11、溶劑性油墨組成成份是什么？各起什么作用？
答：⑴連結(jié)料：是樹脂，主要起連結(jié)作用，決定油墨的光滑、硬度、耐候、耐濕等性能。
?、祁伭希簺Q定油墨的細度、耐候和耐溶劑、耐藥品等性能，同時還有是否含重金屬性。
?、侵鷦禾岣哂湍倪m印性。
⑷溶劑：用來調(diào)粘、調(diào)干速，增加與承印物的附著力，溶解樹脂為連結(jié)和助劑，分散顏料。
12、絲網(wǎng)印刷有哪五個變量？
答：刮板硬度、網(wǎng)距、印刷速度、刮壓力、油墨的適性。
13、油墨在使用前還未攪拌就加稀釋劑對不對？為什么？
答：未攪拌前加稀釋劑是不對的，因為油墨在受外力（如攪拌）后，它的粘度會下降、變稀的觸變性能，所以任何油墨開罐后必須先徹底攪拌后再調(diào)粘度。
14、溶劑性油墨中的溶劑是起什么作用？
答：⑴溶解油墨中的樹脂制成粘接料。⑵分散油墨中的顏料和溶解助劑，提高適印性能。⑶溶解、溶脹承印物，提高油墨與承印物的附著力。⑷調(diào)節(jié)粘度，改善油墨的適印性。⑸調(diào)節(jié)干燥速度，適應絲印環(huán)境的要求。
15、如果油墨質(zhì)量沒有問題，那么在絲印過程中有氣泡產(chǎn)生是由哪些原因造成的？怎么解決？
答：原因及解決方法：⑴油墨的粘度不對，一定調(diào)稀。⑵刮印速度快，網(wǎng)距大，由于絲網(wǎng)彈離承印物太快而拉出氣泡。⑶用錯了溶劑，與油墨的混溶性差，所以必須用油墨的專用溶劑。⑷在高溫低濕的情況下使用快干溶劑，導致表層結(jié)膜太快而出現(xiàn)氣泡。⑸由于承印物表面不易潤濕等狀態(tài)引起氣泡。⑹油墨過期失效。
16、繃網(wǎng)的張力不均勻會造成什么后果？
答：⑴有的地方墨層厚，有的地方墨層薄，厚度不均勻。⑵圖案文字扭曲變形。⑶局部圖文可能產(chǎn)生模糊。⑷網(wǎng)點印刷時使網(wǎng)點產(chǎn)生變形或錯位等，造成色偏。
17、網(wǎng)距是根據(jù)什么調(diào)整的？
答：⑴主要是根據(jù)繃網(wǎng)的張力調(diào)整，張力大網(wǎng)距則小，反之則大。⑵根據(jù)網(wǎng)框大小調(diào)整，即網(wǎng)框大網(wǎng)距隨之也大。
18、正常張力下網(wǎng)距的大小會影響什么？
答：⑴首先網(wǎng)距大，刮板的刮壓力就大，網(wǎng)版容易早衰（網(wǎng)版張力損失大）。⑵網(wǎng)距小，絲網(wǎng)不能立即彈離工件，使圖紋增臟。因此，在網(wǎng)版具有一定張力的情況下，必須保證在絲印過程中刮板刮壓力最小而絲網(wǎng)又能立即彈離工件。
19、為什么不同型號、不同用途、不同供應商的油墨必須使用不同的溶劑？當溶劑用錯，會產(chǎn)生什么后果？
答：因沒有一種油墨是萬能的，承印物的材料品種很多，所以選用油墨時，油墨中的連結(jié)料樹脂一定與承印物（工件）的材質(zhì)相適應，否則會影響到附著力，因油墨中的溶劑是對承印物有溶蝕作用，所以油墨才能與工件結(jié)合的牢。由于油墨中樹脂不同，所以溶劑也不同，若亂用或錯用會出現(xiàn)以下情況：⑴會影響到油墨的成色⑵會影響到油墨的綜合性能，例如：附著力下降，耐溶劑差，絲印適性不好等。⑶嚴重的會使油墨結(jié)塊從而導致生產(chǎn)報廢等。
所以各種油墨都有它自己的專用溶劑，不能亂加和錯加。
20、溶劑油墨中溶劑分為快干、中干和慢干型，這些類型分別在什么情況下使用？
答：溶劑的干燥速度是由溶劑本身的蒸（揮）速度來決定的，而蒸（揮）速度又是由它們本身的沸點決定的。
