三級廠訂單相對比較零散，每天印刷機(jī)都要換很多印刷版，這樣印刷機(jī)的生產(chǎn)效率就非常低，再加上設(shè)備比較差，效率更加差。想提高印刷機(jī)的生產(chǎn)效率大家都知道是縮短印刷準(zhǔn)備時間，那么針對這些散單，又如何來提升呢？下面列舉個案例。
某三級廠
1臺印刷機(jī)
訂單結(jié)構(gòu)：單色和兩色為主導(dǎo)，每天生產(chǎn)25個訂單，約1萬張，每次換單約20分鐘
印刷機(jī)：3色鏈條機(jī)
印刷版：以橡皮版為主導(dǎo)
機(jī)臺操作人員：3人
工作時間12小時
從生產(chǎn)數(shù)據(jù)來看，紙箱行業(yè)很多三級廠企業(yè)水平大部分都在這個范圍。從生產(chǎn)數(shù)據(jù)來分析，每天換單時間是25*20=500分鐘，每天工作時間720分鐘，實際開機(jī)時間為720-500=220分鐘，那么只要降低換單時間壓縮50%，就能提升50%的生產(chǎn)效率。
現(xiàn)場查找問題
根據(jù)現(xiàn)場觀察，印刷機(jī)換單時間長，都是因為印刷版都要印刷人員自己貼版，都是貼在印刷滾筒上，因為很多單子都是一次性的，都沒有做片基進(jìn)行掛板。還有很多印刷版都是要更換文字，這么一來又慢了，所以造成印刷機(jī)生產(chǎn)效率不佳。
改善方法
問題主要是印刷版引起的，所以必須解決這個貼版問題。
1、根據(jù)設(shè)備的寬度制作三塊空白的片基，這樣就可以把散版進(jìn)行貼版，避免讓設(shè)備停下來貼版，而且在片基上貼版準(zhǔn)確率要高于在設(shè)備上貼版的準(zhǔn)確率。這樣又可以減少調(diào)機(jī)時間。印刷結(jié)束后，再把印刷版撕下來，片基再循環(huán)使用，這么一來生產(chǎn)成本也降低，生產(chǎn)效率就能有所提高。
2、需要跟換字體的版，可以選擇做成兩塊印刷版，一個是不需要換字體的，一個是要更換的，這樣就形成套色的做法。由于換字的印刷版內(nèi)容相對比較少，換字速度就比較快，這樣又減少了換字的時間。
解決了這兩個問題，換單時間縮短到10分鐘內(nèi)就完成了，也就是直接減少了250分鐘的生產(chǎn)時間。這個時間比原來的生產(chǎn)時間還要多30分鐘，這么一來印刷機(jī)的生產(chǎn)效率直接提升50%以上。所以只要提高印刷機(jī)的開機(jī)率就能提高印刷機(jī)的生產(chǎn)效率。
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