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    使用發(fā)泡劑的植物纖維發(fā)泡制品的制作工藝方法與不用發(fā)泡劑植物纖維發(fā)泡制品基本相同，只是發(fā)電的媒介不是利用水蒸汽，而是采用各種發(fā)泡劑。該方法對(duì)于發(fā)泡的控制比較容易，目前的發(fā)泡劑主要有：碳酸氫鈉、尿素、4，4氧代雙苯磺酞濟(jì)、偶氮二甲驗(yàn)胺、甲苯磺酞餅等。其中有些發(fā)泡劑對(duì)環(huán)境有不利為影響，因而如果選用不當(dāng)，在生產(chǎn)過程中以及在使用和回收處理過程中會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的影響。植物纖維發(fā)泡制品的制作方法主要有兩種：一步法成型和兩步法成型。    一步法成型的工藝特點(diǎn)是：采用的是整體澆注發(fā)泡成型，其工藝流程主要為：物料～混合一制漿一澆注一發(fā)泡成型一熟化一脫模一成品。    兩步法成型的工藝特點(diǎn)是：將回收的舊書報(bào)紙或其他植物經(jīng)粉碎碾成纖維狀，使其和淀粉按一定的比例混合，在擠壓機(jī)中制成直徑1～3 mm的圓柱顆粒。在擠壓過程中，原料受水蒸氣作用發(fā)泡，形成顆粒型發(fā)泡紙漿。再用發(fā)泡紙漿顆粒作原料，將發(fā)泡紙漿顆粒送入專用的金屬模具中進(jìn)行加壓加熱，制作成相應(yīng)形狀的包裝制品。    植物纖維發(fā)泡制品的生產(chǎn)線主要有下列設(shè)備組成：粉碎機(jī)、混煉機(jī)、反應(yīng)釜、顆粒膨化機(jī)、氣力輸送機(jī)、制品成型機(jī)以及控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及其他輔助設(shè)備。4 國外研制增況      目前，歐美及日本等發(fā)達(dá)國家為尋求無污染的新防水劑、防油劑、阻燃劑等多種輔助添加劑，實(shí)現(xiàn)多種功能。型環(huán)保包裝材料，正在加緊進(jìn)行植物纖維發(fā)泡技術(shù)的研究，期望該新型包裝材料能夠替代目前還在廣泛使用的EPS發(fā)泡材料所制作的工業(yè)品防震內(nèi)襯及襯墊。國外植物纖維發(fā)泡制品所采用的方法主要集中在不添加化學(xué)發(fā)泡劑的工藝方面，原料是通過水蒸氣的作用發(fā)泡，形成顆粒型發(fā)泡紙漿。該制作工藝比采用添加化學(xué)發(fā)泡劑的工藝方法難度大，但生產(chǎn)和使用對(duì)環(huán)境無不利影響。目前發(fā)達(dá)國家在該項(xiàng)技術(shù)上已取得較為顯著成績的有以下幾家：（1）德國不萊梅 PSP公司采用廢舊書報(bào)紙和面粉作原料，開發(fā)出發(fā)泡紙生產(chǎn)工藝。它的生產(chǎn)工序是先將回收的舊書報(bào)紙切成碎條，再碾成纖維狀紙漿，使其和面粉以2：1的比例混合，混合后的紙漿米注入擠壓機(jī)壓成圓柱顆粒，在擠壓過程中，原料受水蒸氣作用發(fā)泡，形成發(fā)泡紙。再用發(fā)泡紙顆粒作原料，根據(jù)需要生產(chǎn)不同形狀的包裝制品。發(fā)泡紙相對(duì)泡沫塑料而言，其生產(chǎn)工藝比較簡單，可以一次成型，免去多次發(fā)泡和冷卻的工藝。該發(fā)泡紙的發(fā)泡不需要化學(xué)添加劑，只用水蒸氣，它可以和普通垃圾一樣處理。用過的泡沫紙還可以回收，重新加工，它的生產(chǎn)和使用對(duì)環(huán)境都不會(huì)產(chǎn)生不利的影響。