàn)距離還要小的操作，那么機(jī)器就須同時(shí)使用兩個(gè)站點(diǎn)和兩個(gè)壓線(xiàn)軸，由此就需采用間隙型訂單切換而不是即時(shí)訂單切換。
因此，當(dāng)某工廠(chǎng)經(jīng)常生產(chǎn)窄距離壓線(xiàn)或者同時(shí)加工6張以上紙板時(shí)，它可以選擇帶高速直驅(qū)設(shè)置的串式配置（運(yùn)行時(shí)訂單切換速度為250米/分鐘），或者也可以購(gòu)買(mǎi)更高規(guī)格的配置。
如果很多訂單不需要壓線(xiàn)（如模切），而且需使用雙刀縱接，為慎重起見(jiàn)還是配備一個(gè)由軟橡膠覆蓋輥上部的牽引輥站點(diǎn)，該站點(diǎn)將紙板送到以瓦線(xiàn)速度運(yùn)行的位于縱切機(jī)之后的鋼輥表面。這樣做的目的是為了保證紙板縱切的張力。
單電機(jī)橫切機(jī)和雙電機(jī)橫切機(jī)
橫切機(jī)操作不當(dāng)會(huì)直接影響到紙板尺寸。尺寸精準(zhǔn)是衡量紙箱質(zhì)量最重要的指標(biāo)之一。如果做出來(lái)的紙箱尺寸不準(zhǔn)，直接導(dǎo)致紙箱報(bào)廢，給生產(chǎn)造成巨大浪費(fèi)。
電腦橫切機(jī)主要有兩種：直流馬達(dá)驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)和交流伺服馬達(dá)控制系統(tǒng)。
由交流伺服電機(jī)、交流伺服控制器、編碼器等組成的全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)是比較理想的橫切控制方式。通過(guò)對(duì)橫切機(jī)刀軸慣量、機(jī)械速比與伺服電機(jī)額定功率、額定轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的優(yōu)化匹配，可實(shí)現(xiàn)高速高精度、高效節(jié)能、可靠平穩(wěn)的橫切控制。
只配置一臺(tái)電機(jī)的橫切機(jī)，價(jià)格比較便宜。但是碰到較短的紙板時(shí)，由于旋轉(zhuǎn)速度太快，剎車(chē)電流太大，導(dǎo)致車(chē)速無(wú)法超過(guò)300米/分。
而配置有雙電機(jī)的橫切機(jī)，在進(jìn)行短紙板生產(chǎn)時(shí)能夠提供足夠強(qiáng)的瞬時(shí)電流和動(dòng)力，從而能夠快速進(jìn)行生產(chǎn)，車(chē)速可以達(dá)到300米/分以上。但雙電機(jī)橫切機(jī)的缺點(diǎn)是耗電量大，電機(jī)啟動(dòng)瞬間電流沖擊力強(qiáng)，需配置電容回收裝置，因此價(jià)格也比單電機(jī)橫切機(jī)昂貴。
橫切機(jī)控制系統(tǒng)要求計(jì)算機(jī)根據(jù)訂單的設(shè)定剪切長(zhǎng)度以及測(cè)米輪的脈沖數(shù)和電機(jī)位置確定剪切模式，并計(jì)算出各個(gè)需要控制的時(shí)間參數(shù)下傳給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，根據(jù)這些參數(shù)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制輸出，對(duì)電機(jī)進(jìn)行控制達(dá)到自動(dòng)進(jìn)行剪切的目的。
控制系統(tǒng)的剪切速度必須自動(dòng)跟蹤剪切材料的進(jìn)給速度，系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢測(cè)材料的進(jìn)出速度及紙板的長(zhǎng)度（紙板的脈沖數(shù)），在調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)對(duì)剪切速度進(jìn)行補(bǔ)償，達(dá)到精確剪切的目的。橫切機(jī)的運(yùn)行速度是通過(guò)壓在紙板上的測(cè)速輪來(lái)與達(dá)到瓦線(xiàn)速度同步的。因此測(cè)速輪是影響橫切機(jī)裁切尺寸準(zhǔn)確度關(guān)鍵因素。
橫切機(jī)裁切尺寸不穩(wěn)定的兩大因素
紙板的切長(zhǎng)是通過(guò)橫切機(jī)來(lái)完成的。紙板切長(zhǎng)如果走上限，例如每次長(zhǎng)度大于標(biāo)準(zhǔn)值2-3mm，那么損失就會(huì)很大；如每天切1萬(wàn)刀，那就是300米的紙板損失。在紙箱廠(chǎng)利潤(rùn)薄如刀片的經(jīng)營(yíng)壓力下，保障紙板外觀和尺寸的精準(zhǔn)越發(fā)顯得重要。
因素一：熱板部的速度不穩(wěn)定
傳統(tǒng)熱板部因?yàn)橛猩舷旅蘅棊У乃俨钜约皺C(jī)械齒輪的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，往往會(huì)造成紙板速度的抖動(dòng)，這是造成一部分紙板長(zhǎng)短不一的因素。
因素二：傳統(tǒng)的測(cè)量輪造成紙板切長(zhǎng)不穩(wěn)定
測(cè)量輪的作用是測(cè)量紙板的長(zhǎng)度，把信號(hào)反饋到CPU來(lái)控制橫切刀，是接觸性的測(cè)量，其測(cè)量結(jié)果會(huì)隨著各種因素產(chǎn)生變化。紙板的上下抖動(dòng)，3層、5層、7層紙板測(cè)量輪角度的差別，加減速的滑差，測(cè)量輪本身的磨損等，都會(huì)影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。
如果將測(cè)量輪重壓在紙板上，雖然可以解決一部分滑差的問(wèn)題，但是往往在生產(chǎn)低克重的紙張時(shí)會(huì)產(chǎn)生不必要的壓痕。
同時(shí)，電控箱里的電子元件是會(huì)受磁場(chǎng)、溫度的變化而影響其工作狀態(tài)的，編碼器訊號(hào)為類(lèi)比訊號(hào)，非常容易被干擾，這樣就會(huì)導(dǎo)致CPU的控制數(shù)值不準(zhǔn)。
保證紙板尺寸，如何調(diào)整橫切機(jī)？
1.測(cè)速輪與滾輪間的間隙極大影響切長(zhǎng)的精度，應(yīng)調(diào)整間隙在1mm左右，保證紙板經(jīng)過(guò)測(cè)速輪時(shí)不能太緊或太松，否則會(huì)造成切長(zhǎng)誤差。
2.橫切機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)具有切長(zhǎng)補(bǔ)償功能，以補(bǔ)償系統(tǒng)誤差和由于人為因素帶來(lái)的隨機(jī)誤差。
3.刀軸鋼材需特殊處理以保證高速運(yùn)行平穩(wěn)順暢。自動(dòng)油泵潤(rùn)滑系統(tǒng)、齒輪采用無(wú)間隙結(jié)構(gòu)，消除傳動(dòng)誤差，達(dá)到尺寸切斷準(zhǔn)確。
4.在實(shí)際生產(chǎn)中影響橫切機(jī)切斷紙板尺寸誤差的因素還有紙板的速度。當(dāng)雙面機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)生打滑現(xiàn)象時(shí)，會(huì)造成紙板速度波動(dòng)，嚴(yán)重影響紙板切長(zhǎng)精度。所以要先解決紙板打滑問(wèn)題，才能保證在紙板運(yùn)行穩(wěn)定的情況下切長(zhǎng)尺寸精度準(zhǔn)確。
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