向日葵视频在线下载_向日葵视频网站_向日葵小视频APP污_向日葵视频污污下载

您好,歡迎來到包裝印刷網(wǎng)!

當(dāng)前位置: 首頁 > 新聞資訊  > 技術(shù)文章 > 塑料軟包裝

八種常見薄膜凹印故障的成因及對策

2025/4/18 7:35:00 人評論

本文全面的整理了薄膜凹印過程中常見的八種故障的成因及對策,方便大家遇到問題時進(jìn)行查看?! ?、套色不準(zhǔn)  (1)薄膜張力變動,使縱向印刷套色變動。應(yīng)調(diào)整各張力控制裝置,如調(diào)節(jié)放卷裝置的卷筒制動器;合理設(shè)定輥筒的轉(zhuǎn)速;提高輥面摩擦力;調(diào)整復(fù)卷機(jī)的卷取張力等?!?/p>

  本文全面的整理了薄膜凹印過程中常見的八種故障的成因及對策,方便大家遇到問題時進(jìn)行查看。

  1、套色不準(zhǔn)

  (1)薄膜張力變動,使縱向印刷套色變動。

應(yīng)調(diào)整各張力控制裝置,如調(diào)節(jié)放卷裝置的卷筒制動器;合理設(shè)定輥筒的轉(zhuǎn)速;提高輥面摩擦力;調(diào)整復(fù)卷機(jī)的卷取張力等。

  (2)印刷滾筒有徑差,一、二、三色印版滾筒的直徑依次增粗或減細(xì),引起縱向印刷套色變動。

應(yīng)重新制版。

  (3)規(guī)矩線密度不足,印刷套色縱向偏移。

  應(yīng)調(diào)整光電管的敏感度及排除印版的糊版故障。

  (4)導(dǎo)輥不平行,印刷壓力不均衡及印版滾筒和印壓滾筒的錐度等問題,導(dǎo)致薄膜橫向擺動,單邊松弛,引起橫向套色不穩(wěn)定。

應(yīng)進(jìn)行針對性的調(diào)整。

  (5)印版滾筒軸端的調(diào)整螺釘松動,引起橫向套色不穩(wěn)定。

  應(yīng)重新調(diào)整螺釘?shù)乃删o度。

  (6)如果膠輥和花輥的接觸壓力太大,印刷圖案會產(chǎn)生雙重花紋。

  應(yīng)調(diào)整接觸壓力,使印制的花紋清晰。

  2、印刷表面有斑點

  (1)油墨粘度太低或流動不良。

  應(yīng)適當(dāng)調(diào)整油墨粘度,使油墨的粘度適中且流動性良好。

  (2)印版深度太深或刮刀角度調(diào)整不當(dāng)。

  應(yīng)適當(dāng)調(diào)整刮刀角度,或重新制版。

  (3)印刷壓力控制不當(dāng)。

  應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。

  (4)印刷物表面靜電太多。

  應(yīng)消除靜電。

  (5)油墨干燥不良。

  應(yīng)加強(qiáng)干燥,如改善通風(fēng)和烘干條件等。

  3、印刷表面起泡

  (1)如果油墨表面已經(jīng)結(jié)皮,而內(nèi)部油墨未干,一旦沖破結(jié)皮后會形成火山噴口狀的泡孔,這主要是由于快速干燥造成的。

  應(yīng)采用低溫—高溫—低溫的干燥工藝路線,并盡量采用緩干型油墨。

  (2)印刷過程中,油墨斗中會產(chǎn)生大量氣泡,氣泡附著在印輥上,使印刷圖案的網(wǎng)點局部消失或弄臟圖案。

  應(yīng)使油墨保持適當(dāng)?shù)恼扯?,要盡量降低油墨的落差,并采用循環(huán)泵,防止氣泡進(jìn)入油墨內(nèi)。

  4、印刷表面有梨皮花紋

  如果在已干燥的印刷面上套印時,底色油墨被溶解并與第二色油墨發(fā)生部分混合,印刷表面就會產(chǎn)生梨皮花紋。

  一是適當(dāng)調(diào)整油墨粘度;二是正確控制干燥速度;三是合理確定版深。

  5、油墨吸收不良

  當(dāng)制品薄膜表面多色印刷時,在一種顏色的涂膜上印刷第二種顏色的油墨時,如果吸收不良,就會使油墨轉(zhuǎn)移后的網(wǎng)點一個個成獨立狀態(tài),形成網(wǎng)點色澤較深,其他部位色澤較淺的不勻稱現(xiàn)象。這與油墨的轉(zhuǎn)移量或不調(diào)和等問題無關(guān),主要同轉(zhuǎn)印后網(wǎng)點油墨的擴(kuò)散有關(guān)。

