▼49．制版精度與哪些因素有關(guān)?
在制作絲網(wǎng)印版時(shí)，制版精度主要與以下幾方面因素有關(guān)。
?、沤z網(wǎng)，包括使用絲網(wǎng)的種類、絲網(wǎng)目數(shù)的高低、絲徑的粗細(xì)、絲網(wǎng)開口面積的大小、絲網(wǎng)的伸縮率的大小和絲網(wǎng)的編織方法以及絲網(wǎng)的顏色等。
?、凭W(wǎng)框，包括網(wǎng)框的材質(zhì)、網(wǎng)框尺寸的大小和網(wǎng)框的強(qiáng)度等。
?、菑埩Φ拇笮?。
?、瓤嚲W(wǎng)角度的選擇。
⑸網(wǎng)框與絲網(wǎng)的粘接方法。
?、式z網(wǎng)的前處理。
?、烁泄獠牧?，包括感光度的高低、分辨力的高低、感光材料的粘接性、感光膜的伸縮率、感光膜厚度和感光膜硬度、耐水性、耐溶劑性和耐磨擦性以及耐印率的高低。
?、谈泄鈩┑恼{(diào)合時(shí)間，調(diào)合后放置的時(shí)間。
⑼感光劑的涂布方法。
⑽干燥方法及條件，包括干燥溫度、濕度以及干燥的時(shí)間。
?、蠒癜娣矫?，包括所用光源種類、曝光時(shí)間的長(zhǎng)短、承印物在曝光時(shí)與光源的距離等。
?、姓障嘀瓢娴装娴拿芏?。
?、扬@影方面，其中包括，顯影方法：水顯影、溫水顯影、藥物顯影；顯影條件：溫度、浸泡時(shí)間、噴水器的種類和使用等。
?、绎@影后的干燥溫度及時(shí)間。
?、佣纹毓鈺r(shí)間的選擇。
?、孕薨?。
▼50．絲網(wǎng)印版制作完畢應(yīng)如何處理?
絲網(wǎng)印版制作完畢，要進(jìn)行全面檢查及后處理。處理方法主要從以下幾方面進(jìn)行。
?、贆z查絲網(wǎng)印版質(zhì)量，包括圖文是否全部顯影、圖文網(wǎng)點(diǎn)、線條是否有毛刺、殘缺、斷筆及網(wǎng)孔封死等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)上述狀況后應(yīng)及時(shí)采取各種方法進(jìn)行補(bǔ)救。如果不能補(bǔ)救，可考慮重新制版，以確保以后的印刷質(zhì)量。
②檢查網(wǎng)膜是否存在氣泡、砂眼以及靠近網(wǎng)框的四邊末被封網(wǎng)情況；對(duì)氣泡、砂眼應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。對(duì)四邊絲網(wǎng)進(jìn)行封網(wǎng)，以避免印刷時(shí)造成漏墨。
③檢查曬版定位標(biāo)記，是否符合印制單的要求。
?、苡媚z紙帶將絲網(wǎng)與網(wǎng)框粘合部分粘貼，以提高絲網(wǎng)與網(wǎng)框的粘接牢固度。
?、菡迟N版標(biāo)，在統(tǒng)一的邊框位置上貼上版標(biāo)，注明如下事項(xiàng)：印件名稱、色別、色數(shù)、絲網(wǎng)目數(shù)、圖版線數(shù)、感光材料型號(hào)、制版日期、制版人。
?、迣⑷字瞥砂孓D(zhuǎn)交印刷工序。
▼51．如何保管絲網(wǎng)印版?
繃好網(wǎng)的絲網(wǎng)框、曬制好的絲網(wǎng)印版以及印刷后需要保存的絲網(wǎng)印版，都應(yīng)妥善保管。如果保存不好，碰傷絲網(wǎng)，就不能繼續(xù)使用，造成報(bào)廢。
絲網(wǎng)框或絲網(wǎng)印版通常采用版架存放，存放形式有水平式和豎立式兩種。水平式是將同一規(guī)格的絲網(wǎng)印版，放置在版架的一層內(nèi)，可重疊放置。豎立式是將絲網(wǎng)印版豎立在版架上的版槽內(nèi)，較大網(wǎng)版最好采用豎立式存放方式，以防絲網(wǎng)印版下垂。最后應(yīng)提到的是，不管采用那種形式存放印版，都不能忽視網(wǎng)版的防塵。
▼52．絲網(wǎng)印刷對(duì)制版的主要技術(shù)要求是什么?
絲網(wǎng)印刷對(duì)制版的主要技術(shù)要求有以下幾方面。
①感光材料應(yīng)具有良好的感光性，感光速度快。
②感光材料應(yīng)具有良好的保存性。
?、劢z網(wǎng)印版應(yīng)具有良好的作業(yè)性，應(yīng)操作簡(jiǎn)便。
?、芙z網(wǎng)印版耐印力要高，耐磨擦性要好。
⑤絲網(wǎng)印版必須保持一定的精度。
?、藿z網(wǎng)印版應(yīng)具有較高的耐水性和耐溶劑性。
?、吒泄獠牧蠎?yīng)成膜力強(qiáng)，分辨力高，不需特殊溫度和影液顯影。
▼53．刮板的主要技術(shù)要求是什么?