從經(jīng)濟(jì)效益看，生產(chǎn)同樣數(shù)量的包裝材料，泡沫紙比泡沫塑料要便宜10％。這種泡沫紙具有很大的應(yīng)用前景，它不僅可以作為包裝材料，還可以開發(fā)成絕緣材料和建筑材料。（2）日本帝人公司開發(fā)出了以紙漿做原料的新型環(huán)保型發(fā)泡材料。該新型發(fā)泡材料以天然紙漿為原料，加工成粒狀或條狀，加熱后很容易塑成各種形狀。材料的發(fā)泡率較高，膨脹后和傳統(tǒng)的發(fā)泡材料保麗龍一樣輕，有相同的吸收沖擊性能，完全可以用作理想的包裝材料。目前這種材料的最大不足是造價(jià)較高，相當(dāng)于保麗龍的2倍，該公司現(xiàn)在還未批量生產(chǎn)，正在設(shè)法降低成本。（3）日本工業(yè)技術(shù)研究所開發(fā)了用廢紙作原料的干式紙漿發(fā)泡技術(shù)。這種廢紙無需用水溶化，該制作 包裝材料的技術(shù)與以前的濕式紙漿模法相比，所制出的產(chǎn)品具有更好的生物分解性，不會(huì)造成二次公害。該項(xiàng)技術(shù)是將廢紙粉碎到 5 mm’以下，與淀粉漿糊混合制成直徑 1～3 mm的粒子。將粒子吹入處于開啟狀態(tài)的金屬模后再關(guān)閉金屬模進(jìn)行加壓加熱，漿糊中含有的水分在加熱過程中從通氣孔排出，可制作成精度和壁厚與金屬模相應(yīng)的包裝制品。在制作發(fā)泡包裝材料時(shí)，可預(yù)先將廢紙和淀粉漿糊的小粒發(fā)泡，該發(fā)泡體涂上淀粉漿糊吹入金屬模，或者對(duì)小粒子加入發(fā)泡材料在金屬模內(nèi)使之發(fā)泡。由于該項(xiàng)技術(shù)不需用大量的水，因而不需要象濕式紙漿模產(chǎn)品那樣配備干燥流水線和廢水處理設(shè)備。5 國內(nèi)研制現(xiàn)狀    國內(nèi)也有幾所院校及單位正在進(jìn)行這方面技術(shù)的研究和開發(fā)，并已取得了階段性的成果。可以認(rèn)為，這項(xiàng)技術(shù)走出實(shí)驗(yàn)室已有可能。國內(nèi)所開發(fā)研究的植物纖維發(fā)泡制品的工藝方法主要集中在使用添加化學(xué)發(fā)泡劑，即采用發(fā)泡劑產(chǎn)生發(fā)泡，原料是通過化學(xué)發(fā)泡劑的作用發(fā)泡，形成顆粒型發(fā)泡紙漿。使用發(fā)泡劑的工藝比不用發(fā)泡劑的工藝較為簡單，但如發(fā)泡劑選擇不當(dāng)，該類植物纖維發(fā)泡的方法及制品在生產(chǎn)過程和使用后的處理中對(duì)環(huán)境有可能造成一些不利的影響，故該項(xiàng)技術(shù)還有待于改進(jìn)和提高。目前已有下列幾家單位在該項(xiàng)技術(shù)的開發(fā)研究上取得了一些進(jìn)展：（1）廣東工業(yè)大學(xué)對(duì)紙漿真空成形制品的發(fā)泡技術(shù)進(jìn)行了研究，提出了紙制品低溫發(fā)泡（一般不應(yīng)超過150℃）的方法，發(fā)泡可以在模腔外進(jìn)行，也可在制品的烘干過程中進(jìn)行。該大學(xué)還對(duì)成發(fā)泡紙托的性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行了初步研究。研究認(rèn)為：制品的拉伸斷裂強(qiáng)度隨發(fā)泡劑混入量的增加而降低，并在達(dá)到某一臨界值時(shí)，斷裂強(qiáng)度開始急劇下降。在發(fā)泡度不太大時(shí)，隨發(fā)泡度的增加，跌落最大高度增加，但當(dāng)發(fā)泡度達(dá)到某一臨界值時(shí)，隨發(fā)泡度的增加，跌落最大高度開始減小。