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絲網(wǎng)印刷150問(wèn)(65-70)

2010/8/20 9:05:37 人評(píng)論

▼65.在印刷過(guò)程中絲網(wǎng)印版封網(wǎng)的主要原因是什么?如何解決?

    在絲網(wǎng)印刷中封網(wǎng)也是影響印刷質(zhì)量的一個(gè)不容忽視的方面。在印刷過(guò)程中絲網(wǎng)印版封網(wǎng)的原因是多方面的,主要原因例舉如下:①印刷油墨中的顆粒較大。②油墨在絲網(wǎng)印版上干燥后而結(jié)膜。③油墨的粘度過(guò)高影響漏印。④氣溫較低油墨的流動(dòng)性差。

    上述四種原因都可以導(dǎo)致封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。在日常生產(chǎn)中遇到問(wèn)題要具體情況具體分析,選擇正確的方式加以解決?,F(xiàn)將幾種解決的方式介紹如下,供使用時(shí)選擇參考用。首先
從油墨制造和使用方法上談解決封網(wǎng)的方法。對(duì)因油墨的顆粒較大而引起封網(wǎng),可以從制造油墨時(shí)著手解決。主要方法是嚴(yán)格控制油墨顆粒度不宜過(guò)大。從現(xiàn)代制造油墨技術(shù)水平來(lái)看,解決油墨顆粒較大的問(wèn)題不是一件難事。

    油墨在印刷過(guò)程中,由于溶劑揮發(fā)而粘度增高,在網(wǎng)孔處形成瞬間干燥,以堵住網(wǎng)孔(干燥后結(jié)膜)而造成封網(wǎng)現(xiàn)象。特別是在使用蒸發(fā)干燥型油墨時(shí)這類現(xiàn)象更為突出。蒸發(fā)干燥型油墨是通過(guò)使用溶劑進(jìn)行干燥,所以在印刷時(shí)必須選擇恰當(dāng)?shù)娜軇┛刂聘稍锼俣?,另外還要注意生產(chǎn)車間的通風(fēng)情況及溫度、濕度狀況等。在選用油墨時(shí)要考慮氣候的影響,一般在冬季使用速干性油墨,在夏季使用遲干性油墨,在春秋兩季使用干燥度在上述兩種之間的油墨。另一點(diǎn)在細(xì)線條印刷可使用遲干劑,如果使用遲干劑還發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象,就必須換用其它類型油墨。使用氧化干燥型油墨,封網(wǎng)現(xiàn)象出現(xiàn)得不是很多,但在夏季如果過(guò)量使用干燥劑,也會(huì)發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象,一般夏季要控制使用干燥劑。

    使用二液反應(yīng)型油墨時(shí),由于油墨本身干燥速度慢,所以幾乎不發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象,但偶爾也有發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象的,原因是溶劑蒸發(fā)后油墨粘度增高,造成封網(wǎng),這種情況下可在油墨中加入適量遲干劑進(jìn)行稀釋,以防止封網(wǎng)現(xiàn)象發(fā)生。

    在印刷過(guò)程中,油墨粘度增高,造成封網(wǎng)主要原因是:絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā),致使油墨粘度增高,而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大,絲網(wǎng)印版上的油墨消耗多,封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小,絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小,油墨在絲網(wǎng)印版上往返時(shí)間長(zhǎng)。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動(dòng),粘度逐漸增高就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨,可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。
油墨的流動(dòng)性差,會(huì)使油墨在沒(méi)有通過(guò)絲網(wǎng)時(shí)便產(chǎn)生封網(wǎng)。這種情況可通過(guò)降低油墨粘度提高油墨的流動(dòng)性來(lái)解決。

    另外,所選用的絲網(wǎng)的目數(shù)及開(kāi)口面積與油墨的顆粒度相比小了些,使較極顆粒的油墨不易通過(guò)網(wǎng)孔而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象也是其原因之一。
 
▼66.絲網(wǎng)印刷品的蹭臟原因是什么?如何防止蹭臟?

    絲網(wǎng)印刷品在印刷后,有時(shí)會(huì)發(fā)生蹭臟現(xiàn)象,其主要原因是由于油墨干燥不充分引起的。通常在使氧化干燥型油墨印刷時(shí),蹭臟現(xiàn)象比較多,這是因?yàn)?,絲網(wǎng)印刷的油墨層比較厚,而氧化干燥型油墨表面干燥速度快而內(nèi)部干燥慢,當(dāng)印刷品與印刷品或者印刷品與其它物體接觸時(shí),就會(huì)產(chǎn)生蹭臟。一般在油墨中加入鈷干燥劑或鉛干燥劑可以提高油墨的干燥速度,起到防止出現(xiàn)蹭臟的作用。另外,在印刷品堆放時(shí),不宜過(guò)多重疊碼放(由于印刷品過(guò)多積壓,也容易產(chǎn)生蹭臟),印刷品在堆放前必須干燥充分。使用蒸發(fā)干燥型油墨,可以減少蹭臟現(xiàn)象。在印刷時(shí)嚴(yán)格遵守工藝要求,嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作,也是避免產(chǎn)生蹭臟現(xiàn)象的一個(gè)重要措施。
 
▼67.為什么絲網(wǎng)印刷成品墨跡表面會(huì)產(chǎn)生氣泡?如何避免氣泡的產(chǎn)生?

