移印膠頭的形狀有拋物線體、球體和近似錐體等。球體在相同壓縮量的情況下，印刷面和要大于拋物線體和近似錐體，但在印刷小面積的細小文字時，要選用拋物線體和近似錐體。移印膠頭可以制作成各種特殊形狀，并進行組合，來進行各種復雜承印面的印刷。
2、移印膠頭的硬度
室溫硫化硅橡膠在硫化過程通過調節(jié)軟化劑的含量來控制移印膠頭的硬度。硬度通常用肖氏硬度來表示，體現(xiàn)了移印膠頭抵抗形變的能力。在印刷平面工件和層次圖案時應選用硬度較大的膠頭以獲得較小的變形和較低的網點擴大，；而在印刷曲面工件時，應選用硬度較軟的膠頭以實現(xiàn)比較大的變形。但是平面移印版上的圖文轉移到曲面承印物上時會發(fā)生變形，如果膠頭硬度再軟一些，變形就會更大?？刂七@種變形僅靠移印膠頭硬度的選擇已是無能為力，必須根據(jù)變形趨勢在制作曬版軟片時作變形補償。
3、移印膠頭的變形量
移印膠頭的壓縮變形是它進行油墨轉移的基礎，但這種變形也是印跡變形的主要原因，要完成印跡的完全轉移并不發(fā)生明顯變形，最好控制變形量在10MM以下，也就是說移印膠頭截面積有效值的選擇是在中心部分被壓縮10MM時圖文面積的110%。有時候承印物表面形狀比較特殊，可根據(jù)具體情況設計成其變形后截面積與承印物表面形狀類似的膠頭，來控制壓縮量在10MM以下。當然，移印膠頭的變形量與硬度有關，在控制變形量在10MM以下的前提下選擇較硬的膠頭能獲得比較理想的印跡。
四、移印設備
移印機械是印刷機械中結構比較簡單的一類，大多由以下幾部分組成：
1、工作臺
工作臺用來安放夾具和承印物，單色移印機的工作臺通常是能進行三維位置調節(jié)的三部件機構；雙色移印機工作臺以梭動工作臺為主，能夠在兩個印刷位置來回移動實現(xiàn)兩種顏色的套色印刷；多色移印機除了梭動工作臺，還有一種轉盤工作臺，可以進行連續(xù)化的套色印刷，生產率也比較高。
承印物自動上下的工作臺體現(xiàn)了現(xiàn)代移印機的發(fā)展方向，它大大降低了工人的勞動強度，可以降低生產成本，提高勞動生產率。特別是針對專業(yè)產品的移印機如光盤移印機等大都不用手工裝拆承印物的工作臺。
2、印刷裝置
印刷裝置是移印機的核心，它由膠頭平移機構和膠頭下落機構組成，下落機構主要完成沾墨與抬起和印刷與抬起的基本動作；膠頭平移機構則用來完成膠頭在印版位置和承印物位置的往復變換?，F(xiàn)代移印機主要有氣動控制印刷裝置的基本運動。
印刷裝置中膠頭下落行程的調節(jié)是通過調節(jié)機器側壁的磁感應開關的位置來進行。膠頭下落行程直接影響膠頭的壓印力。
3、供墨裝置和刮墨裝置
移印機的供墨裝置也很簡單。供墨有兩種方式，墨盅供墨和墨輥供墨。墨盅供墨是將油墨與稀釋劑調好后封裝于墨盅中，倒放于移印薄鋼板上，利用自身的磁力吸往薄鋼板，墨盅連接于推動氣缸的活塞軸上可以往復移動，實現(xiàn)覆供墨和刮墨?，F(xiàn)在國內市場上大部分的移印機是墨輥供墨，移印鋼板平置于墨槽的前端，后端加入油墨和稀釋劑與膠頭平移裝置固定在一起的刮刀裝置本身攜帶覆墨輥，在覆墨階段，刮墨刀處于抬起位置，覆墨輥浸于墨槽中，當膠頭座向前移動時，帶動覆墨輥至印版表面開始覆墨，然后刮刀落下刮墨，覆墨輥回到起始位置。
4、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)用于將上述機械動作進行有序化排列，使印刷過程自動化，現(xiàn)在的移印機基本上實現(xiàn)了微電腦控制，性能比較穩(wěn)定可靠。
在調試階段，機器要能進行單個機構動作的測試，如膠頭下落動作一次循環(huán)動作，空行程勻墨動作等，這些動作都有單個功能按鍵進行單獨控制操作；在正常生產階段，磁感應開關相當于位置傳感器，在檢測到膠頭活塞軸的位置信號后，向中央微處理器發(fā)出信號，中央微處理器再向各個控制電磁閥發(fā)出電壓指令，推動汽缸移動。使移印機按照印刷工藝要求連續(xù)不斷地進行印刷。
五、移印工藝的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
印刷技術的進步主要體現(xiàn)在主流印刷領域，移印工藝基本上沒有多大的改進，不管是桌面出版還是直接制版、數(shù)字印刷對于移印工藝都絲毫沒有影響，普遍存在于特種印刷企業(yè)的仍然沿襲傳統(tǒng)的移印工藝是照像出軟片，腐蝕制印版，用移印設備印刷簡單的文字色塊圖案。隨著社會的進步，用移印的方法來印刷精美的層次印品會變成一種時尚，移印這種印刷工藝會慢慢沿著環(huán)保、安全、數(shù)字化、高質量的方向向前發(fā)展。
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