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     c)感光液的涂布。往網(wǎng)上涂布感光液的方法有很多，最常用的是刮斗法和旋轉(zhuǎn)法。 　　旋轉(zhuǎn)涂布是把版固定在涂布器上使之志，將感光液倒在版的中心，倒下的液體由于離心力的作用向四周均勻地涂布成膜的方法。與用刮斗涂布相比可得到厚度均勻的膜。如果感光液粘度、旋轉(zhuǎn)速度、網(wǎng)目等條件不變的話，任何人都能進(jìn)行質(zhì)量固定的涂布。但只適用于小塊版的涂布。大塊版的周圍就無(wú)法涂布（其范圍是50×50cm），參見(jiàn)圖2－111。  圖2-111 感光液的涂布 1－感光膠 2－電機(jī) 　　刮斗涂布是涂布法的一種，讓刮斗的前端與絲網(wǎng)接觸進(jìn)行涂布。刮斗是一種呈船型的涂布工具。其四邊中的一邊起到刮刀的作用，斗的內(nèi)部是存貯感光液的。刮斗形狀有多種，但都應(yīng)具有槽和刮刀兩部分。 　　刮斗涂布包括手涂法和機(jī)涂法。手涂法用的刮膠斗如圖2－112所示，斗的刮膠邊呈不同半徑的圓弧，斗邊沿長(zhǎng)度方向微凸，以保證涂布的膠層厚薄一致。由于重氮感光膠都呈強(qiáng)酸反應(yīng)，因此膠斗需用塑料或不銹鋼制作。但即使是不銹鋼膠斗，膠液也不宜在斗中久存，漕因氧化作用膠液會(huì)起微泡而遭破壞。 　　膠斗的長(zhǎng)度隨涂布面尺寸而定。我國(guó)生產(chǎn)的不銹鋼膠斗，由6種不同長(zhǎng)度組成一套，可供不同尺寸的圖幅選用。通常圖幅面積、膠斗長(zhǎng)度及刮膠面積的關(guān)系如下：  圖2-112 刮膠斗 　　圖幅面積＝a×b（a為短邊、b為長(zhǎng)邊）； 　　刮膠面積＝（a＋4cm）×（b＋6cm）； 　　膠斗長(zhǎng)度＝a＋4cm。 　　這樣，既省膠液，又有充足的作業(yè)面積。 　　刮斗與絲網(wǎng)接觸的刃口邊，必須保證較高的平整度，不能有碰傷的痕跡。如果平整度低或有碰傷，涂布后的膜層則會(huì)出現(xiàn)條痕或膜層厚度不均勻的現(xiàn)象，從而使印刷后的圖文線條出現(xiàn)毛刺和墨層厚度不均勻。刮斗的刃口邊沿應(yīng)光滑，以防在涂布時(shí)造成刮傷絲網(wǎng)的后果。由于繃好的網(wǎng)有一定的彈性，刮涂時(shí)容易出現(xiàn)膜的厚度不均勻的現(xiàn)象，即：中間部位膜厚而四邊膜薄。為避免出現(xiàn)這類問(wèn)題，通常制作刮斗時(shí)使接觸絲網(wǎng)的一邊略呈一定的弧狀。這樣可以避免因絲網(wǎng)彈性造成的膜厚不均勻的現(xiàn)象。在制作刮斗時(shí)盡量選用不生銹、耐腐蝕、重量輕的不銹鋼材料。 　　刮斗涂布的順序見(jiàn)圖2－113，圖中：①把繃好網(wǎng)的網(wǎng)框以80～90°的傾斜豎放，往斗中倒入容量為6～7成的感光液，把斗前端壓到網(wǎng)上。②把放好的斗的前端傾斜，使液面接觸絲網(wǎng)。③保證傾角不變的同時(shí)進(jìn)行涂布。此時(shí)如果涂布的速度過(guò)快，容易產(chǎn)生氣泡造成針孔。④⑤涂布到距網(wǎng)框邊1～2cm時(shí)，讓斗的傾角恢復(fù)到接近水平，涂布至多涂的液體不剩下為止。這樣全部涂布感光膠后，把框上下倒過(guò)來(lái)再重新涂布一次，然后干燥。第一次干燥應(yīng)充分，若用熱風(fēng)干燥，應(yīng)掌握適當(dāng)溫度，溫度過(guò)高，有產(chǎn)生熱灰翳的可能，必須引起注意。干燥后，再按同樣的要領(lǐng)涂布2～3次，直至出現(xiàn)光澤。刮斗接觸網(wǎng)的力量的大小依涂布速度不同而不同，如果把刮斗往返一次算作一個(gè)行程的話，一次涂布的感光膜的厚度在完全干燥狀態(tài)下為1.2～1.6μm。因而7～8個(gè)行程后可以得到10μm的膜厚。  圖2-113 刮斗涂布 　　通常涂布的絲網(wǎng)面是與承印物接觸的面，為了提高其耐印力，可讓刮斗在風(fēng)上往返1～2次算作一個(gè)行程。 　　這種涂布斗涂布只需稍作練習(xí)即可掌握，如果行程數(shù)固定，通?？梢缘玫较鄳c的膜厚。但是膜厚的要求相當(dāng)嚴(yán)格時(shí)，必須利用膜厚計(jì)測(cè)定。 　　涂膠次數(shù)視要求的模版厚度而定。為使涂層表面平整，采取“濕除干”涂布法，即涂布與干燥交替進(jìn)行（圖2－114）。每交替一次稱為一遍，一般膜層需涂2～3遍，每遍2～3次。如果膠的稠度、通孔率及涂膜作業(yè)參數(shù)發(fā)生變化，則涂膠次數(shù)亦應(yīng)改變，甚至也可“濕涂濕”一遍完成。  圖2-114 涂膠次序