    承印物在印刷后墨跡上有時(shí)會(huì)出現(xiàn)氣泡,產(chǎn)生氣泡的主要原因主要有以下幾方面。

?、俪杏∥锉砻娓街覊m以及油跡等物質(zhì)。

?、谟∷r(shí)油墨本身有氣泡或粘度不均勻。

?、塾∷⑺俣冗^(guò)快或印刷速度不均勻。

    產(chǎn)生氣泡內(nèi)在因素是:由于油墨粘度較高,油墨表面張力大,油墨中的氣油難于從油墨皮膜中逸出而滯留在墨層中。如果油墨粘度低油墨表面張力小,氣泡就會(huì)自行消失,因而也不會(huì)出現(xiàn)印刷品墨跡起氣泡的現(xiàn)象。
通??刹捎靡韵麓胧┓乐褂湍珜赢a(chǎn)生氣泡。

 ①盡量使用疏水性溶劑。

?、谟湍旧懋a(chǎn)生氣泡時(shí),可在油墨中加入適量消泡劑,層。如果油墨流動(dòng)性差,當(dāng)絲網(wǎng)印版抬起時(shí),油墨流動(dòng)比較小,不能將絲網(wǎng)痕跡填平,就得不到表面光滑平整的墨層。

為了防止印刷后出現(xiàn)絲網(wǎng)痕跡??刹捎萌缦路椒?。

?、偈褂昧鲃?dòng)性大一些的油墨進(jìn)行印刷。

?、诳煽紤]使用干燥速度慢的油墨印刷,增加油墨的流動(dòng)時(shí)間使油墨呈漸進(jìn)性固化。

?、墼谥瓢鏁r(shí)盡量使用絲徑較細(xì)的單徑絲網(wǎng)。

 ▼68.為什么絲網(wǎng)印刷成品墨層表面會(huì)出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象?如何防止墨層表面出現(xiàn)龜裂?

    絲網(wǎng)印刷后承印物表面墨層出現(xiàn)龜裂的主要原因是由于溶劑的作用和溫度變化較大引起的。一般苯乙烯制品使用酒精和石油系溶劑類弱溶劑也會(huì)發(fā)生龜裂。一些承印物材料由于本身因素也會(huì)導(dǎo)致龜裂的現(xiàn)象發(fā)生。為了防止龜裂的發(fā)生,在選用溶劑時(shí)要考慮油墨的性質(zhì)和承印物的耐溶劑性??蛇x用耐溶劑性、耐油性強(qiáng)的材料作為承印物的材料。注意保持車間溫度均衡。在多色套印時(shí),要使每色印刷后充分干燥,并嚴(yán)格控制干燥溫度。一般地說(shuō),注意了以上幾個(gè)方面,就可有效地控制墨層的龜裂現(xiàn)象。 

 ▼69. 絲網(wǎng)印版印刷后根據(jù)實(shí)際情況可作如下處理。

    ①第一次印刷后,如果絲網(wǎng)印版還要進(jìn)行第二次印刷,則必須將絲網(wǎng)印版上殘留的油墨清洗干凈,保證圖文部分網(wǎng)孔不被油墨堵住,然后經(jīng)充分干燥后,妥善存放好。以備下次使用。

?、诮z網(wǎng)印版印刷后,如不再使用,而且打算報(bào)廢絲網(wǎng),則可將網(wǎng)框四周的油墨清洗干凈,揭下絲網(wǎng),或者先將絲網(wǎng)直接揭下,然后將網(wǎng)框洗干凈,網(wǎng)框以備下次繃網(wǎng)時(shí)使用。

 ③絲網(wǎng)印版印刷后,在準(zhǔn)備二次制版使用情況下,可先將殘留油墨清洗干凈,然后用脫膜劑將網(wǎng)版上感光膜脫掉,并用清水清洗干凈,干燥后,保存好以備下次制版時(shí)使用。
 
▼70.絲網(wǎng)印版重復(fù)使用時(shí),為什么要經(jīng)脫膜處理?脫模的方法是什么?

    脫膜是指絲網(wǎng)印版印刷后,版不再用了,而且計(jì)劃重新制版。為了減少絲網(wǎng)的浪費(fèi),降低成本,可將絲網(wǎng)印版上已固化的感光材料從絲網(wǎng)上剝離下來(lái),清洗干燥后就可再一次使用。使用感光材料從絲網(wǎng)印版上剝離下來(lái)這一過(guò)程稱為脫膜。

    一般脫膜使用脫膜劑。脫膜劑的主要成份有:漂白粉、次氯酸堿、二氧化氫、苛性堿、氨水、高錳酸鉀、草酸等。

  脫膜工藝程序是:脫膜時(shí)首先將絲網(wǎng)印版上的油墨清洗干凈,然后用脫膜劑涂擦絲網(wǎng)印版的兩面或者浸泡在脫膜劑中,經(jīng)5-10分鐘左右的浸泡,版膜發(fā)白,這時(shí)可用水沖洗(或用海綿擦洗),版膜脫掉后,用水將絲網(wǎng)沖洗干凈并干燥,就可再次用于涂布制版。 

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