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市場(chǎng)分析:中國(guó)柔印面臨發(fā)展好機(jī)遇

2018/6/24 23:07:25 人評(píng)論

當(dāng)前發(fā)達(dá)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)普遍遇到了嚴(yán)重的危機(jī),但是中國(guó)經(jīng)濟(jì)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的推動(dòng)下依然保持較高的發(fā)展勢(shì)頭,包裝印刷業(yè)也持續(xù)繁榮,這種局面給包裝印刷機(jī)械產(chǎn)業(yè)提供了廣闊的市場(chǎng)。隨著國(guó)內(nèi)機(jī)械制造水平的不斷提高,國(guó)民的環(huán)保意識(shí)不斷增強(qiáng),柔性版印刷作為一種綠色的印刷方式,在以環(huán)保和資源保護(hù)為發(fā)展動(dòng)力的21世紀(jì)中,正逐步從非主流技術(shù)向主流的技術(shù)演變!

幾十年來(lái),膠印在我國(guó)印刷行業(yè)中應(yīng)用十分普及,凹印在包裝印刷業(yè)中也占有很大的市場(chǎng)。然而,隨著人們觀念的改變,保護(hù)環(huán)境的呼聲日益高漲,綠色印刷的概念悄然形成,在國(guó)際上,柔性版印刷已與膠印、凹印形成三足鼎立之勢(shì),一些歐美發(fā)達(dá)國(guó)家柔性版印刷的份額甚至超過(guò)65%。在這樣的時(shí)代背景下,人們不再認(rèn)為綠色環(huán)保的柔性版印刷只能印一些實(shí)地、粗網(wǎng)線的低檔次產(chǎn)品。近十年來(lái),隨著國(guó)內(nèi)柔印機(jī)械及器材制造技術(shù)水平的迅速提高,印刷品質(zhì)量越來(lái)越接近膠印與凹印的柔性版印刷,已獲得了更好的發(fā)展機(jī)遇。

發(fā)展柔性版印刷具備以下幾方面的優(yōu)勢(shì):

1.綠色環(huán)保的生產(chǎn)方式,油墨主要以無(wú)VOC污染、干燥迅速,不含有害重金屬,具有環(huán)保性能的水性油墨和UV油墨為主。

2.采用激光雕刻的陶瓷網(wǎng)紋輥定量傳墨,保證了傳墨、墨色均勻,色調(diào)一致,印品色彩鮮艷、飽滿。

3.印版柔軟且富有彈性,對(duì)各種材料的適應(yīng)性強(qiáng),應(yīng)用材料廣泛。

4.制版速度快、費(fèi)用低、版面變化靈活。

5.與印后連線加工能力強(qiáng)大,生產(chǎn)周期短、工作效率高。

6.適用中、長(zhǎng)版印刷品業(yè)務(wù),產(chǎn)品質(zhì)量可靠、穩(wěn)定。

7.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作、維修;設(shè)備占用面積少,廠房利用率高。

8.改善了員工工作條件,無(wú)環(huán)境污染、不影響身心健康。

9.生產(chǎn)線上使用人工減少,普遍采用卷筒紙印刷,可明顯降低生產(chǎn)成本。

柔性版印刷是包含多個(gè)學(xué)科領(lǐng)域的一門(mén)綜合性應(yīng)用技術(shù),柔性版印刷方式已應(yīng)用于各類紙張印刷產(chǎn)品,能夠滿足各類紙與紙板包裝和塑料薄膜等產(chǎn)品的印刷需要。典型的產(chǎn)品應(yīng)用有:撲克牌、牛奶盒、煙包、藥包、化妝品盒、鋁箔標(biāo)紙、方便面面蓋、圓筒包裝貼、紙杯、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)用吊牌標(biāo)簽、醫(yī)用包裝袋、清潔袋、茶葉袋、鋁塑牙膏軟管、筆記本、信封、瓦楞紙箱預(yù)印等。但是,柔印的發(fā)展還是受到國(guó)內(nèi)高水平經(jīng)營(yíng)與生產(chǎn)操作技術(shù)人員缺少的阻力。

考慮到國(guó)內(nèi)技術(shù)人員水平不高的狀況,西安德鑫印刷機(jī)械有限公司設(shè)計(jì)制造的柔印設(shè)備非常適合目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的需要,在該公司靈活而有效的售前與售后服務(wù)支持下,諸如百順印刷紙品(香港)有限公司、江陰首信防偽印刷有限公司、浙江廣博集團(tuán)股份有限公司、三M(中國(guó))有限公司、蘭州瑞鑫印務(wù)有限公司、寧波華力醫(yī)用包裝有限公司等公司都能夠在短時(shí)間內(nèi)掌握柔印設(shè)備的操作,并創(chuàng)造性地運(yùn)用柔性版工藝,使其產(chǎn)品令最終用戶滿意,有力詮釋了柔印版印刷是綠色環(huán)保的生產(chǎn)方式。

 

