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中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

上光機(jī)

機(jī)械工業(yè)部1997－06－20批準(zhǔn)　　　　　　1998－01－01實施

JB／T 8586－1997

　　1 范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了單張紙整面涂布上光機(jī)（以下簡稱上光機(jī)）的型式及基本參數(shù)，技術(shù)要求，試驗方法，檢驗規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及隨機(jī)文件等要求。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于紫外線、紅外線上光機(jī)，也適用于印刷上光機(jī)組（以下簡稱聯(lián)機(jī)上光機(jī)組）。
　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
　　GB 191—90 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
　　GB/T 1184－1996 形狀和位置公差未注公差值
　　GB 4879－85 防銹包裝
　　GB 5226－85 機(jī)床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件
　　GB 6388－86 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
　　GB 8941．3－88 紙和紙板鏡面光澤度測定法75°角測定法
　　GB/T 13306-91 標(biāo)牌
　　GB／T 13384-92 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
　　JB 3090－82 印刷機(jī)械產(chǎn)品型號編制方法
　　3 分類及基本參數(shù)
　　3．1 分類
　　3．1．1 按設(shè)備組合型式分：
　　a）專用上光機(jī)；
　　b）聯(lián)機(jī)上光機(jī)組。
　　3．1．2 按自動化程度分：
　　a）自動上光機(jī)；
　　b）半自動上光機(jī)。
　　3．2 基本參數(shù)見表1。
　　

表1

　　3．3 產(chǎn)品型號和名稱按JB 3090規(guī)定。
　　4 技術(shù)要求
　　4．1 上光機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
　　4．2 上光機(jī)中計量、涂布、壓印（襯輥）等主要軸、輥間的平行度和主要軸、輥工作表面徑向圓跳動見表2。
　　

表2

　　4．3 上光機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，傳動系統(tǒng)工作正常，無異常噪聲。
　　4．4 操作機(jī)構(gòu)靈敏可靠。執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作協(xié)調(diào)正確，無卡阻和自發(fā)性移動。
　　4．5 潤滑系統(tǒng)油路暢通，軸承工作溫升不得高于35℃。
　　4．6 上光涂布層應(yīng)平整，不應(yīng)有折皺、破損、斑痕、鼓泡及明顯條痕，上光層無粘壞現(xiàn)象。
　　4．7 印品涂布層均勻度
　　印品涂布層均勻度其光澤度的差值不大于表3規(guī)定值。
　　

表3

　　4．8 自動上光機(jī)工作噪聲不得大于85 dB（A），半自動上光機(jī)工作噪聲不得大于80 dB（A）。
　　4．9 安全
　　4．9．1 安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，并有排廢氣裝置。
　　4.9．2 電氣質(zhì)量
　　4．9．2．1 短接的動力電路與保護(hù)電路（包括機(jī)座）導(dǎo)線之間的絕緣電阻值不得小于1MΩ。
　　4．9．2．2 外部保護(hù)導(dǎo)線端子與電氣設(shè)備任何裸露導(dǎo)體零件和機(jī)身外殼之間電阻值不大于0．1Ω。
　　4．9．2．3 電氣設(shè)備必須經(jīng)受1min耐壓試驗，試驗電壓為1500V，應(yīng)無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。
　　4.10 外觀質(zhì)量
　　4．10．1 外露加工表面不得有磕碰、劃傷等缺陷。
　　4．10．2 外露非加工表面不應(yīng)有氣孔、凸瘤、凹陷等有損美觀的缺陷。
　　4．10．3 涂漆層應(yīng)平整、光滑，顏色、光澤要均勻一致，無明顯突出顆粒、粘附物和砂紙道痕。漆膜不允許有流掛、起泡、失光及明顯橘皮等現(xiàn)象。
　　4．10．4 電氣線路、氣路及油路管道應(yīng)排列有序。
　　4．11 產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍：
　　a）上光主機(jī)（包括輸紙、涂布上光、干燥、收紙等部分）；
　　b）必需的附件和易損備件；
　　c）操作和維修必需的工具。
　　5 試驗方法
　　5．1 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗
　　上光主機(jī)每臺產(chǎn)品必須進(jìn)行不少于120min的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，其中高速運(yùn)轉(zhuǎn)不少于15min。
　　5.1．1 空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查
　　目視檢查空運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)符合4．3、4．4的規(guī)定。
　　5．1．2 安全檢查
　　目視檢查各安全防護(hù)裝置和排廢氣裝置，應(yīng)符合
　　4．9．1規(guī)定。
　　5．1．3 電氣安全性能測試
　　5．1．3.1 按GB5226－85中13．1的規(guī)定進(jìn)行，測得絕緣電阻應(yīng)符合4.9.2．1的規(guī)定。
　　5．1．3．2 按GB 5226－85中13．3的規(guī)定進(jìn)行，其值應(yīng)符合4.9.2.2的規(guī)定。
　　5．1．3．3 按GB 5226—85中13．2的規(guī)定進(jìn)行，其耐壓強(qiáng)度應(yīng)符合4．9．2.3的規(guī)定。
　　5．2 軸承工作溫升測試
　　空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗后，用點溫計測量軸承工作溫升，應(yīng)符合4．5規(guī)定。
　　5．3 主要軸、輥間的平行度和工作表面的徑向圓跳動測試
　　空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗后，用塞尺和百分表分別測量上光機(jī)中計量、涂布、壓?。ㄒr輥）等主軸、輥間的平行度和主要軸、輥工作表面徑向的圓跳動，其值應(yīng)符合4.2中表2規(guī)定。
　　5．4 噪聲測試
　　上光機(jī)以最高速度進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)時，用普通聲級計測量機(jī)器噪聲，傳聲器距地面高1．5m，距機(jī)器四周中心外1m，共測量四點，其算術(shù)平均值應(yīng)符合4．8規(guī)定。
　　5．5 印品涂布上光試驗
　　5．5．1 涂布上光用紙及速度
　　試驗用紙，按機(jī)器規(guī)定的最大幅面，采用80～250g／m²膠版印刷涂布紙（銅版紙）。自動上光機(jī)及聯(lián)機(jī)上光機(jī)組在80％最高上光速度下，半自動上光機(jī)在90％最高上光速度下，進(jìn)行涂布上光。
　　5．5．2 印品涂布質(zhì)量檢查
　　在最大幅面、規(guī)定用紙及速度下進(jìn)行涂布上光后，隨意取樣10張，目視檢查樣張印品質(zhì)量，應(yīng)符合4．6的規(guī)定。
　　5．5．3 印品涂布層的均勻度測試
　　在印刷品上光前，按GB 8941．3規(guī)定用數(shù)字光澤度儀分別測量10張樣張四角（紙張邊緣20mm處）及中心五個部位的光澤度值，然后將十張樣張任意插入100張上光用紙中進(jìn)行上光試驗。上光后，再分別測量樣張上五個相同部位的光澤度值，按下式計算光澤度差值ΔA，其值應(yīng)符合4．7表3中的有關(guān)規(guī)定。

