摘要:本文從印刷實(shí)際使用的效果出發(fā),介紹了柔版水墨的配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)、固化性質(zhì)和應(yīng)注意的技術(shù)控制指標(biāo)。 關(guān)鍵詞:水性油墨、干燥成膜、技術(shù)控制、PH值 水性油墨作為一種新型印刷油墨,沒(méi)有溶劑性油墨中某些有毒、有害物質(zhì)在印刷品中殘留和對(duì)包裝商品的污染,改善了總體環(huán)境質(zhì)量。所謂水性油墨主要是以水為溶劑經(jīng)科學(xué)加工而成,水性油墨與其他印刷油墨相比,由于不含揮發(fā)性有毒有機(jī)溶劑,故在印刷過(guò)程中對(duì)印刷機(jī)操作人員的健康無(wú)不良影響,對(duì)大氣環(huán)境及印刷品本身均無(wú)污染。由于水墨具有不易燃的特點(diǎn),還可消除印刷車間易燃易爆的隱患,有利于安全生產(chǎn)。 當(dāng)然,現(xiàn)在水墨與油墨的適用范圍不盡相同,油墨以膠印為主,水墨以柔印、凹印為主。在歐美和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家,水墨已經(jīng)逐步取代油墨,成為除膠印外其它印刷方式的專用墨。以美國(guó)為例,95%的柔版印刷品采用水墨,80%的凹版印刷品采用水墨?!?nbsp; 一、水基柔性版油墨概念 水性油墨由水性高分子樹脂和乳液、有機(jī)顏料、溶劑(主要是水)和相關(guān)助劑混合而成。水性油墨具有不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑,不易燃,不會(huì)損害油墨制造者和印刷操作者的健康,對(duì)大氣環(huán)境無(wú)污染等特性。 水性油墨是由水溶性樹脂、高級(jí)顏料、溶劑和助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合加工研磨而成。水溶性樹脂在油墨中主要起連結(jié)料的作用,是使顏料顆粒均勻分散,使油墨具有一定的流動(dòng)性,并提供與承印物材料的粘附力,使油墨能在印刷后形成均勻的膜層。油墨中的色相主要取決于顏料,顏料是以微粒狀態(tài)均勻地分布在連結(jié)料中,顏料顆粒能夠?qū)饩€產(chǎn)生吸收、反射、折射和透射作用,因此能夠呈現(xiàn)一定顏色。一般要求顏料具有鮮艷的色澤、適當(dāng)?shù)闹驼谏w力,以及較高的分散度。此外,根據(jù)使用目的的不同,還可以具有不同的耐抗性。溶劑的作用是溶解樹脂,使油墨具有一定的流動(dòng)性,在印刷過(guò)程中能夠順利地實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)移,并對(duì)油墨的黏度和干燥性能進(jìn)行調(diào)整。水性油墨的溶劑主要是水及少量乙醇。 二、水性柔性版油墨配方的技術(shù)依據(jù) 1.水性連結(jié)料的中和成鹽機(jī)制 水性油墨采用水性連結(jié)料。經(jīng)常選用的連結(jié)料選用的樹脂有:松香改性馬來(lái)酸樹脂、水溶性丙烯酸樹脂、苯乙烯改性馬來(lái)酸樹脂、聚酰亞胺樹脂、蟲膠、酪烷等。 水性連結(jié)料基本分為三類:水溶性、堿溶性和擴(kuò)散性聚合物。許多高分子(水溶性)原來(lái)并不溶于水或僅部分溶于水,只有添加一種酸或堿,才因電離作用而溶于水。典型的例子是聚丙烯酸和聚酰胺分別是陰離子和陽(yáng)離子型電解質(zhì)。這些物質(zhì)水溶液的pH值與它的黏度、絮凝效果、穩(wěn)定性、分散性等密切相關(guān)。故在水溶性聚合物的分子鏈上含有一定數(shù)量的強(qiáng)親水性基團(tuán),如羧基、羥基、胺基等,但這些極性基團(tuán)與水混合時(shí)多數(shù)只能形成乳濁液。