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中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

小型平版印刷機(jī)
Small sheet-fed lithographic press

JB/T 10204-2000

中華人民共和國(guó)新聞出版署2000－08－31批準(zhǔn)　　　　　　2000－12－01實(shí)施

前言

　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)印刷機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。
　　本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：北人集團(tuán)公司。
　　本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：北人集團(tuán)公司第二印刷機(jī)械廠、營(yíng)口復(fù)印機(jī)有限公司、威海市印刷機(jī)械廠。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：許福本、李莉艷、何同漢、薛久春、秦炳健。

小型平版印刷機(jī)

　　1 范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了小型平版印刷機(jī)的型式及基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、貯存與運(yùn)輸。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于尺寸小于GB／T15467規(guī)定的P64（四開）的單張紙單色和多色平版膠印機(jī)（以下簡(jiǎn)稱印刷機(jī)地本標(biāo)準(zhǔn)不適用于辦公機(jī)械小膠印機(jī)。
　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
　　GB 5226.1－1996 工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第一部分：通用技術(shù)條件
　　GB/T 6388—1986 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
　　GB 9969.1－1998 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則
　　GB/T 10335-1995 銅版紙
　　GB/T 13306—1991標(biāo)牌
　　GB/T 13384—1992 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
　　GB/T 14436—1993 工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則
　　GB/T 15467-1995 印刷技術(shù) 單張紙印刷機(jī) 尺寸系列
　　JB/T 5434－1991 單張紙平版膠印機(jī)測(cè)試印版
　　JB/T 6530—1992印刷機(jī)產(chǎn)品型號(hào)編制方法
　　HG/T 2694－1995陽圖型PS版
　　QB/T 3598－1999膠印亮光油墨
　　3 型式及基本多數(shù)
　　3.1 型式
　　3.1.1 按紙張定位型式分：
　　a)有規(guī)矩的印刷機(jī)；
　　b）無規(guī)矩的印刷機(jī)。
　　3.1.2 按印刷面數(shù)分：
　　a)單面印刷型式；
　　b）雙面印刷型式。
　　國(guó)家機(jī)械工業(yè)局2000－08－31批準(zhǔn) 2000－12－01實(shí)施
　　3.2 基本參數(shù)
　　3.2.1 基本參數(shù)按表1的規(guī)定。
　　

表1 基本參數(shù)

