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中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

捆書帖機(jī)
Bundling machine

JB/T 9121-1999
代替ZB J87 017-89

中華人民共和國新聞出版署1991－07－12批準(zhǔn)　　　　　　　　　　　2000－01－01實(shí)施

前言

　　本標(biāo)準(zhǔn)是對ZB J87 017－90《臥式捆書頁機(jī) 技術(shù)條件》的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與ZB J87 017－90相比，將標(biāo)準(zhǔn)名稱改為《捆書帖機(jī)》，使標(biāo)準(zhǔn)名稱更為確切。
　　本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替ZB J87 017－90。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國印刷機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。
　　本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：宜賓大業(yè)印刷機(jī)械有限責(zé)任公司。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：肖玉林、王友生。
　　本標(biāo)準(zhǔn)于1990年5月27日首次發(fā)布。

捆書帖機(jī)

　　1 范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了臥式捆書帖機(jī)（以下簡稱捆書帖機(jī)）的基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍、標(biāo)志、包裝、貯存、運(yùn)輸。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于臥式電動捆書帖機(jī)，不適用于液壓型式的捆書帖機(jī)。
　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
　　GB 191－1990 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
　　GB／T 788—1987 圖書、雜志開本及其幅面尺寸
　　GB／T 5226.1—1996 工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第一部分：通用技術(shù)條件
　　GB／T 6388－1986 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
　　GB／T 9969.1—1998 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則
　　GB／T 13306—1991 標(biāo)牌
　　GB／T 13384—1992 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
　　GB/T 14436－1993 工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則
　　JB/T 3090－1999 印刷機(jī)械產(chǎn)品型號編制方法
　　3 基本參數(shù)
　　3.1 捆書帖機(jī)適用書帖開本及其幅面尺寸按GB／T 788－1987中第2章所規(guī)定的毛本幅面，特殊開本的圖書和雜志只要其幅面尺寸小于GB／T 788－1987中的A4（16開）毛本幅面也同樣適用。
　　3.2 捆書帖機(jī)的型號與名稱應(yīng)符合JB／T 3090的規(guī)定。
　　4 技術(shù)要求
　　4.1 捆書帖機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造
　　4.2 梯形螺紋副應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象，無異常噪聲。
　　4.3 軸承工作溫升不得高于35℃。
　　4.4 兩繩板內(nèi)側(cè)最大間距不得小于公稱值，兩繩板內(nèi)側(cè)平行度公差為2.5mm。
　　4.5 活動繩板運(yùn)動速度不得低于90 mm／s，運(yùn)動應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊或自發(fā)性卡阻。
　　4.6 繩板最大壓緊力不得小于5 kN，彈簧復(fù)位良好。
　　4.7 經(jīng)壓緊、捆扎后的書帖應(yīng)平整，實(shí)貼。
　　國家機(jī)械工業(yè)局 1999－07－12 批準(zhǔn) 2000－01－01實(shí)施
　　4.8 電氣質(zhì)量
　　4.8.1 電器控制應(yīng)靈敏可靠。
　　4.8.2 機(jī)殼與電源進(jìn)線間的絕緣電阻不小于1MΩ。
　　4.8.3 耐壓強(qiáng)度為1500 V（50 Hz）。
　　4.8.4 捆書帖機(jī)應(yīng)有可靠的接地裝置及標(biāo)志，接地電阻不大于0.1Ω。
　　4.9 外觀質(zhì)量
　　4.9.1 外露加工表面，涂鍍表面不應(yīng)有銹蝕、磕碰和明顯的劃痕。
　　4.9.2 外露非加工表面不應(yīng)有氣孔、凸瘤、凹陷等缺陷。
　　5 試驗(yàn)方法
　　5.1 每臺產(chǎn)品需進(jìn)行30 min空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。目視檢查繩板運(yùn)動、彈簧復(fù)位、電器控制等。應(yīng)符合4.2規(guī)定。
　　5.2 兩繩板內(nèi)側(cè)最大間距和平行度誤差測量
　　5.2.1 將活動繩極退到極限位置，用鋼尺測量兩繩板內(nèi)側(cè)的距離，精確到0.5mm。
　　5.2.2 在兩繩板內(nèi)側(cè)上下左右四點(diǎn)分別測量間距，其最大差值即為平行度誤差。應(yīng)符合4.4的規(guī)定。
　　5.3 活動繩板運(yùn)動速度測量
　　a）在活動繩板運(yùn)動速度測量時用秒表計(jì)時，用鋼尺測量起、止行程距離，計(jì)算活動繩板運(yùn)動速度；
　　b）用轉(zhuǎn)速表測量梯形螺桿轉(zhuǎn)速，再乘以螺距，計(jì)算活動繩板運(yùn)動速度。
　　兩種計(jì)算方法等效。結(jié)果應(yīng)符合4.5的規(guī)定。
　　5.4 最大壓緊力
　　將標(biāo)準(zhǔn)測力彈簧組置于兩繩板之間，啟動機(jī)器將彈簧組壓縮至電動機(jī)堵轉(zhuǎn)為止，用游標(biāo)卡尺測至彈簧組的變形量，再按標(biāo)準(zhǔn)彈簧的剛度計(jì)算出最大壓緊力P：

