▼43．暈影是如何產(chǎn)生的?
暈影是絲網(wǎng)印刷制版中的一種常見現(xiàn)象。主要表現(xiàn)形式是，曬版后的絲網(wǎng)印版上的圖文部分，經(jīng)顯影后其邊緣部分的絲網(wǎng)孔沒有全部成為通孔，一部分網(wǎng)孔仍被感光膠緒死，圖文邊緣參差不齊，部分網(wǎng)孔為似透非透形狀，圖文邊緣就象月亮周圍的風(fēng)圈環(huán)，用這種絲網(wǎng)印版印刷的圖文，印跡邊緣不整齊，部分圖文細(xì)線丟失，圖文尺寸也發(fā)生變化。從而降低了印刷質(zhì)量。產(chǎn)生暈影的主要原因有兩點(diǎn)，當(dāng)采用直接制版時(shí)，所使用的是白色絲網(wǎng)，白色絲網(wǎng)在曬版時(shí)對(duì)曬版光源有反射、散射作用，使得圖文邊緣部分感光材料受光敏化程度不均勻，從而產(chǎn)生暈影；曬版時(shí)制版底片與絲網(wǎng)印版貼合不緊，使得圖文邊緣部分感光材料受光不均勻，而造成暈影的出現(xiàn)。
▼44．如何防止出現(xiàn)暈影?
為了防止暈影現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高制版、印刷質(zhì)量，可通過以下措施進(jìn)行控制。
①使用有色絲網(wǎng)在制版時(shí)盡可能不用白色絲網(wǎng)，而使用紅色、黃色、橙色等有色絲網(wǎng)進(jìn)行制版，利用絲網(wǎng)本身的顏色吸收曬版光源光線，減少曬版時(shí)絲網(wǎng)對(duì)光線的反射、散射現(xiàn)象，達(dá)到防止出現(xiàn)暈影的目的。
?、诓捎妙A(yù)涂暈影防止液的辦法預(yù)涂暈影防止液是一種由乙醇和甲酚以及乙醇可溶的紅色染料，且按一定配比調(diào)合而成的溶液。在涂布此溶液之前，必須將絲網(wǎng)清洗干凈并干
燥，然后涂布暈影防止液并隨即干燥，干燥后即可涂布感光膠并曬版，這樣就可起到防止暈影出現(xiàn)的作用。
?、墼跁癜鏁r(shí)，注意將制版底片和絲網(wǎng)印版貼實(shí)、貼緊，以保證感光材料受光均勻，達(dá)到防止出現(xiàn)暈影的制版效果。
▼45．為什么對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行前處理?處理方法主要有哪幾種?
絲網(wǎng)在制造、運(yùn)輸、存放、使用過程中其表面會(huì)粘附灰塵、油污等物，絲網(wǎng)表面粘附灰塵、油污后會(huì)嚴(yán)重影響絲網(wǎng)與感光膠的結(jié)合，造成絲網(wǎng)印版的質(zhì)量下降，為了保證絲網(wǎng)與感光膠緊密結(jié)合，要在涂布感光膠之前對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行前處理。絲網(wǎng)前處理是制作絲網(wǎng)印版的重要工序。對(duì)絲網(wǎng)的前處理通常采用兩種方法。即物理處理法和化學(xué)處理法。
物理處理法：這種方法的目的是使絲網(wǎng)表面極化，以利于絲網(wǎng)與感光膠的結(jié)合。
這種方法是用浮石和硅酮碳化物經(jīng)研磨成粉狀，通過機(jī)械對(duì)絲網(wǎng)表面處理?；蚴褂霉柰蓟锓勰?duì)絲網(wǎng)進(jìn)行處理，粉末顆粒為20微米以下。處理后用水將絲網(wǎng)清洗干凈并干
燥，然后即可用于制版。
化學(xué)處理法：通常在制版前使用苯酚、甲酚和磷酸類腐蝕劑，對(duì)合成纖維絲網(wǎng)表面進(jìn)行處理，以使絲網(wǎng)表面粗糙，達(dá)到與感光膠緊密結(jié)合的目的，但是，使用苯酚、甲酚和磷酸類腐蝕劑容易損傷絲網(wǎng)，所以在進(jìn)行化學(xué)處理時(shí)要充分注意。
除了對(duì)絲網(wǎng)表面進(jìn)行極化處理外，還可用苛性堿、清洗劑等對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行脫脂清洗，采用脫酯清洗方法可有效地去除絲網(wǎng)表面油污、灰塵等物質(zhì)，使絲網(wǎng)與感光膠粘接牢固。用上述溶劑清洗后還要用清水沖洗，干燥后，即可用于制版。
▼46．絲網(wǎng)印版的成像原理是什么?
