在印刷工作過程中，照排膠片是經(jīng)常使用到的一種材料。那么照排膠片在使用中需注意以下幾項：
1.雖然一般的照排膠片均為明室片，可在室內(nèi)光源下完成裝片過程，但在實際生產(chǎn)中還是應(yīng)該嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按要求將膠片裝人裝片盒中，臺上護(hù)蓋，擰緊盒頂兩側(cè)的螺釘(注意兩側(cè)均一用力保持平衡)然后撕掉護(hù)膜引片，使露在出片口的膠片兩邊平行，寬度在1.5～2cm左右，在搬運的過程中要托住盒底。
2.每一批次的激光照排膠片在投入使用之前，都應(yīng)進(jìn)行基本密度測試及網(wǎng)點線性化，而后根據(jù)測試結(jié)果采取相應(yīng)的工藝措施，如調(diào)整激光焦距、曝光量、顯影定影的溫度和時間以實現(xiàn)規(guī)范化、科學(xué)化生產(chǎn)，防止不臺格產(chǎn)品產(chǎn)生。
(1)膠片密度分高密和低密兩種。低密是指膠片沖洗后完全未曝光處的密度，一般在0.05左右。低密值越低越能使膠片清晰通透，曬版網(wǎng)點質(zhì)量好。高密指膠片經(jīng)100%曝光處沖洗后的實地密度。一般銅版紙印刷所用的曬版膠片要求高密值不低于3.5，通常在3.5～4.5,這樣可以保證膠片上的圖像信息在曬版時很好地轉(zhuǎn)移到印版上。新聞紙和膠版紙印刷(含地圖紙)時，因紙張吸墨性特強(qiáng)和印速高等原因，其高密可適當(dāng)降低。
(2)線性化是指分色制版中，要求保證計算機(jī)中所設(shè)定的網(wǎng)點值能真正反映到印刷膠片上。以50%中性灰為例，要求計算機(jī)上圖文50%網(wǎng)點的地方，輸出到印刷膠片上也必須是50%，網(wǎng)點誤差不超過土1%，否則會引起印刷圖像的失真，這一點在彩色四色印刷中尤為明顯。但膠片顯影、定影條件的穩(wěn)定性很難保證，因此比較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖龇ㄊ?，每天都對線性化進(jìn)行抽測。
3.調(diào)整顯定影液的濃度溫度及顯定影時間。
(1)其他條件不變，顯影液的濃度越高，溫度越高，則膠片的高密越高。如果用國產(chǎn)的顯影液(例如：愛比西SH—1000)沖洗膠片，一般要將藥液按1：4～1：3稀釋，要注意顯影溫度設(shè)定過高會使顯影液因蒸發(fā)、氧化速度過快而失效，造成膠片灰霧度過高，同時高密達(dá)不到要求。推薦溫度為34～36℃，并且要在顯影溫度穩(wěn)定且達(dá)到設(shè)定溫度時再測密度和做線性化。
(2)其他條件不變，定影液濃度越高，溫度越高，膠片片基灰霧度(低密)越低，一般國產(chǎn)定影液的稀釋比為1：4，過高的定影溫度設(shè)定(或夏季過高的氣溫)會使定影液因蒸發(fā)或氧化過快而失效，造成膠片灰霧度過高，同時也會使高密達(dá)不到要求，并且會形成藥液結(jié)晶附著在定影輥上，將膠片劃傷，因此推薦定影溫度為28～32℃，定影時間為30～35秒。
4.激光照排膠片中含有防光暈層，在定影、水洗的過程中有一些會脫落,在片基上形成淡藍(lán)色的水斑，可在定影液中加入適量的堅膜劑消除。水洗槽要經(jīng)常保持清潔，每天在工作結(jié)束后要將水槽中的水放掉，用干凈的紗布擦干。每次加水之前要先將水放掉一些以除掉水銹，每周至少要堅持清洗水輥一次。
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