由于現(xiàn)代柔印工藝技術(shù)的發(fā)展歷史比較短暫,很多人對(duì)柔性版印刷了解不多,新上柔印生產(chǎn)線時(shí)甚至帶有盲目性,走了不少?gòu)澛贰R虼?,充分理解柔性版印刷工藝的特點(diǎn),了解柔性版印刷和膠印、凹印的不同之處,揚(yáng)長(zhǎng)避短,從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)都要發(fā)揮柔印的長(zhǎng)處。在很多情況下不能簡(jiǎn)單地沿用膠印、凹印的技術(shù)套路去解決柔性版印刷中的質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)根據(jù)柔印的特點(diǎn)來(lái)解決問(wèn)題。例如:江陰首信防偽印刷有限公司在印刷“老干媽”系列標(biāo)貼時(shí),如果按常規(guī)膠印的思維設(shè)計(jì)印刷此產(chǎn)品,那是絕對(duì)會(huì)失敗的。但是,他們?cè)谶x擇購(gòu)買(mǎi)德鑫印機(jī)公司設(shè)備時(shí),德鑫印機(jī)公司就精心根據(jù)柔印的工藝要求進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),并以適當(dāng)尺寸拼版來(lái)印刷該產(chǎn)品。這就意味在操作過(guò)程中,累計(jì)誤差變小,質(zhì)量控制就更容易。“老干媽”系列商標(biāo)最終令客戶非常滿意。當(dāng)然,制約柔印發(fā)展的因素較多,其活源的數(shù)量就非常重要,因?yàn)槿嵝园嬗∷⑿矢?,一次可完成多種工藝要求的產(chǎn)品,一般講,一臺(tái)窄幅的柔印機(jī)需有要5億~6億張酒標(biāo)的業(yè)務(wù)才算飽和,如果盲目上馬,失敗在所難免。

同時(shí),柔印機(jī)可實(shí)現(xiàn)連機(jī)多功能的組合印刷工藝,提高工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化程序,減少人為的質(zhì)量影響因素。

以印制中國(guó)名牌“老干媽”系列產(chǎn)品和中國(guó)馳名商標(biāo)“黃河啤酒”為例,就膠印和柔性版印刷的生產(chǎn)程序和生產(chǎn)量及成本作一個(gè)簡(jiǎn)單比較。

1.設(shè)備成本

四色膠?。阂慌_(tái)國(guó)產(chǎn)4開(kāi)膠印機(jī)需要210萬(wàn)元左右投資,UV上光機(jī)30萬(wàn)元,切紙機(jī)25萬(wàn)元左右,沖角機(jī)2萬(wàn)元。柔?。喊松?20mm幅面的柔印機(jī)價(jià)格在100萬(wàn)元左右。

2.人工

膠印機(jī)每百萬(wàn)張產(chǎn)品需要工期15個(gè)工作日,因?yàn)榘藗€(gè)色要二次印刷加一次上光,再切角、沖角,工序有四道。而柔印機(jī)帶有連線印刷、上光、模切、收集功能,每百萬(wàn)張需要生產(chǎn)周期僅為3個(gè)工作日,2個(gè)操作工即可完成。

3.成品率

印品經(jīng)過(guò)膠印機(jī)三次印刷上光,再模切,成品率大幅下降。原因是紙張伸縮,即使每次廢品率為1%,最后成品率也只有96%,然而實(shí)際的成品率往往比這個(gè)還低得多。而采用柔印一次完成,成品率明顯提高,一般可達(dá)99%。

4.材料利用率

膠印四開(kāi)24拼,柔印機(jī)420mm幅面只需要5拼。因?yàn)槟z印咬口白邊要12mm,拖稍白邊要3mm,這樣要浪費(fèi)15mm,另外雙刀線膠印必須要6mm,所以紙張的利用率只能達(dá)到86%。而柔印不存在咬口與拖稍的白邊,雙刀線只要3mm,柔印紙張利用率就可達(dá)94%左右。

5.膠印油墨含禁用的重金屬,柔印的水墨或者UV墨具環(huán)保性

綜上所述,作為柔版印刷機(jī)械制造商一定要在推銷(xiāo)設(shè)備的同時(shí),及時(shí)宣傳柔印技術(shù)的特點(diǎn),千萬(wàn)要告誡印刷廠必須聘用有經(jīng)驗(yàn)的柔印印刷技師,并從柔印印刷源頭——原稿設(shè)計(jì)開(kāi)始做好工作。同時(shí)介紹用戶及時(shí)與柔印行業(yè)的專家,如中國(guó)印協(xié)柔印分會(huì)的老法師們朱梅生、徐壽德、傅強(qiáng)、蔡成基、梁新宇、吳鐵軍、歸霆、張良、王火培等專家多溝通,取長(zhǎng)補(bǔ)短,從理論上提高素質(zhì)。
 

