中華人民共和國機械行業(yè)標準
拷貝機 技術(shù)條件
Specifications for copying machine
JB/T 9120-1999
代替ZB J87 016-89
中華人民共和國新聞出版署1991-07-12批準 2000-01-01實施
前言
本標準是對ZB J87 016-89《拷貝機 技術(shù)條件》的修訂。本標準與ZB J87016-89相比,主要技術(shù)內(nèi)容改變?yōu)椋浩毓庥嫊r誤差中原標準的3%提高到1%。
本標準自實施之日起代替ZB J87 016—89。
本標準的附錄A是標準的附錄。
本標準由全國印刷機械標準化技術(shù)委員會提出并歸口。
本標準起草單位:江蘇泰儀集團公司。
本標準主要起草人:陳育林。
本標準于
拷貝機 技術(shù)條件
1 范圍
本標準規(guī)定了拷貝機的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于卷簾式和翻轉(zhuǎn)式翻拷軟片用的拷貝機。
2 引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB 191-1990 包裝儲運圖示標志
GB 4871—1995 普通平板玻璃
GB/T 4879—1985 防銹包裝
GB/T 5226.1—1996 工業(yè)機械電氣設備第一部分:通用技術(shù)條件
GS/T 6388-1986 運輸包裝收發(fā)貨標志
GB/T 9969.1-1998 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則
GB/T 13306-199 標牌
GB/T 13384-1992 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GS/T 14436—1993 工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則
JB/T 3090-1999印刷機械產(chǎn)品型號編制方法
JB/T 9108-1999 曬版機技術(shù)條件
3 技術(shù)要求
3.1 拷貝機應符合本標準的規(guī)定,并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。
3.2 產(chǎn)品的型號和名稱應符合JB/T 3090的規(guī)定。
3.3 工作玻璃應符合GB 4871-1995中一等品的要求。有效工作面內(nèi)不得有劃傷、氣泡、霉變等缺陷3.4 照度均勻度應大于83%。
3.5 工作過程中拷貝片與底片間應保證接觸良好。拷貝時,網(wǎng)點再現(xiàn)應清晰,無網(wǎng)點區(qū)域應小干
3.6 真空系統(tǒng)應在30 s內(nèi)獲得80 kPa的真空度,工作期間真空度不應下降。
3.7 橡皮市的工作接觸面應具有波紋或格柵,其間距保證每
3.8 曝光計時誤差應小平1%。
3.9 卷簾式拷貝機的卷簾部分應卷放自如、動作可靠,不得有磨損、劃傷軟片的現(xiàn)象。翻框式拷貝機國家機械工業(yè)局1999-07-12批準 2000-01-01實施開閉曬框時手柄上的力應小于 70 N。
3.10 噪聲應小于70 dB(A)。
3.11 電氣質(zhì)量
3.11.2 電氣系統(tǒng)工作應正常、可靠。
3.11.3 外部保護導線端子與電氣設備任何裸露導體零件和機身外殼之間電阻值不大于0.1Ω。
3.11.4 短接的動力電路與保護電路(包括機座)導線之間的絕緣電阻值不得小于1MΩ
3.11.5 電氣設備須用1500 V(50 Hz)的電壓,經(jīng)1s耐壓試驗后無擊穿和閃絡現(xiàn)象
3.12 外觀質(zhì)量
3.12.1 外露加工表面不得有磕碰、劃傷、銹蝕等缺陷。
3.12.2 外露非加工表面不應有氣孔、凸瘤、凹陷等有損美觀的缺陷。
3.12.3 涂漆層應平整、光滑,顏色、光澤要均勻一致,無明顯突出顆粒、粘附物和砂紙道痕。漆膜不允許有流掛、起泡、失光及明顯桔皮等。
4 試驗方法
4.1 照度試驗
按JB/T 9108中4.1的規(guī)定進行,其結(jié)果應符合3.4的規(guī)定。
4.2 接觸性試驗
將與拷貝機規(guī)格相應的軟片及附錄A(標準的附錄)中的檢驗版置于拷貝機上進行拷貝,檢查拷貝片的網(wǎng)點應清晰和無網(wǎng)點區(qū)域至圓環(huán)邊緣的尺寸,應符合3.5的規(guī)定。
4.3 真空度試驗
將與拷貝機規(guī)格相應的拷貝片置于拷貝機上,閉合框架和放平卷簾后,開啟真空泵,用秒表測量工作區(qū)域真空度達到80 kPa所需的時間,然后定時1 min拷貝,觀察拷貝過程中真空度,應符合3.6的規(guī)定。
4.4 計時誤差檢驗
按 JB/T 9108中
4.5 用彈簧秤測量框架開閉力,其結(jié)果應符合3.9的規(guī)定。