快干溶劑：沸點一般為100℃150℃
中干溶劑：沸點一般為150℃200℃
慢干溶劑：沸點一般為200℃以上
各種溶濟都不是單一品種的溶劑，它們都是由幾種溶劑混合而成，從而控制油墨的干燥速度。所以一般就全自動絲印機，用快干溶劑；而手工絲印和在高溫低濕的情況下用慢干溶劑；在有空調(diào)和控濕的環(huán)境下用中干溶劑。若用錯溶劑則會產(chǎn)生堵網(wǎng)、網(wǎng)紋；材料上被侵蝕而開裂等情況，所以選擇適當?shù)娜軇┦欠浅Ｖ匾摹?BR>
21、什么是油墨的觸變性，有何作用？
答：油墨靜止一定時間后會具有變稠，粘度也變大，而攪動后變稀，粘度又變小的特性，這就是油墨的觸變性。油墨的觸變性有利于絲網(wǎng)印刷提高印刷精度。
22、銀漿方阻增大的原因是什么？
答：⑴烘干不徹底，即烘干的溫度不夠、時間不夠或干燥方式欠佳。⑵印刷厚度不滿足銀漿要求的溫度，印刷厚度薄，銀與銀連接不結(jié)實。⑶缸子打開時，攪拌不徹底，造成缸子上層銀含量低、油墨方阻增大，下層銀含量高，附著力降低。因為銀的比重很大，是水的十幾倍所以容易沉在底部，所以應徹底攪拌。
23、碳漿與銀漿混合后附著力不牢是由什么原因造成的？
答：⑴碳漿與銀漿混合前沒有攪拌均勻，造成粉含量高，從而影響了與片材的結(jié)合力。⑵混合后未徹底攪勻或不是同一種樹脂做連接料的銀碳墨。⑶干燥不完全。⑷承印物表面張力小、油墨潤濕性差。
24、何為方塊電阻？如何計算？
答：單位厚度單位面積上的電阻值，稱為方塊電阻。單位為歐姆/平方/密耳。單位厚度為密耳。1密耳=25um, 用Ω/□（25um厚度下）表示。計算方法：⑴測出被測線路的長度L，線路的寬度W，和線路的厚度T（密耳）。⑵用歐姆表測出線路兩端的電阻讀數(shù)R（歐姆）。⑶L/W=被測線路的方塊數(shù)n，R/n=每平方塊上的電阻值。⑷方塊電阻Ω/□=R/n/T
25、使用導電銀、碳漿時應注意什么？
答：⑴使用前充分攪拌，使整缸油墨的上層和下層完全滿足設計的配比要求，同時銀、碳漿具有高粘性和一定的觸變性，充分攪拌后，絲印適應性提高。⑵每次印刷完成，剩余的油墨應盛放在干凈的容器中，下次漿時先用上次用剩的油墨，必要時適當在其中加一點新油墨再印刷。⑶密封，低溫干燥下儲存，使用前提前4小時從低溫中取出，讓其恢復到室溫，還要充分攪拌后才可印刷。⑷盡量避免添加溶劑，若需要時需嚴格測量避免多加。
26、何為光的三原色，何為色料的三原色？
答：⑴光的三原色：紅、綠、蘭。
⑵色料的三原色：品紅、黃、青。
27、配色的注意事項是什么？
答：⑴準確稱量，并詳細記錄各色墨的用量包括數(shù)據(jù)、名稱、代號。⑵不同類型的油墨不能互相混配。⑶稀釋劑應在油墨調(diào)好后再加入，并攪拌均勻。⑷配色過程中應采用由淺入深的原則。⑸觀察顏色應在同一光源下、同一個角度、觀看。⑹墨層厚薄對顏色有影響。⑺不同的承印物對顏色有影響。
28、在絲網(wǎng)印刷中有哪些因素決定下墨量（即墨跡顏色的深淺）？
答：⑴絲網(wǎng)：A、同目數(shù)的情況下，絲網(wǎng)厚度厚則下墨少。
B、同目數(shù)、同絲徑斜紋編織的網(wǎng)比平紋編織的網(wǎng)下墨多。
?、凭W(wǎng)版的印刷面感光層厚下墨量多，反之就少。
?、枪斡∵^程：A、刮印速度慢則下墨多。
B、刮板與承印物夾角小下墨多。
C、刮板軟下墨量多。
D、刮板刀口尖，下墨量少，刀口純（圓弧型）下墨多?！?BR>
來源：鄭州市印刷行業(yè)協(xié)會
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