但我們應該意識到，中國家具制造業(yè)雖然龐大，但并不強勁。我國家具的設計水平、制造技術(shù)和管理水平還比較落后，與工業(yè)發(fā)達國家家具制造業(yè)中零部件的標準化、定型化、規(guī)格化和專業(yè)化、生產(chǎn)方式的高度機械化、自動化和協(xié)作化等成熟的工業(yè)化相比，我國家具業(yè)尚顯稚嫩。尤其是在經(jīng)濟全球化和信息化的新世紀，隨著企業(yè)經(jīng)營環(huán)境的改變，國與國的疆界再也不能把效率高和應敏捷的外國企業(yè)阻擋于境外了，信息時代的企業(yè)必須與全世界最好的企業(yè)一較短長。滿足顧客需求、用信息技術(shù)改進經(jīng)營效率和靈活性的企業(yè)將主宰21世紀的生產(chǎn)。
因此，如果不用高新技術(shù)和先進適用技術(shù)來改造提升家具這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，如果不進行我國家具制造業(yè)的信息化建設，則將又一次失去我國家具制造業(yè)匯入國際家具制造業(yè)洪流的機遇。
而在認識到家具制造業(yè)信息化建設和重要性后，如果不能準確地理解信息化，就不可能有正確的信息化行動。
我們先從信息化的基本內(nèi)涵談起－“所謂企業(yè)信息化，就是利用計算機、網(wǎng)絡和通訊技術(shù)，支持企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務等諸多環(huán)節(jié)，實現(xiàn)信息采集、加工和管理的系統(tǒng)化、網(wǎng)絡化、集成化，信息流通的高效化和實時化，最終實現(xiàn)全面供應鏈管理和電子商務?！?/P>
通過對信息化的認知，企業(yè)信息化建設需對日益龐雜的內(nèi)外部信息進行系統(tǒng)和條理化的管理，而要達到這個目的須將供應商、客戶、物料以及其它信息進行統(tǒng)一管理，并建立完整的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。以條形碼技術(shù)為代表的自動識別技術(shù)作為信息管理系統(tǒng)的重要方法和手段，在制造業(yè)信息化建設中可謂作用重大。利用條形碼技術(shù)對企業(yè)的有關(guān)信息進行采集、跟蹤管理，可滿足企業(yè)在來料入庫、物料準備、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、倉儲運輸、市場銷售、售后服務等多方面信息管理的需要。為增進家具企業(yè)對條形碼技術(shù)在家具制造業(yè)信息化建設中的應用進行初步探討。
1 條形碼術(shù)概述
1.1 條形碼技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展
所謂條形碼，是指由專用的條形碼打印機打印出來，用來儲存一定信息的一種工具。條形碼技術(shù)通過圖形來表示數(shù)字和符號信息，用來表示標識物本身的相關(guān)信息，是建立在計算機科學和現(xiàn)代光學基礎(chǔ)上的一門新技術(shù)。
條形碼技術(shù)最初是為了解決用鍵盤人工輸入重復短字符串時，費工費時且容易出錯這個問題而產(chǎn)生的，美國的克曼特（J.T. Kermode）在1934年申請了世界上第一份條形碼專利（美國專利號1，985，035）。從上世紀60年代起，條形碼技術(shù)開始進入實用階段，1970年美國統(tǒng)一編碼協(xié)會在食品雜貨業(yè)首先使用了通用商品代碼UPC碼（Universal Product Code,簡稱UPC）。1977年歐共體在UPC－12碼的基礎(chǔ)上，制定出“歐洲物品編碼”這一更為完善的編碼體系EAN碼（European Article Numbering,簡稱EAN）。到了1981年，EAN組織發(fā)展成為一個國際組織－國際物品編碼協(xié)會（EAN International）,目前EAN碼已經(jīng)成為世界性的產(chǎn)品符號標準。
隨著計算機應用的不斷普及，條形碼技術(shù)在國際上廣為應用，它具有保密性好、差錯率低（一般可達百萬分之一以下）、輸入速度快、適用性強等特點，可廣泛應用于郵政通信、社會服務等眾多需要對生產(chǎn)產(chǎn)品進行跟蹤管理或統(tǒng)計的領(lǐng)域，尤其在發(fā)達國家的電子電器，機械、汽車等制造業(yè)的應用已相當成熟，可以說，在制造業(yè)更能將條形碼技術(shù)的應用引入深層次。