　　3.2.2 印刷機(jī)產(chǎn)品型號(hào)編制應(yīng)符合JB/T 6530的規(guī)定。
　　4 技術(shù)要求
　　4.1 印刷機(jī)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
　　4.2 印刷機(jī)應(yīng)保證從輸紙、印刷到收紙自動(dòng)連續(xù)完成。
　　4.3 在印刷過程中出現(xiàn)輸紙異常時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)檢測(cè)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，并自動(dòng)停車或自動(dòng)排除。
　　4.4 綜合質(zhì)量
　　4.4.1 單面印刷形式
　　a)有規(guī)矩的單機(jī)組印刷機(jī)輸紙?zhí)诇?zhǔn)準(zhǔn)確度在0.12mm內(nèi)不得低于96％；
　　b）無規(guī)矩的單機(jī)組印刷機(jī)輸紙?zhí)纂y準(zhǔn)確度在1mm內(nèi)不得低于96％；
　　c）有規(guī)矩的單機(jī)組印刷機(jī)輸紙?zhí)诇?zhǔn)精密度0.045 mm；
　　d)無規(guī)矩的單機(jī)組印刷機(jī)輸紙?zhí)淄凭芏?st1:chmetcnv w:st="on" UnitName="mm" SourceValue=".33" HasSpace="True" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0">0.33 mm；
　　e)多機(jī)組印刷機(jī)傳紙?zhí)纂y準(zhǔn)確度在0.10 mm內(nèi)不得低于96％；
　　f)多機(jī)組印刷機(jī)傳紙?zhí)诇?zhǔn)精密度0.033mm；
　　g）壓印均勻性15％.壓印穩(wěn)定性0.05，印品無明顯墨杠；
　　h）多機(jī)組印刷無明顯重影。
　　4.4.2 雙面印刷形式
　　a)輸紙?zhí)诇?zhǔn)準(zhǔn)確度在0.20mm內(nèi)不得低于96％。
　　b)輸紙?zhí)诇?zhǔn)精密度0.055mm；
　　c）壓印均勻性20％，壓印穩(wěn)定性0.10；
　　d）雙面滿版文字印刷時(shí)，墨色在整個(gè)印刷表面上應(yīng)均勻一致、飽滿、字跡清晰，無發(fā)毛現(xiàn)象。
　　4.4.3 主要部件的裝配質(zhì)量
　　4.4.11 墨斗輥工作面的圓跳動(dòng)不大于0.030mm；
　　4.4.3.2 串墨輥工作面的圓跳動(dòng)不大于0.060mm ；
　　4.4.3.3 相鄰兩輥筒的平行度誤差在全長(zhǎng)內(nèi)不大于0.025 mm；
　　4.4.3.4 印刷輥筒的圓跳動(dòng)不大于0.025mm；
　　4.4.3.5 印刷輥筒的軸向竄動(dòng)不大于0.025mm。
　　4.5 空運(yùn)轉(zhuǎn)性能
　　4.5.1 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳動(dòng)正常，所有零部件動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、協(xié)調(diào)，無異常聲音和自發(fā)性移動(dòng)。
　　4.5.2 潤(rùn)滑系統(tǒng)工作可靠，無漏油現(xiàn)象。
　　4.5.3 安全防護(hù)裝置應(yīng)牢固、可靠。
　　4.5.4 軸承溫升不得高于35℃。
　　4.6 電氣質(zhì)量
　　4.6.1 電氣系統(tǒng)布線整齊，標(biāo)記齊全，排列有序，接頭牢固。
　　4.6.2 電氣系統(tǒng)工作應(yīng)正常、可靠。
　　4.6.3 電氣設(shè)備和機(jī)械的所有裸露導(dǎo)體件都應(yīng)連接到保護(hù)接地電路上。
　　4.6.4 在動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路間的絕緣電阻不小于1MΩ。
　　4.6.5 電氣設(shè)備的所有電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路之間應(yīng)經(jīng)受至少1s的耐壓試驗(yàn)。工作在或低于PELV
　　電壓的電路除外。
　　4.7 輸紙要求
　　工作時(shí)出現(xiàn)給紙中斷、卡紙、咬紙牙撕紙及亂張、雙張等輸紙的總故障率不大于0.4％。
　　4.8 機(jī)器安全
　　4.8.1 外殼所有可能觸及到的邊、角都應(yīng)是圓角。
　　4.8.2 裝在機(jī)器墻板外側(cè)的齒輪、鏈條應(yīng)加防護(hù)罩，印刷輥筒、水墨輥人工操作調(diào)整部位以及收紙端
　　應(yīng)有防護(hù)網(wǎng)。
　　4.8.3 應(yīng)有機(jī)械或電器的聯(lián)鎖裝置。
　　4.8.4 控制裝置應(yīng)與安全防護(hù)裝置聯(lián)鎖。
　　4.8.5 對(duì)于能多處操作的印刷機(jī)，其控制應(yīng)有聯(lián)鎖裝置。
　　4.9 操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、可靠。
　　4.10 機(jī)器噪聲不大于80 dB（A）。
　　4.11 外觀質(zhì)量
　　4.11.1 外露加工表面不得有磕碰、劃傷和銹蝕等現(xiàn)象。
　　4.11.2 外露非加工表面不應(yīng)有凸瘤、凹陷和氣孔等缺陷。
　　4.11.3 鍍層及涂漆層牢固，表面色澤均勻一致，光滑、平整，不應(yīng)有有損美觀的缺陷。
　　4.11.3 鍍層及涂漆層牢固，表面色澤均勻一致、光滑、平整，不應(yīng)有有損美觀的缺陷。
　　5 試驗(yàn)方法
　　5.1 主要部件的裝配質(zhì)量檢驗(yàn)
　　主要部件按常規(guī)檢驗(yàn)，應(yīng)符合4.4.3的規(guī)定。
　　5.2 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
　　空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)在離水、離墨、不給紙狀態(tài)下進(jìn)行。
