三、墨膜邊緣缺陷
在絲網(wǎng)印刷產品中，常出現(xiàn)的問題是印刷墨膜邊緣出現(xiàn)鋸齒狀毛利（包括殘缺或斷線）。產生毛刺的原因有很多，但是主要原因在于絲網(wǎng)印版本身質量問題。
?、俑泄饽z分辨力不高，致使精細線條出現(xiàn)斷線或殘缺。
?、谄毓鈺r間不足或曝光時間過長，顯影不充分，絲網(wǎng)印刷圖文邊緣就不整齊，出現(xiàn)鋸齒狀。好的絲網(wǎng)印版，圖文的邊緣應該是光滑整齊的。
?、劢z網(wǎng)印版表面不平整，進行印刷時，絲網(wǎng)印版與承印物之間仍舊存有間隙，由于油墨懸空滲透，造成印刷墨跡邊緣出現(xiàn)毛刺。
?、苡∷⑦^程中，由于版膜接觸溶劑后發(fā)生膨脹，且經緯向膨脹程度不同，使得版膜表面出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，印刷時絲網(wǎng)印版與承印物接觸面局部出現(xiàn)；司隙，油墨懸空滲透，墨膜就會出現(xiàn)毛刺。
為防止鋸齒狀毛刻的出現(xiàn)，可從下述幾方面考慮解決的辦法：
①選用高目數(shù)絲網(wǎng)制版；
?、谶x用分辨力高的感光材料制版；
?、壑谱饕欢ず竦慕z網(wǎng)印版，以減少膨脹變形；
④盡量采用斜交繃網(wǎng)法繃網(wǎng)，最佳角度為22．5°；
⑤精細線條印刷，盡量采用間接制版法制版，因為間接法制版出現(xiàn)毛刺的可能較??；
?、拊谥瓢婧陀∷⑦^程中，盡量控制溫度膨脹因素，使用膨脹系數(shù)小的感光材料；
⑦提高制版質量，保證絲網(wǎng)印版表面平整光滑，網(wǎng)版線條的邊緣要整齊；
⑧應用噴水槍噴洗絲網(wǎng)印版，以提高顯影效果；
⑨網(wǎng)版與承印物之間的距離、刮板角度、印壓要適當。
四、著墨不勻
墨膜厚度不勻，原因是各種各樣的，就油墨而言是油墨調配不良，或者正常調配的油墨混入了墨皮，印刷時，由于溶劑的作用發(fā)生膨脹、軟化，將應該透墨的網(wǎng)孔堵住，起了版膜的作用，使油墨無法通過?！?/P>
為了預防這種故障，調配后的油墨（特別是舊油墨），使用前要用網(wǎng)過濾一次再使用。在重新使用已經用過的印版時，必須完全除去附著在版框上的舊油墨。印刷后保管印版時，要充分的洗滌（也包括刮板）。如果按上述要求做了，著墨木勻的事故就不會發(fā)生了。
如果利板前端的尖部有傷損的話，會沿刮板的運動方向出現(xiàn)一條條痕跡。特別在印刷透明物時，就會出現(xiàn)明顯的著墨不勻。所以，必須很好地保護利板的前端，使之不發(fā)生損傷，如果損傷了，就要用研磨機認真地研磨。
印刷臺的凹凸也會影響著墨均勻。凸都墨層薄，凹部墨層厚，這種現(xiàn)象也稱為著墨不均。另外，承印物的背面或印刷臺上粘有灰塵的話，也會產生上述故障。
五、針孔
針孔現(xiàn)象對于從事絲網(wǎng)印刷的工作人員來說，是最頭痛的問題。如果是廣告牌及厚紙之類的不透明物的印刷，這種不易觀察到的小孔，一般不成為問題。但是在鋁板、玻璃、丙烯板上進行精密的印刷，需經后加工和腐蝕加工時，就不允許產生針孔。另外，針孔發(fā)生的原因也多種多樣，有許多是目前無法解釋的原因，有的還是質量管理的問題。針孔是印刷產品檢查中最重要的檢查項目之一。
?、俑皆诎嫔系幕覊m及異物。制版時，水洗顯影會有一些溶膠混進去。另外，在乳劑涂布時，也有灰塵混入，附著在絲網(wǎng)上就會產生針孔。這些在試驗時，如注意檢查的話，就可發(fā)現(xiàn)并可進行及時的補修。若灰塵和異物附著在網(wǎng)版上，堵塞網(wǎng)版開口也會造成針孔現(xiàn)象。在正式印刷前，若用吸墨性強的紙，經過數(shù)張印刷，就可以從版上除去這些灰塵。
?、诔杏∥锉砻娴那逑础ｄX板、玻璃板、丙烯板等在印刷前應經過了前處理使其表面潔凈。在承印物經過了前處理后，應馬上印刷。在多色印刷中，一般采用印刷前用酒精涂擦的方法。另外，還可使用半自動及全自動的超聲波洗凈機。經過前處理，可去除油脂等污垢，同時，也可除去附著在表面上的灰塵。
清洗機用的洗滌劑往往混有碎纖維，這種洗滌劑溶于酒精中，在清洗承印物表面時，往往會形成薄的界面活性劑膜，在膜上印刷油墨時則會發(fā)生針孔。因此在使用清洗劑和酒精時要特別注意。用手搬運承印物時，手的指紋也會附著在印刷面上，印刷時形成針孔。
六、氣泡
承印物在印刷后墨跡上有時會出現(xiàn)氣泡，產生氣泡的主要原因有以下幾個方面：
?、俪杏∥镉∏疤幚聿涣?。承印物表面附著灰塵以及油跡等物質。
②油墨中的氣泡。為調整油墨，加入溶劑、添加劑進行攪拌時，油墨中會混入一些氣泡，若放置不管，粘度低的油墨會自然脫泡，粘度高的油墨則有的不能自然脫泡。這些氣泡有的在印刷中，因油墨的轉移而自然消除，有的卻變得越來越大。為去除這些氣泡，要使用消泡劑，油墨中消泡劑的添加量一般為0.1～1％左右，若超過規(guī)定量反而會起到發(fā)泡作用。
油墨轉移后即使發(fā)泡，只要承印物的濕潤度和油墨的流動性良好，其印刷墨膜表面的氣泡會逐漸消除，油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨氣泡沒有消除，其墨膜會形成環(huán)狀的凹凸不平的膜面。一般油墨中的氣泡在通過絲網(wǎng)時，因絲網(wǎng)的作用可以脫泡。另外，油墨混合攪拌時用熱水或開水會有較好的脫泡效果。
紅、藍、綠等透明的油墨，因微粒子的有機顏料量比例較少，這些油墨的連結料具有易發(fā)泡的特點。若添加相應稀釋劑、增粘劑或撤粘劑，也可使油墨轉變?yōu)榉€(wěn)定的印刷適性良好的油墨。
?、塾∷⑺俣冗^快或印刷速度不均勻。適當降低印刷速度，保持印刷速度的均勻性。
如果上述幾條措施均不能消除印刷品中的氣泡，可考慮使用其它類型油墨。 （待續(xù)）
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