1988年12月，我國成立了“中國物品編碼中心”，專門負責全國物品的編碼管理工作，并于1991年4月代表中國正式加入EAN組織，EAN組織把前三位為690-692的EAN標準編碼分配給我國使用。在這之后，條形碼技術(shù)在我國的郵電系統(tǒng)、圖書情報、生產(chǎn)過程控制、醫(yī)療衛(wèi)生、交通運輸、商品流通等領(lǐng)域得到了廣泛的運用，并逐漸出現(xiàn)了條形碼技術(shù)產(chǎn)業(yè)，為我國條形碼技術(shù)的進一步運用推廣打下了堅實基礎(chǔ)。
1.2 條形碼技術(shù)的原理
條形碼是由寬度不同、反射率不同的條和空，按照一定的編碼規(guī)則（碼制）編制成的，用以表達一組數(shù)字或字母符號信息的圖形標識符，即條形碼是一組粗細不同，按照一定的規(guī)則安排間距的平行線條圖形。條形碼就是通過這些條和空的不同寬度的組合，來表示不同的數(shù)字或字母信息的，一個不同的寬度組合就代表一個不同的字符，再把這些用條和空組成的字符連續(xù)地排在一起，就組成了我們通?？吹降臈l形碼。常見的條形碼是由反射率相差很大的黑條（簡稱條）和白條（簡稱空）組成的。
在讀取這些信息的時候，利用某種技術(shù)手段或光學設備，將條形碼信息掃描并提取后，進行解碼，再將結(jié)果儲存或輸出。
1.3 條形碼的種類
經(jīng)過不斷的發(fā)展，條形碼的種類已發(fā)展到幾十種，形成各不相同的符號體系（稱為條形碼的碼制），條形碼的符號體系不同于一般的符體系，不只是自己所代表的數(shù)據(jù)類，它還有符號的安全性、識讀效率等多種限定。
常用條形碼的種類、特點及應用情況如表1所示。目前使用頻率最高的幾種碼制是：EAN碼、UPC碼、Code39碼、Code128碼和UCC/EAN－128碼等。其中UPC碼主要用于北美地區(qū)；EAN碼是國際通用符號體系，是一種定長，無含義的條碼，主要用與商品標識；UCC/EAN－128碼是由國際物品編碼協(xié)會和美國統(tǒng)一代碼委員會聯(lián)合開發(fā)，共同采用的一種特定的條碼符號，它是一種連續(xù)型、非定長、有含義的高密度代碼，用于表示生產(chǎn)日期、批號、數(shù)量、規(guī)格、保質(zhì)期、收貨地等更多的商品信息。另有一些碼制適用一些特定的場合，如庫德巴碼用于血庫、圖書館、包裹等的跟蹤管理。25碼用于包裝、運輸和國際航空系統(tǒng)為機票進行順序編碼等。
在一維條形碼技術(shù)得到廣泛運用的同時，以PDF417為代表的二維條形碼技術(shù)也發(fā)展起來，以其大容量、高密度、存儲信息多元化及防偽性等優(yōu)點，得廣泛的運用。此外二維條碼還具有成本低、信息可隨載體移動，不依賴于數(shù)據(jù)庫和計算機網(wǎng)絡、保密防偽性能等優(yōu)點。二維條碼的出現(xiàn)是條碼發(fā)展史上的里程碑，它從質(zhì)上提高了條碼技術(shù)的應用水平，從量上拓寬了條碼技術(shù)的應用領(lǐng)域。
1.4 條形碼技術(shù)的系統(tǒng)組成
條形碼技術(shù)涉及標簽技術(shù)、編碼技術(shù)、識別技術(shù)和印刷技術(shù)等四個方面的內(nèi)容。通常一個條形碼應用系統(tǒng)中應該包括：條形碼掃描、條形碼信息采集處理及信息反饋回中央數(shù)據(jù)庫等三大模塊。
2 條形碼技術(shù)的重要作用－滿足信息化建設對數(shù)據(jù)準確性、及時性的要求，夯實ERP系統(tǒng)
條形碼技術(shù)通過對企業(yè)各個環(huán)節(jié)有數(shù)據(jù)的采集跟蹤，成為快速、準確加強企業(yè)供應鏈管理最有效手段，其應用解決了數(shù)據(jù)錄入數(shù)據(jù)采集的“瓶頸”問題，為企業(yè)面向供應鏈管理提供了有力的技術(shù)支持。條形碼技術(shù)還可配合其他自動識別技術(shù)及POS系統(tǒng)、EDI等現(xiàn)代技術(shù)手段，使企業(yè)隨時了解產(chǎn)品在供應鏈上的具體位置，有效地縮短作出正確決策的前置時間。
條形碼技術(shù)在制造業(yè)的應用是隨著企業(yè)信息化的發(fā)展要求應運而生的。隨著電子商務時代的到來，信息技術(shù)無疑已成為企業(yè)提高生產(chǎn)效率、增強產(chǎn)品市場競爭力的重要手段。因此，企業(yè)針對產(chǎn)、供、銷的各個環(huán)節(jié)，紛紛實施ERP（企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)Enterprise Resource Planning System）等管理信息系統(tǒng)，以幫助企業(yè)提高運作效率及管理水平，使企業(yè)能從容應對瞬息萬變市場變化的最大程度滿足顧客的需求。
