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d.顯影。把曝過光的印版浸入水中一兩分鐘，要不停地晃動網(wǎng)框，等未感光部分吸收水分膨潤后，用水沖洗即可顯曩。顯影應盡量在短時間內(nèi)完成。有時用3.5~5.5kg/cm2的噴槍，從兩面噴水顯影。由于感光液的種類不同，有的容易顯影，有的不容易顯影，但無論如何都必須把未感光的部分完全溶解掉。圖案細時，要用8～10倍放大鏡檢查細微的部分是否完全透空，必須完全透空才行。顯影完了，再用海綿或吹風機迅速除去水分進行干燥。 　　由于感光液的種類不同，對聚合度高的乙烯醇乳劑膜和耐溶劑性的乳劑膜，應用溫水顯影。 對于尼龍感光膜多用工業(yè)酒精來顯影，直至最細的圖像能充分顯出后，仔細檢查，圖像全部清晰顯出即可用清水沖洗，烘干即可。顯影的酒精可保留，多次使用。 　　由于感光材料的性質(zhì)不同，制版要求和顯影要求也就不同，通常不同感光材料所采用的制版方法和顯影方法如表2－33所列。 見蘭色表2 不同感光材料的制版方法和顯影方法 顯影程度的控制原則是：在顯透的前提下，時間愈短愈好。時間過長，膜層濕膨脹嚴重，影響圖像的清晰性；時間過短，顯影不徹底，會留有蒙翳，堵塞網(wǎng)孔，造成廢版。蒙翳是一層極薄的感光膠殘留膜，易在圖像細節(jié)處出現(xiàn)，高度透明，難與水膜分辨，常誤認為顯透。為便于觀察，可采用燈光顯影水槽；也可采用自制燈光觀察臺。 　　e.干燥。顯影后的絲網(wǎng)版應放在無塵埃的干燥箱內(nèi)，用溫風吹干。絲網(wǎng)版烘干箱是制版專用設備，用于對絲網(wǎng)清洗和涂布感光膠后的低溫烘干。烘干溫度一般可控制在40±5℃。 　　絲網(wǎng)烘干箱可分為立式和臥式兩種。 　　烘干箱應配有自動控溫系統(tǒng)或定時裝置，并保持箱體內(nèi)的清潔。 　　立式烘干箱占地面積小，適用于面積較大而精度要求不高的絲網(wǎng)版。 　　臥式烘干箱占地面積大，適用于面積較小而精度要求較高的絲網(wǎng)版。 　　兩種烘干箱分別為多排式和多層式，可保證多塊絲網(wǎng)版同時烘干。 　　烘干時事先應把網(wǎng)版表面的水分吹掉，避免干燥時水分在絲網(wǎng)表面下流而產(chǎn)生余膠，影響線條邊緣的清晰度。如果用堅膜劑處理版面，在水洗完畢后即可進行，注意布流均勻。 　　網(wǎng)版干燥后，可在透光檢驗臺上進行檢查，是否有氣泡砂眼等污染痕，圖線邊沿處可用膠液進行修整。 　　f.版膜的強化及修正。在印版干燥前或干燥后，為了強化版膜，提高耐水性及耐溶劑性，可采取涂布無水稀鉻酸液的做法。但從防止公害的角度出發(fā)，是不宜使用鉻酸系藥品的。最近，市場上已有毒性比較小的堅膜劑出售。 　　其次，為了堵塞針孔或版上不應有的開孔部分，可用堵網(wǎng)液或制版用感光液涂抹堵塞。 　　印刷過程中，網(wǎng)與框的結(jié)合處有時會產(chǎn)生漏墨現(xiàn)象。尤其是粘合劑固定時比較容易產(chǎn)生漏墨現(xiàn)象，這時應以適當?shù)牟牧险趽酰乐褂湍軇┞┏雠c粘合劑接觸。 　　為了增強版膜的耐印力，可將修后的印版再曝光（二虹光），時間長短視光線強弱而定，保留在網(wǎng)版上的膠膜經(jīng)再次受紫外線照射，可更加堅固耐印。 　　堅膜分物理堅膜及化學堅膜兩種方法： 　　化學堅膜法是用化學藥品處理制好的模版，改變其中的親水基團（如－OH、－COOH、－NH3等）或提高其聚合度和交聯(lián)度，從而增強整個膜層的耐水性。如間接模版中明膠的親水基團－NH3，可用下列堅膜液加以處理： 　　二乙二醇　　　　　　　　　　　　　　1份 　　甲醛水溶液（40％）　　　　　　　　　2份 　　水　　　　　　　　　　　　　　　　　12份 　　當間接模版轉(zhuǎn)貼到絲網(wǎng)上后，立即用毛地膜液涂濕絲網(wǎng)，歷時2～3分鐘，然后鋪吸水紙進行壓實，經(jīng)12小時后才能使用。處理中，堅膜液中的甲醛會與明膠的氨基起如下縮聚反應： 　　R－NH2＋HCHO→R－N＝CH2＋H2O 　　束縛了親水基團。 　　 　　呈立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高了雙耐性。 　　合成水溶性高分子物質(zhì)配制的鉻膠、重氮膠及感光樹脂膠，制造廠都生產(chǎn)有相就原堅膜液。它們的處理方法基本相同，即將堅膜液涂于模版的兩面，水平放置，待自然干燥后，放入50～60℃烘箱內(nèi)烘干0.5～1.0小時，或自然干燥一天后使用。 　　物理堅膜法實際上是在模版一面或兩面涂一層耐水保護膜，借以增強耐水性。這有兩種工藝――預上漆法及后上漆法。 　　預上漆法的工藝流程為：網(wǎng)版前處理→干燥→涂過氯乙烯膠→干燥→砂毛→沖洗→干燥→涂感光膠→干燥→曬版→顯影→干燥→用感光膠修版→修版部分曝光→用醋酸丁酯擦去圖像處的漆膜。 　　后上漆法的工藝流程為：網(wǎng)版前處理→干燥→涂布感光膠→干燥→曬版→顯影→干燥→封網(wǎng)及修版→印刷面刮漆及圖像部除漆→干燥→刮墨面刮漆及圖像部除漆→干燥。 　　除漆要求只除去圖像區(qū)的漆膜，不能除去模版表面的漆膜。最好用吸漆機吸除；或者用布沾適當溶劑，從反面來回擦抹圖形處的漆膜，直至除盡。比較上漆的兩種方法可知：預上漆法，制版速度較快，網(wǎng)版便于再生；后上漆法制版周期較長，但模版耐抗性好，適于大批量生產(chǎn)。 　　物理堅膜法不適用于絲網(wǎng)目數(shù)大于220目/英寸的任務?；瘜W堅膜法的作業(yè)簡便，但堅膜后的模版脫膜困難。g.封邊。為保護粘網(wǎng)框面的清潔，便于網(wǎng)框再生，以及防止油墨溶劑侵蝕而影響粘結(jié)力，需用膠帶封貼框架的內(nèi)側(cè)及粘網(wǎng)面，如圖2－116，也可用耐溶劑的涂料封涂該處。  圖2-116 網(wǎng)版的封邊法