　　5.2.1 印刷機(jī)應(yīng)做不少于2h的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，其中最高速度運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)間不少于30min，目測(cè)檢查機(jī)
　　器狀態(tài)，應(yīng)符合4.5.1～4.5.3的規(guī)定。
　　5.2.2 空運(yùn)轉(zhuǎn)后，用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量軸承溫度應(yīng)符合4.5.4的規(guī)定。
　　5.3 電氣質(zhì)量檢查
　　5.3.1 切斷電源，目視檢查應(yīng)符合4.6.1的規(guī)定。
　　5.3.2 反復(fù)啟動(dòng)、停止，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)確性與平穩(wěn)性，并多次調(diào)節(jié)升降速度，檢查升降的平穩(wěn)性，均應(yīng)符合4.6.2的規(guī)定。
　　5.3.3 按GB 5226.1中20.2的試驗(yàn)方法檢查保護(hù)接地電路的連續(xù)性，應(yīng)符合4.6.3的規(guī)定。
　　5.3.4 按GB 5226.1中20.3的檢驗(yàn)方法對(duì)絕緣電阻檢驗(yàn)，應(yīng)符合4.6.4的規(guī)定。
　　5.3.5 按GB 5226.1中20.4的試驗(yàn)方法進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，應(yīng)符合4.6.5的規(guī)定。
　　5.4 輸紙?jiān)囼?yàn)
　　5.4.1 全速輸紙?jiān)囼?yàn)
　　在印刷機(jī)會(huì)壓但不印刷的狀態(tài)下，用90～120g／m2的具有印刷機(jī)額定最大紙張幅面的涂料紙或膠版紙，在印刷機(jī)額定最高印刷速度下輸紙不少于20 min，目視檢查輸紙故障，應(yīng)符合4.7的規(guī)定。
　　5.4.2 紙張適應(yīng)性試驗(yàn)
　　在印刷機(jī)會(huì)壓但不印刷的狀態(tài)下，以不低于3500張/h的印刷速度連續(xù)輸紙不少于250張，紙張厚度分別為印刷機(jī)規(guī)定的極限值，紙張幅面為印刷機(jī)額定紙張幅面，目視檢查輸紙故障，應(yīng)符合4.7的規(guī)定。
　　5.5 印刷試驗(yàn)
　　5.5.1 試驗(yàn)條件
　　a）印刷環(huán)境溫度為（20±2）℃，相對(duì)濕度為55％～65％；
　　b）印刷用紙為90～120g／m2的涂料紙或膠版紙，紙張要求應(yīng)符合GB／T10335的規(guī)定.紙張幅面為印刷機(jī)額定最大紙張幅面；
　　c）印刷用版應(yīng)符合印刷機(jī)額定最大印刷幅面，并曬有符合JB／T 5434規(guī)定的試驗(yàn)版圖、輸紙穩(wěn)定性、傳遞穩(wěn)定性與其它項(xiàng)目的檢驗(yàn)版應(yīng)分開，版材應(yīng)符合HG/T 2694的規(guī)定；
　　d)印刷油墨均用品紅原色油墨。油墨應(yīng)符合QB/T 3598的規(guī)定。
　　5.5.2 綜合質(zhì)量試驗(yàn)
　　5.5.2.1 印刷機(jī)輸紙?zhí)淄茰?zhǔn)確度試驗(yàn)
　　a)按JB/T 543-1991附錄A規(guī)定的版式，用第一塊印版對(duì)第一色組在印刷機(jī)額定最高印刷速度下進(jìn)行第一次印刷，其它條件不變，將第一次印刷的印樣進(jìn)行第二次印刷，在連續(xù)500張兩次印刷的印樣中隨機(jī)抽取100張；
　　b）若不具備5.5.1a）規(guī)定的印刷條件時(shí)，可按80％印刷機(jī)額定最高印刷速度進(jìn)行試驗(yàn)；
　　c）用分度值為0.01mm的讀數(shù)顯微鏡，分別測(cè)量5.5.2.1a）試驗(yàn)抽取的100張印樣中套準(zhǔn)測(cè)試區(qū)中十字線a、b、c（d）處的寬度，并計(jì)算該值與曬制印版上十字線實(shí)際寬度之差，按印樣教統(tǒng)計(jì)結(jié)果均應(yīng)符合4.4.1a）、4.4.1b）或4.4.2a）的規(guī)定。
　　5.5.2.2 印刷機(jī)傳紙?zhí)诇?zhǔn)準(zhǔn)確度試驗(yàn)
　　a)按JB/T 5434－1991附錄A規(guī)定的版的形式，以印刷機(jī)額定最高印刷速度及規(guī)定的可印色數(shù)，進(jìn)行一次輸紙多色套準(zhǔn)印刷。在連續(xù)500張印樣中隨機(jī)抽取100張；
　　b）若不具備5.5.1a）規(guī)定的印刷條件時(shí)，可按80％印刷機(jī)額定最高印刷速度進(jìn)行試驗(yàn)；
　　c）用分度值為0.01 mm的讀數(shù)顯微鏡，分別測(cè)量印樣各色與第一色套準(zhǔn)線三處同側(cè)邊距離，100張印樣該距離的平均值與每張印樣的距離差的絕對(duì)值即為傳紙?zhí)纂y準(zhǔn)確度，結(jié)果均應(yīng)符合4.4.1e）的規(guī)定。
　　5.5.2.3 印刷機(jī)輸紙?zhí)诇?zhǔn)精密度的試驗(yàn)
　　a)按JB/T 5434－1991附錄A規(guī)定的版式，用第一塊印版在印刷機(jī)額定最高印刷速度下進(jìn)行第一次印刷，其它條件不變，將第一次印刷的印樣，用第二塊印版進(jìn)行第二次印刷.在連續(xù)500張二次印刷的印樣中隨機(jī)抽取100張；
　　b）若不具備5.5.1a）規(guī)定的印刷條件時(shí)，可按80％印刷機(jī)額定最高印刷速度進(jìn)行試驗(yàn)；
　　c）用分度值為0.01mm的讀數(shù)顯微鏡，測(cè)量二次印刷套準(zhǔn)線同側(cè)邊寬度δkm（n=1），按式（1）計(jì)算套準(zhǔn)精密度σkn。當(dāng)數(shù)據(jù)中出現(xiàn)的最大值大于δkm＋3σ、最小值小于δkm－3σ時(shí)予以剔除。剔除后重新計(jì)算σkn，直至不能剔除為止。
　　

