一、液體軟包裝材料復(fù)合強(qiáng)度的檢測(cè)
市場(chǎng)上的液體軟包裝，如乳制品無菌枕，無菌磚大多為復(fù)合塑料，復(fù)合紙張。軟包裝復(fù)合強(qiáng)度越高越好，撕開或破壞最為理想，高粘和值可防止復(fù)合層脫離。復(fù)合材料加工成袋后，暴露在惡劣的環(huán)境中或受濕氣及化學(xué)成分影響，復(fù)合層很可能造成損害。使用高粘度的膠粘劑無疑會(huì)達(dá)到高質(zhì)量的復(fù)合，但生產(chǎn)成本會(huì)隨之增加。既能達(dá)到要求的復(fù)合，又能節(jié)約成本，這就要求對(duì)復(fù)合層的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)分析，以求找到恰當(dāng)?shù)膹?fù)合技術(shù)因素。目前存在的不論國(guó)內(nèi)或是進(jìn)口的拉力機(jī)都可作剝離試驗(yàn)，但都是通用型，簡(jiǎn)單的力值運(yùn)算。北京蘭德梅克的LDX-200電子拉力試驗(yàn)機(jī)專業(yè)適合軟包裝行業(yè)力值較小的試驗(yàn)，完全符合GB 8808—88軟質(zhì)復(fù)合材料剝離試驗(yàn)，獨(dú)特的掐頭去尾功能，將中間段利用積分法求力值；結(jié)果準(zhǔn)確，實(shí)時(shí)顯示力值和曲線，根據(jù)所測(cè)力值來判定粘合劑的使用情況；根據(jù)所顯示曲線的波動(dòng)情況了解復(fù)合的均勻情況；通過曲線疊加來分析本組試樣的穩(wěn)定情況；進(jìn)而據(jù)此來調(diào)整生產(chǎn)工藝和復(fù)合參數(shù)。
二、液體軟包裝材料的摩擦系數(shù)的檢測(cè)
對(duì)于卷膜包裝來說，薄膜的摩擦系數(shù)大小直接影響自動(dòng)包裝機(jī)的速度。目前，通過臺(tái)灣裴氏蘭德的MC-600摩擦系數(shù)儀可以精確測(cè)定摩擦系數(shù)。對(duì)于生產(chǎn)包裝材料廠家，通過測(cè)試可選擇樹脂中的開口劑、爽滑劑的種類和含量來控制摩擦系數(shù)。對(duì)于使用包材廠家可有效的控制原材料的質(zhì)量。
三、液體軟包裝封口熱封強(qiáng)度的檢測(cè)
熱封強(qiáng)度對(duì)包裝材料來講是一個(gè)重要性能指標(biāo)，對(duì)任何一種軟包裝材料都要做成包裝袋來包裝各種商品，包裝商品都要熱封來封口，達(dá)到包裝目的。封口要有一定的強(qiáng)度才能夠承受一定重量的內(nèi)裝物的壓力，保證商品在流通過程中不開裂。熱封的三大因素?zé)岱鉁囟取毫?、時(shí)間，根據(jù)材料的不同需要不同的熱封因素。
四、液體包裝的密封性檢測(cè)
軟包裝的密封性亦是一項(xiàng)重要性能指標(biāo)，特別是液體包裝行業(yè)，密封性對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量也有很大的影響。密封性不好是造成日后滲漏腐敗的主要原因。密封試驗(yàn)有多種方法，最常用的方法是使用密封性試驗(yàn)儀，利用真空原理，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分別在-30kpa，-50kpa，-70kpa，-90kpa保持0.5分鐘，試驗(yàn)過程中注意觀測(cè)抽真空時(shí)和真空保持期間試樣的泄露情況，觀察其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生，當(dāng)出現(xiàn)孤立的氣泡不視為泄露。通過此密封性的測(cè)定來衡量包裝袋的質(zhì)量，進(jìn)而來判定密裝工藝的合理性。
五、液體包裝的其它質(zhì)量檢測(cè)
液體包裝的最終目的是銷售，外觀印刷精美的包裝無疑會(huì)充分吸引消費(fèi)者的目光，擴(kuò)大市場(chǎng)份額。軟包裝印刷品的密度、密度差、顏色、顏色差、疊印率，印刷反差可通過美國(guó)愛色麗公司分光密度儀來測(cè)量，進(jìn)而達(dá)到控制印刷晶的質(zhì)量。
以上幾項(xiàng)軟包裝的檢測(cè)指標(biāo)分析在實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)調(diào)整生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要，通過不斷的試驗(yàn)，掌握比較合理的各種生產(chǎn)參數(shù)，來指導(dǎo)液體包裝的生產(chǎn)。
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