ERP系統(tǒng)的實施對銷售、生產(chǎn)和物流等過程中信息的實時性和準確性提出了更高的要求，而要發(fā)揮出ERP的強大效能，需要高效的執(zhí)行系統(tǒng)來對計劃及生產(chǎn)作業(yè)實際進行協(xié)調(diào)管理并及時跟蹤、反饋計劃的執(zhí)行狀況。由于我國家具行業(yè)總體水平不高、投資規(guī)模較小、從業(yè)人員素質(zhì)有待提高、信息化基礎(chǔ)較為薄弱。這些都嚴重阻礙了企業(yè)ERP的實施，甚至導致ERP系統(tǒng)實施的失敗。因為在ERP系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)的靈魂，如果支持ERP系統(tǒng)運作的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在采集與傳遞中出現(xiàn)錯誤或不完整，則決策系統(tǒng)只能得出錯誤結(jié)果不完整和信息。
正是條形碼技術(shù)為企業(yè)的制造、庫存管理等執(zhí)行層提供了最佳數(shù)據(jù)采集手段，通過條形碼技術(shù)對有關(guān)數(shù)據(jù)進行采集和處理，代替了原來人工記錄信息的操作，避免了由于重復、繁瑣的人工操作所造成的信息錯錄，同時提高工作效率，保障了信息采集的準確性，使之能準確、及時地采集到過程信息，幫助企業(yè)極大地提高生產(chǎn)作業(yè)效率和管理水平。條形碼技術(shù)已成為ERP中物料管理、工作維護、質(zhì)量管理、生產(chǎn)計劃和控制等管理模塊的基本應用工具。
3 條形碼技術(shù)在家具制造業(yè)信息化建設中的具體應用
3.1 物料及庫存管理
物料在企業(yè)信息系統(tǒng)中扮演的是主角，計劃、采購、制造、庫存、成本計算和銷售都是圍繞著“物料”而展開的。通過代碼打印成條形碼，便于物料跟蹤管理，而且有助于做到合理的物料庫存準備，提高生產(chǎn)效率，會縮短企業(yè)資金的占用時間。
采用條形碼技術(shù)，在庫存管理時，在收件后可根據(jù)條形碼對相應的物料劃分種類，區(qū)別安放。并可根據(jù)實際情況進行跟蹤庫房數(shù)據(jù)，不會造成庫存的不準和出入庫產(chǎn)品無法跟蹤的現(xiàn)象。
采用條形碼技術(shù)還能更加準確完成庫存出入庫操作。通過采集貨物單件信息，處理采集數(shù)據(jù)，建立庫存的入庫、出庫、移庫、盤點數(shù)據(jù)，使庫存操作完成更加準確。
尤其在采用無線條碼數(shù)據(jù)終端、無線登錄點及中心數(shù)據(jù)服務器等組成無線作業(yè)倉儲管理系統(tǒng)后，能更實時準確地傳遞數(shù)據(jù)和指令，使作業(yè)人員與管理系統(tǒng)之間靈活互動，實現(xiàn)流暢的工作流，真正使物流成為企業(yè)供應鏈的一部分。
3.2 生產(chǎn)管理
在生產(chǎn)管理時，將訂單號、零件種類、產(chǎn)品數(shù)量、編號及工藝路線等信息形成條形碼，打印或粘貼在產(chǎn)品零部件上，通過數(shù)據(jù)采集可對原材料，半成品、在制品等物料進行跟蹤，并可將產(chǎn)品加工信息點對點（point-to-point）傳給自動封邊機、自動排鉆、加工中心等電腦數(shù)控設備，無需人工干預，提高準確性及及時性。
采用條形碼技術(shù)，產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝可在生產(chǎn)線上得到即時、有效的反應、省卻了人工跟蹤。同時，產(chǎn)品（訂單）的生產(chǎn)過程能在計算機上顯現(xiàn)出來，能使我們找到生產(chǎn)中的瓶頸、快速統(tǒng)計和查詢生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)調(diào)度、排產(chǎn)等提供依據(jù)，從而充分達到實時監(jiān)控生產(chǎn)的目的。
條形碼數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)為ERP的生產(chǎn)管理提供準確的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，可分不同的時間段、生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品別實時統(tǒng)計出生產(chǎn)報表；能夠統(tǒng)計分廠生產(chǎn)、生產(chǎn)線完成數(shù)、包裝線工作量、產(chǎn)品完工等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并能給企業(yè)成本管理提供有力的保障。
