國內(nèi)現(xiàn)有的啤酒灌裝技術(shù)大多數(shù)沿用上世紀(jì)八十年代中期，在實(shí)施“啤酒一條龍”專項(xiàng)時(shí)引進(jìn)的KHS—H·K公司的DELTA系列，當(dāng)時(shí)引進(jìn)生產(chǎn)許可證，技術(shù)轉(zhuǎn)讓時(shí)，公稱能力為20000bph（640ml）60頭灌裝機(jī)，九十年代初期在國家支持下，又引進(jìn)36000 bph（640ml）100頭灌裝機(jī)，48000bph（350ml）80頭灌裝機(jī)，后者是KHS—SEN公司的COMBI系列。
南京輕機(jī)在上世紀(jì)九十年代中期將COMBI系列灌裝技術(shù)延伸開發(fā)，生產(chǎn)和銷售了80多臺(tái)套啤酒灌裝生產(chǎn)線，從24000bph（80頭）、 36000bph（112頭）到40000bph（126頭）———其生產(chǎn)能力均為640ml容量計(jì)，贏得了市場，而DELTA系列由于其結(jié)構(gòu)上的先天不足，我們從一開始技術(shù)選型時(shí)就排除了。
進(jìn)入九十年代后期，消費(fèi)趨向追求天然，回歸自然，純生啤酒大行其道。無菌灌裝的興起致使我們引進(jìn)了一批計(jì)算機(jī)控制的電子閥灌裝設(shè)備，這種裝備應(yīng)用數(shù)字技術(shù)，全時(shí)間脈沖程序控制，一改彈簧機(jī)械閥在充CO2達(dá)到與料缸背壓平衡條件下，依靠彈簧開閥的作用開始等壓灌裝。這種機(jī)械條件下，由于彈簧的疲勞和機(jī)械磨損等諸多因素的影響，其等壓條件是相對(duì)的。當(dāng)包裝物內(nèi)建立的壓力偏低于料缸背壓時(shí)，灌裝就會(huì)冒泡（CO2逸出），嚴(yán)重影響液位精度。電子閥灌裝應(yīng)用數(shù)字技術(shù)全時(shí)間程序脈沖計(jì)數(shù)控制，將全部灌裝功能角度（如一次抽真空—充CO2—二次抽真空—充CO2—開閥慢灌—快灌—慢灌閉閥—穩(wěn)定—排氣—卸荷……）全程主動(dòng)控制。其等壓灌裝條件是絕對(duì)保證的。由此，確保了啤酒灌裝質(zhì)量和灌裝精度，同時(shí)，也提高了設(shè)備運(yùn)行可靠性。
電子閥灌裝機(jī)技術(shù)引進(jìn)后，國內(nèi)各廠也都進(jìn)行了開發(fā)研制，但效果沒有盡善盡美的。究其原因在于：機(jī)電配套水平不高；計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)尚未過關(guān)；運(yùn)行條件高，尚不適應(yīng)。
2001年，南京輕機(jī)正式推出外置式機(jī)械閥。其全新結(jié)構(gòu)吸收了電子閥灌裝機(jī)全時(shí)間程序控制的特點(diǎn)，全部主動(dòng)控制保證絕對(duì)等壓條件下實(shí)施含氣飲料的穩(wěn)定灌裝。同時(shí)全方位的衛(wèi)生設(shè)計(jì)保證了無菌冷灌裝條件下最小的微生物風(fēng)險(xiǎn)。
新結(jié)構(gòu)取消了主閥開閥彈簧，而采用差動(dòng)氣缸平衡原理，同時(shí)在穩(wěn)定勻速圓周運(yùn)動(dòng)的條件下，灌裝全過程各項(xiàng)功能角度精確設(shè)計(jì)分配全部由外環(huán)凸輪主動(dòng)控制執(zhí)行。
具有我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型灌裝單元專利技術(shù)的開發(fā)，至今已形成從24000bph—48000bph的完整系列。在各大啤酒集團(tuán)已有50多臺(tái)套生產(chǎn)線投入生產(chǎn)，其灌裝質(zhì)量和精度，尤其是運(yùn)行可靠性令人耳目一新。這種新型灌裝單元專利技術(shù)的系列開發(fā)完成之后，已不僅廣泛用于啤酒等含氣液體食品的高速自動(dòng)精確灌裝，同時(shí)還可以用于不含氣的白酒、黃酒的精確灌裝，稍加變更還可延伸開發(fā)出一種長管灌裝閥，適用于聚酯瓶包裝啤酒。
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