P＝np′F₁

　　式中：P——最大壓緊力，N；
　　n——彈簧件數(shù)；
　　p′——彈簧剛度，N／mm；
　　F₁——變形量，mm。
　　測量計(jì)算結(jié)果P應(yīng)達(dá)到4.6的規(guī)定。
　　5.5 目視檢查外觀質(zhì)量，應(yīng)符合4.9規(guī)定。
　　5.6 每臺產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)時，負(fù)荷試驗(yàn)按GB／T 788－1987中規(guī)定的A4（16開），A5（32）開任選一種毛本幅面書帖進(jìn)行不少于五次的壓緊、松開、捆扎等操作，并達(dá)到4.7的要求。
　　5.7 按GB／T 5226.1－1996中第20章的試驗(yàn)方法檢查電氣質(zhì)量，應(yīng)符合4.8規(guī)定。
　　6 檢驗(yàn)現(xiàn)則
　　6.1 每勸產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)顯檢驗(yàn)部漳檢驗(yàn)合格后方可出廠。
　　6.2 每臺產(chǎn)品應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)，若有一項(xiàng)不合格，該產(chǎn)品為不合格品
　　7 產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍
　　a)整機(jī)；
　　b）必需的附件、易損件；
　　c）操作、維修所必需的工具。
　　8 標(biāo)志、包裝、貯存、運(yùn)輸
　　8.1 標(biāo)志
　　8.1.1 每臺產(chǎn)品應(yīng)在明顯部位固定標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合GB／T 13306的規(guī)定，內(nèi)容包括:
　　a）制造廠名稱：
　　b）嚴(yán)品型號、名稱；
　　c）主要技術(shù)參數(shù)；
　　d）出廠編號；
　　e）出廠日期。
　　8.1.2 產(chǎn)品包裝儲運(yùn)標(biāo)志按照GB 191的規(guī)定正確選用
　　8.1.3 運(yùn)輸包裝收、發(fā)貨標(biāo)志應(yīng)按GB／T 6388的規(guī)定。
　　8.2 包裝
　　8.2.1 產(chǎn)品包裝前,應(yīng)對外露零件、涂鍍件進(jìn)行防銹處理。
　　8.2.2 產(chǎn)品包裝箱應(yīng)符合GB／T 13384的規(guī)定。
　　8.3 貯存
　　產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮。若貯存期超過1年，出廠前應(yīng)開箱檢查，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品包裝不符合有關(guān)規(guī)定時，應(yīng)重新進(jìn)行包裝。
　　8.4 運(yùn)輸
　　產(chǎn)品運(yùn)輸起吊時，要按包裝箱外壁上的起吊標(biāo)志穩(wěn)起、輕放，防止跌落、碰撞。
　　8.5 每臺產(chǎn)品出廠時.必須提供下列文件：
　　a)產(chǎn)品合格證
　　產(chǎn)品合格證的編寫應(yīng)符合GB／T 14436的規(guī)定。
　　b）使用說明書
　　使用說明書的編寫應(yīng)符合GB／T9969.1的規(guī)定。
　　c）裝箱單。