他們也著有很多柔印專業(yè)書(shū)籍,如朱梅生《印刷品上光技術(shù)》,傅強(qiáng)《不干膠標(biāo)簽印刷》、《不干膠標(biāo)簽技術(shù)問(wèn)答》,蔡成基《蔡老師學(xué)堂》,梁新宇《柔性版技術(shù)問(wèn)答》,金銀河、李新勝《柔性版印刷技術(shù)》、《柔印小竅門(mén)》、《柔性版印刷機(jī)操作指南》等。我們相信,以理論為基礎(chǔ),實(shí)踐出真知,經(jīng)過(guò)大家的共同努力,柔印的明天一定會(huì)更美好。
新興的國(guó)內(nèi)柔性版印刷行業(yè)經(jīng)過(guò)一大批先行者的不懈努力,終于發(fā)展成為中國(guó)印刷行業(yè)中的一大印刷方式,這對(duì)于整個(gè)印刷行業(yè)推進(jìn)的力度和綠色環(huán)保印刷帶來(lái)的效應(yīng),是不可估量的。愿全國(guó)柔性版印刷行業(yè)的同仁團(tuán)結(jié)起來(lái),精益求精、不斷創(chuàng)新,為發(fā)展我國(guó)柔性版印刷事業(yè)而不懈努力。

以印制中國(guó)名牌“老干媽”系列產(chǎn)品和中國(guó)馳名商標(biāo)“黃河啤酒”為例,就膠印和柔性版印刷的生產(chǎn)程序和生產(chǎn)量及成本作一個(gè)簡(jiǎn)單比較。

1.設(shè)備成本

四色膠印:一臺(tái)國(guó)產(chǎn)4開(kāi)膠印機(jī)需要210萬(wàn)元左右投資,UV上光機(jī)30萬(wàn)元,切紙機(jī)25萬(wàn)元左右,沖角機(jī)2萬(wàn)元。柔?。喊松?20mm幅面的柔印機(jī)價(jià)格在100萬(wàn)元左右。

2.人工

膠印機(jī)每百萬(wàn)張產(chǎn)品需要工期15個(gè)工作日,因?yàn)榘藗€(gè)色要二次印刷加一次上光,再切角、沖角,工序有四道。而柔印機(jī)帶有連線印刷、上光、模切、收集功能,每百萬(wàn)張需要生產(chǎn)周期僅為3個(gè)工作日,2個(gè)操作工即可完成。

3.成品率

印品經(jīng)過(guò)膠印機(jī)三次印刷上光,再模切,成品率大幅下降。原因是紙張伸縮,即使每次廢品率為1%,最后成品率也只有96%,然而實(shí)際的成品率往往比這個(gè)還低得多。而采用柔印一次完成,成品率明顯提高,一般可達(dá)99%。

4.材料利用率

膠印四開(kāi)24拼,柔印機(jī)420mm幅面只需要5拼。因?yàn)槟z印咬口白邊要12mm,拖稍白邊要3mm,這樣要浪費(fèi)15mm,另外雙刀線膠印必須要6mm,所以紙張的利用率只能達(dá)到86%。而柔印不存在咬口與拖稍的白邊,雙刀線只要3mm,柔印紙張利用率就可達(dá)94%左右。

5.膠印油墨含禁用的重金屬,柔印的水墨或者UV墨具環(huán)保性

綜上所述,作為柔版印刷機(jī)械制造商一定要在推銷(xiāo)設(shè)備的同時(shí),及時(shí)宣傳柔印技術(shù)的特點(diǎn),千萬(wàn)要告誡印刷廠必須聘用有經(jīng)驗(yàn)的柔印印刷技師,并從柔印印刷源頭——原稿設(shè)計(jì)開(kāi)始做好工作。同時(shí)介紹用戶及時(shí)與柔印行業(yè)的專家,如中國(guó)印協(xié)柔印分會(huì)的老法師們朱梅生、徐壽德、傅強(qiáng)、蔡成基、梁新宇、吳鐵軍、歸霆、張良、王火培等專家多溝通,取長(zhǎng)補(bǔ)短,從理論上提高素質(zhì)。他們也著有很多柔印專業(yè)書(shū)籍,如朱梅生《印刷品上光技術(shù)》,傅強(qiáng)《不干膠標(biāo)簽印刷》、《不干膠標(biāo)簽技術(shù)問(wèn)答》,蔡成基《蔡老師學(xué)堂》,梁新宇《柔性版技術(shù)問(wèn)答》,金銀河、李新勝《柔性版印刷技術(shù)》、《柔印小竅門(mén)》、《柔性版印刷機(jī)操作指南》等。我們相信,以理論為基礎(chǔ),實(shí)踐出真知,經(jīng)過(guò)大家的共同努力,柔印的明天一定會(huì)更美好。

新興的國(guó)內(nèi)柔性版印刷行業(yè)經(jīng)過(guò)一大批先行者的不懈努力,終于發(fā)展成為中國(guó)印刷行業(yè)中的一大印刷方式,這對(duì)于整個(gè)印刷行業(yè)推進(jìn)的力度和綠色環(huán)保印刷帶來(lái)的效應(yīng),是不可估量的。愿全國(guó)柔性版印刷行業(yè)的同仁團(tuán)結(jié)起來(lái),精益求精、不斷創(chuàng)新,為發(fā)展我國(guó)柔性版印刷事業(yè)而不懈努力。
 

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