  對此,一是在第二色油墨中使用滯后溶劑;二是盡量使第二色油墨刮刀位置向印壓方向移動靠近;三是第二色后的油墨應(yīng)盡可能輕壓;四是適當(dāng)加深第二色的版深;五是在底色油墨中使用還原劑;六是適當(dāng)提高印刷速度。

  6、印輥磨損太快

  (1)刮刀太厚。

  應(yīng)改用較薄的刀片。

  (2)刮刀與印輥的接觸壓力太大。

  應(yīng)適當(dāng)調(diào)整兩者的接觸壓力。

  7、刀片磨損太快

  (1)刀片太薄。

  應(yīng)改用較厚的刀片。

  (2)刀片與印輥接觸壓力太大。

  應(yīng)適當(dāng)調(diào)整兩者的接觸壓力。

  8、版網(wǎng)堵塞

  (1)印刷過程中,隨著溶劑的大量揮發(fā),油墨粘度增大,導(dǎo)致網(wǎng)線內(nèi)部油墨干涸堵塞。

  應(yīng)定期清除干涸的油墨。

  (2)當(dāng)刮刀的位置距印輥較遠(yuǎn),版輥直徑較大或版輥進(jìn)入油墨槽的深度不夠時,從機(jī)中吹出的熱風(fēng)影響到版輥表面的油墨,容易造成嚴(yán)重堵版。

  應(yīng)進(jìn)行針對性的調(diào)整。

  (3)油墨中混入雜質(zhì)造成堵版。

  應(yīng)清除雜質(zhì)及過濾油墨。

  (4)印刷過程中,操作溫度太高,導(dǎo)致版輥網(wǎng)線中的溶劑揮發(fā)速度太快,造成版網(wǎng)堵塞。

  應(yīng)設(shè)法降低操作溫度。

  (5)版輥網(wǎng)線蝕刻深度不適宜。

  應(yīng)重新制版。

關(guān)鍵詞:凹印 


相關(guān)資訊

  • 套色精度與網(wǎng)點清晰度提高指南

    紙箱廠里,任何智能化、自動化的實現(xiàn)都要以紙箱產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)為前提,沒有品質(zhì)的高效率生產(chǎn)是不可取的,也不是紙箱廠轉(zhuǎn)型升級的方向。所以,在使用智能化設(shè)備時,紙箱廠務(wù)必把握好產(chǎn)品品質(zhì)。本文重點講述如何通過智能化提高套色精度與網(wǎng)點清晰度、提升印刷品質(zhì)?! 饽摇?/p> 2025/4/15 7:49:33

  • 無溶劑復(fù)合與溶劑型干式復(fù)合,在技術(shù)原理上有什么區(qū)別?

    無溶劑復(fù)合與溶劑型干式復(fù)合在技術(shù)原理的差異主要體現(xiàn)在膠膜和復(fù)合牢度形成機(jī)理、涂布方式、各工序的作用和要求等幾個方面。無溶劑與干式復(fù)合工藝技術(shù)原理上的差異:

    2025/4/14 7:19:34
  • 以印刷康師傅包裝為例,解析凹印缺墨原因

    實際生產(chǎn)中,經(jīng)常會碰到這種情況:操作人員報告某項異常故障時,往往只是簡單講述異常的現(xiàn)象,而不能很精準(zhǔn)地描述具體細(xì)節(jié)。例如缺墨,顧名思義,缺了一塊墨或一片墨。但實際上,缺墨現(xiàn)象不一樣,產(chǎn)生的原因是完全不一樣的,解決方法自然也不一樣。  本文用幾張具體的異…

    2025/4/13 7:58:16
  • 柔性版6大質(zhì)量要求及存儲條件

    當(dāng)版材被生產(chǎn)出來之后,必須要經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量把控和檢查才能投入使用。那么柔性版有哪些質(zhì)量要求,生產(chǎn)出來之后又該如何存儲呢?請跟隨小編一起來了解下柔性版的6大質(zhì)量要求以及存儲條件把?! ∪嵝园娴?大質(zhì)量要求  1、印版要有一定硬度  印版做完之后,一般要做一…

    2025/4/12 7:10:18

共有 網(wǎng)友評論