σ_kni=((1/99)Σ¹⁰⁰_i=1 (δ_kni-δ_kni)²)^1/2…………………………………………………（1）

　　式中：δ_kni——套準(zhǔn)印刷線間同側(cè)邊寬度， mm；
　　δ_kni=1/100 Σ100 i=1 δ_kni;
　　i——樣張順序（ i＝1，2，3，…，100）；
　　k——套準(zhǔn)印刷線位置[k=a,b,c(d)］；
　　n——色序。
　　d）最終σ_kn值均應(yīng)符合4.4.1c）、4.4.1d）或4.4.2b）的規(guī)定。
　　5.5.2.4 印刷機(jī)傳紙?zhí)诇?zhǔn)精密度試驗(yàn)
　　a)本試驗(yàn)只適用于單面多色印刷機(jī)；
　　b）按JB／T 5434—1991附錄A規(guī)定的版式，以印刷機(jī)額定最高印刷速度及規(guī)定的可印色數(shù)進(jìn)行一次輸紙多色套準(zhǔn)印刷，在連續(xù)500張印樣中隨機(jī)抽取100張；
　　c）若不具備5.5.1a）規(guī)定的印刷條件時(shí)，可按80％印刷機(jī)額定最高印刷速度進(jìn)行試驗(yàn)；
　　d)用分度值為0.01mm的讀數(shù)顯微鏡，分別測(cè)量印樣各色與第一色套準(zhǔn)線（三處）同側(cè)邊距離δ_kni，按式（1）計(jì)算套準(zhǔn)精密度σ_kn。當(dāng)δ_kni值大于δ_kni＋3σ或小于δ_kni-3σ時(shí)予以剔除。剔除后重新計(jì)算σ_kn。
　　e)最終σ_kni值均應(yīng)符合4.4.1f)的規(guī)定。
　　按 JB/T 5434規(guī)定的印刷用試驗(yàn)版的形式，分別對(duì)四色以下（含四色）的印刷機(jī)組任抽一組和四色以上的印刷機(jī)組任抽兩組的各壓印組在印刷機(jī)70％額定最高印刷速度下進(jìn)行印刷，在連續(xù)250張印樣中隨機(jī)抽取50張，用密度計(jì)分別測(cè)量每一印樣上壓印均勻性與穩(wěn)定性檢查信號(hào)條中代表各壓印組的色塊密度值Djin;按式（2）計(jì)算任印均勻性μin，按式（3）計(jì)算壓印穩(wěn)定性Rjn。印刷機(jī)的壓印均勻性與穩(wěn)定性為各印樣中墨層均勻性與施墨穩(wěn)定性的最大值，畫面應(yīng)無明顯墨杠，其結(jié)果應(yīng)符合4.4.1g）或4.4.2c）的規(guī)定。