　　A_i,j=A_i,j上光后－A_{i，j上光前}………………………………………（1）
　　ΔA_i=A_i,jmax-A_i,jmin……………………………………………………(2)
　　ΔA=1/n ∑ n i＝1 ΔA_i………………………………………………（3）

　　式中：i——樣張序號，i＝1，2……n;
　　j——測量部位序號，j＝1，2……5；
　　n——取樣張數(shù)，n＝10。
　　5．6 外觀質(zhì)量檢驗
　　目規(guī)檢查產(chǎn)品外觀質(zhì)量，其結(jié)果應(yīng)符合4．10的規(guī)定。
　　5．7 成套性檢驗
　　目視檢查產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍，其結(jié)果應(yīng)符合4．11的規(guī)定。
　　6 檢驗規(guī)則
　　6．1 出廠檢驗
　　6.1.1 每臺產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠。
　　6．1．2 每臺產(chǎn)品出廠前，須經(jīng)質(zhì)量檢驗部門按本標(biāo)準(zhǔn)5．1．1、5．1．2、5．1．3．1、5．1．3．2、5．2．5，3、5．6、5．7規(guī)定進(jìn)行檢驗，若有一項不合格，該產(chǎn)品為不合格品。
　　6．1.3 上光機(jī)每批產(chǎn)品抽一臺按5．4、5．5規(guī)定檢驗，若有一項不合格，應(yīng)加倍對該項目復(fù)檢，如仍不合格，則應(yīng)逐臺對該項進(jìn)行檢驗。
　　6．2 型式試驗
　　6．2．1 有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式試驗：
　　a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
　　b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；
　　c）產(chǎn)品停產(chǎn)三年又恢復(fù)生產(chǎn)時。
　　6．2．2 型式試驗應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)所有項目檢驗，其中耐壓試驗可由制造單位提供耐壓試驗報告。
　　7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及隨機(jī)文件
　　7．1 標(biāo)志
　　7．1．1 每臺產(chǎn)品應(yīng)在明顯部位固定標(biāo)牌，標(biāo)牌的尺寸按GB/T 13306的要求，其內(nèi)容應(yīng)包括：
　　a）制造廠名稱；
　　b）產(chǎn)品型號、名稱；
　　c）產(chǎn)品的主要參數(shù)；
　　d)制造日期（或編號）或生產(chǎn)批號。
　　7．1．2 產(chǎn)品包裝儲運(yùn)標(biāo)志，按照GB 191的有關(guān)規(guī)定正確選用。凡起吊和重心明顯偏離中心的包裝件，應(yīng)標(biāo)注“由此起吊”和“重心”標(biāo)志。
　　7．1．3 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志，應(yīng)符合GB 6388有關(guān)規(guī)定。
　　7．2 包裝
　　7．2．1 產(chǎn)品包裝前，機(jī)件、工具備件、附件的外露加工面，應(yīng)符合GB 4879－85中的防銹包裝分級的D級，出口包裝應(yīng)選用C級。
　　7．2．2 產(chǎn)品包裝箱的制造，應(yīng)符合GB／T 13384的有關(guān)規(guī)定。
　　7．3 運(yùn)輸
　　產(chǎn)品運(yùn)輸起吊時，要按包裝箱外壁上的標(biāo)記穩(wěn)起輕放，防止碰撞。
　　7．4 貯存
　　產(chǎn)品應(yīng)貯存于干燥通風(fēng)的地方，避免受潮。在室外貯存時，包裝箱應(yīng)有防雨措施。若存放或超過二年，出廠前則應(yīng)開箱檢查，若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品包裝已不符合有關(guān)規(guī)定時，應(yīng)重新進(jìn)行包裝。
　　7．5 隨機(jī)文件
　　隨機(jī)件應(yīng)包括：使用說明書、合格證明書、裝箱單等。產(chǎn)品分多箱包裝時，隨機(jī)文件應(yīng)放在主機(jī)箱內(nèi)。