4.6 噪聲試驗。
拷貝機正常工作時,用普通聲級計測量機器A聲壓級噪聲,傳聲器距地面高
4.7 電氣質(zhì)量檢查
4.7.1 目視電氣系統(tǒng)質(zhì)童應符合3.11.1的規(guī)定。
4.7.2 反復啟動、停止拷貝機,檢查其運轉(zhuǎn)情況,應符合3.11.2的規(guī)定。
4.7.3 按GB/T5226.1-1996中20.2的試驗方法,檢查保護接地電路的連續(xù)性,應符合3.11.3的規(guī)定。
4.7.4 按GB/T 5226.1—1996中20.3的試驗方法,測得的絕緣電阻應符合3.11.4的規(guī)定;
4.7.5 按 GB/T 5226.1-1996中20.4的試驗方法,其耐壓強度應符合3.11.5的規(guī)定。
4.8 用游標卡尺檢查橡皮布工作面,其結(jié)果應符合3.7的規(guī)定。
4.9 目視檢查機器外現(xiàn)質(zhì)量,其結(jié)果應符合3.12的規(guī)定;
5 檢驗規(guī)則
5.1 出廠檢驗
5.1.1 每臺產(chǎn)品出廠前須經(jīng)質(zhì)重檢驗部門按4.1、4.3、4.4、4.5、4.7、4.9的規(guī)定進行檢驗,若有一項
不合格,該產(chǎn)品為不合格品。
5.1.2 每批產(chǎn)品抽一臺接4.2、4.6、4.8的規(guī)定進行檢驗,若有一項不合格,應再抽一臺對該項復驗。若仍不合格應逐臺對該項進行檢驗。
5.1.3 每臺產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢查部門檢驗合格后方可出廠。
5.2 型式試驗
5.2.1 有下列情況之一時,應做型式試驗:
a)新產(chǎn)品或者產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b)正式生產(chǎn)中,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝、設計有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;
c)產(chǎn)品停產(chǎn)3年又恢復生產(chǎn)時。
5.2.2 型式試驗應按本標準規(guī)定的所有項目檢驗。
6 標志、包裝、運輸、貯存
6.1 標志
6.1.1 每臺產(chǎn)品應在明顯部位固定標牌,標牌的尺寸按 GB/T 13306的規(guī)定,其內(nèi)容應包括:
a)制造廠名稱;
b)產(chǎn)品型號、名稱;
c)產(chǎn)品的主要參數(shù);
d)制造日期(或編號)或生產(chǎn)批號。
6.1.2 產(chǎn)品包裝儲運指示標志應根據(jù)產(chǎn)品特點,按照GB 191的有關(guān)規(guī)定正確選用,凡需單件起吊的和重心明顯偏離中心的包裝件,應標注“由此起吊”和“重心”的標志。
6.1.3 產(chǎn)品分多箱包裝時,箱號應采用分數(shù)表示,分子為箱號,分母為總箱數(shù),主機箱應為1號箱。
6.1.4 運輸包裝的收發(fā)貨標志,按GB/T 6388的規(guī)定進行。
6.2 包裝
6. 2.1 產(chǎn)品裝箱前,機件、工具備件、附件的外露加工面的防銹包裝,應符合GB/T 4879的防銹包裝等級分級的D級,出口包裝應選用C級。
6.2.2 產(chǎn)品包裝箱的制造與裝箱要求,應符合GB/T 13384的有關(guān)規(guī)定。
6.2.3 隨機文件
每臺產(chǎn)品出廠時應附有下列隨機文件:
a)產(chǎn)品合格證
產(chǎn)品合格證的編寫應符合GB/T 14436的規(guī)定;
b)產(chǎn)品使用說明書
產(chǎn)品使用說明書的內(nèi)容應符合GB/T 9969.1的規(guī)定;
c)裝箱單(包括總裝箱單和分裝箱單)
產(chǎn)品分多箱包裝時,隨機文件應放在主機箱內(nèi)、分類裝箱單應放在相應的包裝箱內(nèi)
6.3 運輸
產(chǎn)品在運輸起吊時,要按包裝箱外壁箱面的標記穩(wěn)起輕放,防止碰撞。
6.4 貯存
產(chǎn)品應貯存于干燥通風的地方,避免受潮。在室外貯存時,包裝箱應有防雨措施。若在放或超過二年,出廠前則應開箱檢查。若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品包裝已不符合有關(guān)規(guī)定時,應重新進行包裝
附錄A
(標準的附錄)檢驗用網(wǎng)點版
A1 檢驗用網(wǎng)點版的網(wǎng)線為26線對/cm,應保證全版面網(wǎng)點均勻清晰。
A2 X、y分別為相應拷貝機規(guī)格軟片的1/10。
A3 墨色圓環(huán)的厚度應與網(wǎng)點版一致。
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