除了補充ERP的生產(chǎn)管理在企業(yè)生產(chǎn)管理方面的功能之外，條形碼技術(shù)還可分為企業(yè)CIMS系統(tǒng)提供支撐，并為企業(yè)應用CAPP技術(shù)、實施工藝信息化提供保證。
3.3 其它主面的應用
品質(zhì)量管理及分析、市場銷售鏈管理及產(chǎn)品售后跟蹤服務等系統(tǒng)中，能有效地提高客戶服務質(zhì)量。另外，還值得一提的是，商品條碼在我國的推廣應用，可大大提高我國出口家具產(chǎn)品在國際市場上的競爭力。我國在推廣商品條碼之前，部分商品因沒有條碼而不能出口，或被外商以需要貼條碼或重新包裝為由隨意壓低價格，使我國的部分企業(yè)為此蒙受重大的經(jīng)濟損失。
總之，應用條形碼技術(shù)，能為加強企業(yè)管理提供有效的基礎(chǔ)，可以極大地克服傳統(tǒng)有效的基礎(chǔ)，可以極大的克服傳統(tǒng)紙單作業(yè)存在的勞動強度大、效率低、容易出錯、數(shù)據(jù)重復錄入、處理延遲、工作量大等缺點。在提高產(chǎn)品質(zhì)量、客觀評價供應商、降低成本、制訂合理的服務戰(zhàn)略、加強對市場的控制與管理等方面能起到重要的作用。
4 條形碼技術(shù)應用中應注意的問題
不可否認，條形碼技術(shù)在國內(nèi)制造業(yè)的推廣應用目前還存在一些困難。首先，制造企業(yè)目前大部分還處于信息化建設的初期，已實施ERP的企業(yè)數(shù)量并不多，企業(yè)信息化的基礎(chǔ)還比薄弱，企業(yè)對條形碼技術(shù)應用更是缺乏認識。其次，國內(nèi)能夠向企業(yè)真正提供完整條形碼應用解決方案并具備實施經(jīng)驗的服務商不多，即使有些家具企業(yè)認識到條形碼技術(shù)的重要作用，但是的確經(jīng)常面臨傳統(tǒng)信息系統(tǒng)服務商不了解條形碼應用，而條形碼設備的提供商不能深刻領(lǐng)會企業(yè)的真正需求的窘境。第三，企業(yè)運用條形碼技術(shù)還需要有一定的人力及資金的投入，需要準備大量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，這些處于成長時期的企業(yè)來說有一定的風險。最后還值得一提的是，由于中國家具企業(yè)自身缺少既通曉IT及條形碼技術(shù)，又熟悉管理技術(shù)的復合性人才，加之中國目前還沒有形成協(xié)助家具制造業(yè)建立并落實制度的家具行業(yè)信息化顧問這一群體，這樣，在內(nèi)缺少核心員工的支持，在外缺少家具行為信息化顧問的協(xié)助，家具企業(yè)不得不耗費大量開發(fā)、維護信息系統(tǒng)的人力及時間，給條形碼技術(shù)在家具企業(yè)的推廣造成困難。
當然，條形碼技術(shù)也不是企業(yè)信息化建設的成能良方，條形碼技術(shù)也有其局限性，它的基本內(nèi)涵是基于條形碼標識和設備采集來代替人工操作，從而提高了效率和信息的準確性；條形碼技術(shù)同樣需要先進的管理理念來統(tǒng)籌管理，它僅僅是協(xié)助企業(yè)管理的工具，只有認識到這一點才能端正對它的認識，才能利用它來發(fā)揮出企業(yè)信息系統(tǒng)的強大效能。
5 結(jié)語
運用條形碼技術(shù)可提高競爭能力、提高顧客的滿意度、降低庫存、提高倉儲的效率和準確率。條形碼技術(shù)的應用可大大提高ERP基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集準確性，提高企業(yè)成本控制管理的能力。條形碼技術(shù)是實現(xiàn)EDI、電子商務、供應鏈管理等的技術(shù)基礎(chǔ)，是提高企業(yè)管理水平和競爭能力的重要技術(shù)手段。
雖然條形碼技術(shù)在國內(nèi)家具制造業(yè)的應用尚處于起步階段，但值得高興的是，一批信息化建設較好的家具制造企業(yè)已經(jīng)開始逐步將條形碼技術(shù)應用于制造庫存管理系統(tǒng)中，如上海偉佳的立體成品倉庫信息化管理系統(tǒng)、東莞達藝的條形碼輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)等就非常值得業(yè)界參考和學習。
相信隨我國家具制造企業(yè)信息化程度的逐步提高，今后越來越多的企業(yè)會認識到應用條形碼技術(shù)的重要性，條形碼技術(shù)應用也必然會成為我國家具制造業(yè)信息化建設中的新熱點。
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