在絲網(wǎng)印刷中，油墨是通過移動(dòng)的刮板在一定的壓力下透過絲網(wǎng)印版，轉(zhuǎn)移到承印物上而形成圖文的。因此，刮板的各種指標(biāo)都影響到印刷效果。由于承印物材料是多種多樣的，而且形狀也不相同，大致可分為平面和曲面(包括球面)兩種，所以，要根據(jù)不同承印物以及承印物表面形狀選擇刮板時(shí)應(yīng)考慮以下因素。
①刮板硬度 油墨轉(zhuǎn)移量和圖文再現(xiàn)性好壞是與刮板硬度有關(guān)的，一般在硬質(zhì)承印物上印刷時(shí)，可使用軟質(zhì)刮板，這樣可通過刮印時(shí)施加的壓力能使版面和承印物接觸充分，以提高印刷效果。相反在印刷軟質(zhì)承印物時(shí)，要用硬質(zhì)刮板使版面與承印物接觸良好，這兩者的道理是一樣的。由于承印物品種繁多，承印物質(zhì)地也各不相同，對(duì)較平滑的承印物一般選用較硬性的刮板，反之，用較軟刮板印刷效果也會(huì)更為理想一些。刮板在刮印時(shí)因?qū)ζ涫┘右欢ǖ膲毫?，刮板?huì)發(fā)生一定的彎曲，因此，在使用刮板時(shí)，要考慮刮板的彎曲疲勞和機(jī)械強(qiáng)度，要求刮板具有一定彈性。刮板在刮印的同時(shí)會(huì)因摩擦而產(chǎn)生熱，使其溫度升高后硬度發(fā)生變化，在選擇刮板材料時(shí)該注意選擇不易受熱變形的材料，通常刮板材料硬度應(yīng)選擇在肖氏硬度60至90度為好。
?、诠伟宓哪湍バ?刮板與絲網(wǎng)印版由于是直接接觸，每次刮印時(shí)都有摩擦(在絲網(wǎng)印刷中印數(shù)多時(shí)可達(dá)上萬)。因此要求刮扳耐磨性好，并具有潤(rùn)滑性和一定機(jī)械強(qiáng)度，這樣刮印時(shí)可以盡量減少摩擦，以保證刮板的使用壽命。
?、酃伟宓哪腿軇┬?別板在使用中要接觸各類油墨及溶劑，例如：乙醇，汽油等。各類橡膠材料對(duì)溶劑的親和力也不相同，刮板在接觸油墨或溶劑后會(huì)發(fā)生不同程度的變化，常見是刮板硬度改變，接觸溶劑后體積膨脹出現(xiàn)變形。如果刮板出現(xiàn)膨脹，就會(huì)降低刮板的邊緣精度，印刷時(shí)就會(huì)漏墨不均勻而影響印刷質(zhì)量。一般認(rèn)為硬度高的橡膠交聯(lián)密度大，油墨及溶劑的分子難于浸入橡膠的分子中，因此膨脹系數(shù)較小。在選刮扳時(shí)可考慮在盡量滿足印刷要求的前提下，為了使變形降低到最低限度，可選擇硬度較高的橡膠刮板。
▼54．刮板所用材料主要有哪幾種?
由于刮板在印刷中接觸各種油墨及溶劑，并要求耐磨性高，有一定的硬度。為了滿足絲網(wǎng)印刷要求，用于制作刮扳的材料一般為天然橡膠和合成橡膠。印染行業(yè)中所使用的刮
板多用天然橡膠制成，絲網(wǎng)印刷機(jī)上的刮板多用硅橡膠制成，手工印刷中多使用天然橡膠和合成橡膠以及聚胺酯橡膠等材料所制成的刮板。
▼55．刮板的常見規(guī)格有哪些?
絲網(wǎng)印刷刮印的刮板規(guī)格一般指市場(chǎng)出售的產(chǎn)品規(guī)格。使用中要根據(jù)使用要求確定刮印刮板長(zhǎng)度。市場(chǎng)出售的刮板有兩種，一種是已安裝手柄或夾具的刮板,這種刮板按使用選
擇適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度就可直接用于印刷。另一種是刮板橡膠條，購置橡膠條后還要安裝手柄或夾具方能使用。
▼56．油墨刮扳的作用是什么?
絲網(wǎng)印刷機(jī)，例如：NOVAMEC S型絲網(wǎng)印刷機(jī)，有兩個(gè)刮板，一個(gè)刮板為刮印刮板，另一個(gè)刮板為送墨刮板。刮印刮板和送墨刮板在印刷機(jī)工作時(shí)分別交替作往返運(yùn)動(dòng)，當(dāng)印刷時(shí)刮印刮板擠壓油墨進(jìn)行印刷，回程后刮印刮板抬起與絲網(wǎng)印版脫離時(shí)，而送墨刮板開始工作，刮板與絲網(wǎng)印版進(jìn)行接觸，將油墨送回，刮印刮板及送墨刮板的工作程序是：刮印刮板印刷時(shí)將油墨從絲網(wǎng)印版的一端(始端)刮印到另一端(末端)，為了使刮印刮板再次刮印時(shí)有足夠的油墨，送墨刮板必須將油墨刮回到油墨的初始位置。因此，絲網(wǎng)印刷機(jī)除刮印刮板外還必須配置一個(gè)將油墨送返的刮墨刮板，把刮印到絲網(wǎng)印版末端的油墨再刮送回來。送墨刮板除了送墨以外，同時(shí)也起到用油墨堵住圖文部分網(wǎng)孔的目的，以避免網(wǎng)孔內(nèi)油墨干燥，而影響下一次(張)的印刷。送墨刮板多為鋁制品或金屬制品。
手工刮印時(shí)，只使用一個(gè)刮印刮板，印刷及油墨返回都是使用這只刮板。
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