而羧酸鹽能溶于水,因此水溶性連結(jié)料的制造往往是使用高酸態(tài)的合成樹脂,再以胺中和成鹽。 目前油墨行業(yè)主要采用的是丙烯酸樹脂連結(jié)料,其在光澤度、耐候性、耐水性、耐化學(xué)性和耐污染性等方面都具有顯著的優(yōu)勢(shì),在直接分散溶解或合成分子乳膠時(shí)都具有優(yōu)良性能。 2.水性油墨的色料 色料通常使用耐堿性顏料,包括有機(jī)顏料和無(wú)機(jī)顏料,要求在水中分散性較好,其本質(zhì)上與溶劑油墨中的色料相同。一般的要求就是需要色彩鮮艷和著色力強(qiáng)的顏料。有時(shí)為了提高油墨的色強(qiáng)度和改善黏度,也可以使用染料。各種顏料都要經(jīng)過(guò)陰離子、非離子表面活性處理改善水的表面張力和極性,有利色劑分散,未經(jīng)處理的色劑分布不均勻而不利于印刷。 染料由于溶于連結(jié)料中,所以著色力大,色相鮮明,流動(dòng)性好。制造水墨時(shí)不需要調(diào)墨工序,但油墨耐水性和耐光性差。顏料以顆粒狀態(tài)分散于連結(jié)料中,為了提高著色力,使顆粒分散均勻,需要調(diào)墨工序。堿性染料中的若丹明、維多利亞等耐光性雖弱,但色相鮮明,著色力大,因此常用作軟包裝的印刷油墨。顏料和染料在油墨中的比例視著色力的強(qiáng)弱而定,對(duì)于有機(jī)顏料,其著色力強(qiáng),密度輕,所占比例應(yīng)該小一些,對(duì)于無(wú)機(jī)顏料,所占比例應(yīng)大一些。 3.水性油墨的溶劑 水性油墨選用的溶劑首先是水,但需要的是純水(無(wú)菌水)類。醇類主要是異丙醇、乙醇等。水占主要成分,而醇類僅占水的5%至6%或20%至30%。使用醇類主要是輔助水增強(qiáng)溶解樹脂的能力和提高顏料和染料的分散性能,并能加速滲透,抑制發(fā)泡作用。溶纖劑、乙二醇可以調(diào)整其干性。 常用的輔助溶劑有三種:醇類、二元醇醚類(如溶纖劑)和二元醇類。使用這些輔助溶劑時(shí)必須注意兩個(gè)問(wèn)題,即溶劑揮發(fā)對(duì)溶解性的影響和易燃性。 4.水性油墨中的助劑 水基油墨中常用助劑主要有: PH值穩(wěn)定劑、慢干劑、消泡劑、沖淡劑等。 PH值穩(wěn)定劑主要是用來(lái)調(diào)節(jié)和控制水基油墨的PH值,使其穩(wěn)定在8.0~9.5范圍之內(nèi),同時(shí),它還可以調(diào)節(jié)水基油墨的黏度,并對(duì)油墨進(jìn)行稀釋。一般來(lái)說(shuō),在印刷過(guò)程中每隔一定時(shí)間就應(yīng)該加入適量的PH值穩(wěn)定劑,使水基油墨保持良好的印刷狀態(tài)。 慢干劑可以抑制和減緩水基油墨的干燥速度,防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上發(fā)生干燥,減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生率。但是控制好慢干劑的用量,一般應(yīng)控制在總墨量的1%~2%之間,如果加入量過(guò)多,油墨干燥不徹底,印刷品就會(huì)產(chǎn)生粘臟或者異味。 消泡劑的作用是抑制和消除氣泡的產(chǎn)生。一般來(lái)說(shuō),當(dāng)水基油墨的黏度過(guò)高、PH值過(guò)低,或者當(dāng)印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度比較快時(shí)就容易產(chǎn)生氣泡,如果產(chǎn)生的氣泡量比較大就會(huì)出現(xiàn)漏白、墨色不均勻,勢(shì)必會(huì)影響到印刷品的質(zhì)量。
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