（2）大連輕工業(yè)學(xué)院進(jìn)行了干法紙漿模鑄制備輕體包裝材料技術(shù)的研究。其主要的工藝為：廢紙的粉碎、淀粉糊的制備、小粒子的膨化和模鑄成型等。其中淀粉糊的制備與小粒子的膨化是整個(gè)生產(chǎn)過程中的．關(guān)鍵技術(shù)。與濕法成型的紙漿模鑄包裝材料相比，其干法模鑄的工藝使生產(chǎn)過程需蒸發(fā)的水量大為減少，大大降低了生產(chǎn)過程中的能量消耗。（3）南通工學(xué)院研究了利用天然植物纖維材料，，采用無機(jī)發(fā)泡劑（以NaHCOs、NH。HCO。為主）和膠．粘劑及其他添加劑，通過整體澆注，一步法發(fā)泡成型。 該方法對(duì)模具的要求比較高。已對(duì)產(chǎn)品抗震緩沖性能、壓縮強(qiáng)度、泡體泡孔結(jié)構(gòu)、發(fā)泡倍數(shù)與密度作了初(4）武漢遠(yuǎn)東綠世界公司研制的雙發(fā)泡植物纖維材料，可用于家電生產(chǎn)企業(yè)替代泡沫塑料包E材料是用改性淀粉和高纖維填充物為原料，在發(fā)泡劑的作用下，經(jīng)低溫發(fā)泡造粒、高溫發(fā)l技術(shù)生產(chǎn)而成。它具有防潮、抗震、抗壓、強(qiáng)度量輕、價(jià)格低等特點(diǎn)。該材料降解率可達(dá)到78.4%，是一種新型環(huán)保包裝材料。這種材料是塑料裝材料的極佳替代品。與塑料泡沫包裝材料相解，露天放置24小時(shí)后能完全消失，比國家定的降解時(shí)間高出15％以上。6 存在的問題及對(duì)策(1）重點(diǎn)發(fā)展對(duì)環(huán)境無影響的植物纖維發(fā)泡技國內(nèi)，現(xiàn)有研究開發(fā)的植物纖維發(fā)泡包裝制品方法主要是采用添加化學(xué)發(fā)泡劑來進(jìn)行的。由發(fā)泡劑對(duì)環(huán)境會(huì)造成不利的影響，因而應(yīng)象發(fā)那樣，大力開發(fā)研究利用水蒸氣實(shí)現(xiàn)植物纖維（2）加強(qiáng)植物纖維發(fā)泡制品的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備的研制當(dāng)前無論國內(nèi)還是國外，對(duì)植物纖維發(fā)泡制品的研究基本上還處在實(shí)驗(yàn)室階段，還未達(dá)到實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的要求，為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，應(yīng)在產(chǎn)品的配方，工藝參數(shù)的選擇，專用設(shè)備的研制，專用模具的設(shè)計(jì)等方面加大研究的力度，尤其是在實(shí)現(xiàn)滿足連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)的要求方面要有新的突破。（3）對(duì)植物纖維發(fā)泡包裝制品特性進(jìn)行全面、系統(tǒng)的研究目前對(duì)植物纖維發(fā)泡包裝制品的性能特點(diǎn)的研究主要集中在單件和實(shí)驗(yàn)性方面，而對(duì)于多件或?qū)嶋H應(yīng)用的性能參數(shù)還未獲得驗(yàn)證，因而在這方面應(yīng)加大研究的力度，獲得植物纖維發(fā)泡包裝制品在各種實(shí)際使用狀態(tài)下的性能參數(shù)，以便進(jìn)行針對(duì)性的改進(jìn)，提高植物纖維發(fā)泡包裝制品的綜合使用性能。