μ_in=|D_jin-D_jin|_max/D_jin×100%………………………（2）
R_jn=((1/49)Σ(D_ijn-D_ijn)²) ^1/2………………………（3）

　　式中：D_jin——同一樣張上j點(diǎn)色塊密度值；
　　D_jin=(1/20)Σ²⁰_i=1D_jin;
　　D_ijn——i樣張上同一j點(diǎn)色塊密度值；
　　D_ijn=(1/50)Σ⁵⁰_i=1D_ijn;
　　i——樣張順序（i=1,2,…50);
　　j——檢驗(yàn)條順序（j＝1，2，…，20）。
　　5.5.2.6 多機(jī)組印刷重影檢驗(yàn)
　　目視檢驗(yàn)5.5.2.5試驗(yàn)的印樣中大塊網(wǎng)線區(qū)中網(wǎng)點(diǎn)，應(yīng)符合4.4.1h）的規(guī)定。
　　5.5.2.7 雙面滿版文字印刷檢驗(yàn)
　　按5.5.2.5規(guī)定，每五張取一張共取10張進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)符合4.4.2d）的規(guī)定。
　　5.6 機(jī)器安全檢查
　　5.6.1 目測(cè)檢驗(yàn)機(jī)器外殼及傳動(dòng)部分,應(yīng)符合4.8.1、4.8.2的規(guī)定。
　　5.6.2 按4.8.3的規(guī)定將機(jī)器的安全防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)、電氣箱門等打開時(shí)，應(yīng)能立即停機(jī)。
　　5.6.3 按4.8.4的規(guī)定開啟機(jī)器后，收紙臺(tái)與輸紙臺(tái)的限位裝置、自動(dòng)升降裝置、雙張控制裝置等應(yīng)反應(yīng)靈敏，人工觸動(dòng)這些裝置，機(jī)器應(yīng)起到相應(yīng)的保護(hù)作用。
　　5.6.4 按4.8.4的規(guī)定觸動(dòng)各安全急停鈕時(shí)應(yīng)能停機(jī)，并且不用人工輔助時(shí)，機(jī)器不能運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　5.6.5 按4.8.5的規(guī)定同時(shí)按動(dòng)多處操作按鈕，當(dāng)某一處安全控制沒復(fù)位時(shí)機(jī)器應(yīng)不啟動(dòng)。
　　5.7 對(duì)機(jī)器上所設(shè)置的操作機(jī)構(gòu)，反復(fù)操作10次，應(yīng)符合4.9的規(guī)定。
　　5.8 噪聲試驗(yàn)
　　開動(dòng)機(jī)器所有噪聲源，在額定最高印刷速度下空運(yùn)轉(zhuǎn)，用普通聲級(jí)計(jì)測(cè)量機(jī)器噪聲，測(cè)量點(diǎn)水平位置如圖1所示，高度距地面1.5m。印刷機(jī)噪聲值為各點(diǎn)噪聲的算術(shù)平均值，應(yīng)符合4.10的規(guī)定。

圖1