由前述可知，絲網(wǎng)是由一定的材料編織而成，其經(jīng)緯線相交而形成網(wǎng)孔。制版時(shí)在絲網(wǎng)上涂布一定厚度的感光膠并干燥，在絲網(wǎng)上形成感光膜，然后將圖文陽圖制版底片與涂布好的絲網(wǎng)貼合放人曬版機(jī)曝光。這樣絲網(wǎng)上圖文部分因末受光而不固化，非圖文部分受光固化，經(jīng)顯影沖洗，圖文部分未固化感光材料被沖洗掉，使絲網(wǎng)孔為通孔。非圖文部分感光材料固化堵住網(wǎng)孔。印刷時(shí)，圖文部分絲網(wǎng)孔漏印墨，而非圖文部分不漏墨，從而獲得印刷墨跡。這便是絲網(wǎng)印版的成像原理。
▼47．絲網(wǎng)印版是如何顯影、定影的?
絲網(wǎng)印版制作過程是比較簡(jiǎn)單的，隨著新型感光材料的不斷出現(xiàn)這一特點(diǎn)更為突出。使用現(xiàn)代感光材料制作絲網(wǎng)印版，用照相制版底片與涂有感光材料的網(wǎng)框貼合曬版，網(wǎng)框在曬版后放人清水、溫水或藥物水中浸泡10分鐘左右，圖文就顯示出來(不同的感光材料顯影時(shí)間也有所不同)。隨后用海綿在水中輕輕擦洗絲網(wǎng)印版，使圖文部分網(wǎng)孔基本上都成為通孔。然后加壓噴水清除圖文部分所殘留的未感光的材料，使圖文部分絲網(wǎng)孔全部變通，最后擦凈水跡并進(jìn)行烘干就制出絲網(wǎng)印版。
▼48．如何確定絲網(wǎng)印版的厚度?
絲網(wǎng)印版的厚度是指在絲網(wǎng)上涂布感光膠后的厚度。即：絲網(wǎng)印版厚度等于絲網(wǎng)厚度與感光膜厚度之和。
絲網(wǎng)印版的厚度是根據(jù)印刷要求確定的，通常印刷后油墨層高度與絲網(wǎng)印版厚度有著密切的關(guān)系，在一般情況下，采用的絲網(wǎng)印版較厚時(shí)，印刷后的墨層就高一些，如果所用絲網(wǎng)印版較薄時(shí)，則印刷后墨層就低一些。在特殊情況下要求使用厚膜感光材料的絲網(wǎng)印版，厚度可達(dá)1毫米。例如：制作盲文絲網(wǎng)印刷版的厚度一般在0.1-0.250毫米之間。
采用直接制版法時(shí)，絲網(wǎng)印版的厚度是通過數(shù)次涂布感光膠而獲得的。涂布一次，干燥一次，依次循環(huán)操作就可獲得所需要的絲網(wǎng)印版的厚度。
采用間接制版法或直間制版法時(shí)，根據(jù)印刷要求絲網(wǎng)印版厚度是通過選用不同厚度的感光膜片獲得的。
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