▼57．印刷前要作哪些準(zhǔn)備工作?
做好印刷前的準(zhǔn)備工作，是保證印刷順利進行的必不可少的一種工作。在印刷生產(chǎn)前需做好以下幾方面的基本準(zhǔn)備工作。
?、偾謇碛∷龅?，保證印刷臺或印刷機四周有一定操作活動空間，避免其它物體妨礙工作。保持場地清潔，避免灰塵等影響印刷質(zhì)量。
?、谧⒁庹{(diào)整印刷車間濕度和溫度，以適應(yīng)印刷要求。
?、蹨?zhǔn)備好合適的刮板，并檢查刮板是否有碰傷，如果有碰傷要進行研磨，以防刮傷印版影響印刷質(zhì)量。
④檢查絲網(wǎng)印版是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時修正，保證絲網(wǎng)印版圖文四周封網(wǎng)，避免非圖文部分有漏墨現(xiàn)象。用濕潤的布輕擦版面，去除版面上的灰塵。
?、莞鶕?jù)承印物特點，調(diào)整絲網(wǎng)印版與承印物之間合適的間隙。
?、迿z查所用油墨的顏色及粘度是否符合要求。
?、吒鶕?jù)承印物尺寸大小，確定其在印刷臺上的位置。固定好印刷輔助設(shè)備的規(guī)矩。
?、嘧龊昧兰埣艿群娓稍O(shè)備的使用準(zhǔn)備工作。如果使用烘干機，要預(yù)先調(diào)整好烘干溫度。做好以上檢查的準(zhǔn)備工作，即可開始印刷。
除此之外，還要根據(jù)實際需要，注意其它有關(guān)聯(lián)的各項準(zhǔn)備工作。
▼58．印刷前應(yīng)注意哪些問題?
絲網(wǎng)印刷前除了做好準(zhǔn)備工作以外，還應(yīng)注意其它有關(guān)的問題。印刷前應(yīng)從以下幾方面注意。
?、儆∷鏊那鍧?絲網(wǎng)印刷隨著印刷精度要求的不斷提高，特別是印刷線路板、電氣元件等高精度印刷，對環(huán)境也提出了較高的要求。一般要求印刷車間、制版車間必須清潔，空氣中沒有灰塵，否則會影響印刷質(zhì)量。對印刷精度要求較高的車間，必要時還要安裝空氣凈化設(shè)備，以保持印刷、制版車間的清潔。
?、跍囟燃皾穸?春、夏、秋、冬四季氣溫及濕度變化較大，對印刷精度影響也相對較大，特別是多色套印，影響更為明顯，所以，要求室內(nèi)濕度、溫度要相對穩(wěn)定，并根據(jù)季節(jié)變化適當(dāng)調(diào)整室內(nèi)的溫度和濕度，以保證印刷尺寸精度。
?、鄢浞至私獬杏∥锏男再|(zhì) 由于絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍非常廣泛，承印材料種類繁多，而承印物的形狀也有所不同，在印刷前要根據(jù)不同的要求選擇適當(dāng)?shù)挠湍腿軇┮约肮伟宓取?
▼59．絲網(wǎng)印刷油墨通常要做哪方面的試驗?
由于絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍非常廣泛，所以對絲網(wǎng)印刷油墨的要求也比較嚴格。因此，為滿足印刷產(chǎn)品對油墨的不同要求，對絲網(wǎng)印刷油墨要做以下幾方面試驗。
①粘接性 經(jīng)過試驗確定油墨在不同材料上的粘接程度。
②耐撓性 通過耐僥性試驗檢驗油墨與承印物材料的附著牢固度。
③耐揉性 耐揉性主要是對布、紙、膠片類等材料的印刷面進行強操試驗，以檢驗油墨對承印材料的粘接程度和牢固度。
?、苣湍ゲ列?棉布印刷面經(jīng)過日光曝曬后，對棉布進行一定次數(shù)磨擦，檢驗棉布的污染程度。
?、菽秃蛐?耐候性也含耐光性。耐候性通常是將印刷物放置室外，進行風(fēng)吹日曬、雨淋等試驗，以檢驗印刷物顏料的變色、退色程度和印刷油墨皮膜分解、變色程度等。
?、弈蜔嵝浴⒛秃?由于有些印刷品要在不同溫度下使用。所以有些印刷物印刷后要通過高溫加工，有些印刷物在印刷后則要經(jīng)過低溫加工。通過耐熱性和耐寒性試驗以檢驗油墨在不同溫度下的變化程度。
?、吣蜔崴?耐熱水性試驗通常是對單位面積的印刷面，加入一定量的溫水進行一定時間的攪拌，以檢驗對水的污染程度。特別是觀察油墨中的色素溶于水的程度，以確定油墨對食用器皿和玩具等印刷的合適與否。
?、嗄陀托?耐油性是指對油脂類、機械油等適應(yīng)性，這與耐溶劑性有區(qū)別。
▼60．彩色絲網(wǎng)印刷有哪些特點?
彩色絲網(wǎng)印刷與凹印、膠印相比，除了絲網(wǎng)印刷本身所具有的特點外還具有以下特點。
?、倬哂蟹浅姷谋憩F(xiàn)力，色彩鮮艷，立體感強。
?、诰哂泻軓姷哪凸庑?、耐藥性、耐久性，使用持久，而不退色，特別是在塑料板類承印物上進行絲網(wǎng)印刷這一特點 尤為突出。
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除上述優(yōu)點之外，彩色絲網(wǎng)印刷也有不理想之處，這就是在彩色絲網(wǎng)印刷制版時，由于要考慮照相加網(wǎng)網(wǎng)線和絲網(wǎng)目數(shù)匹配，加網(wǎng)角度等因素，所以，制版有一定的難度。
▼61．彩色絲網(wǎng)印刷的色序是如何排列的?
彩色絲網(wǎng)印刷的色序排列一般為黃、青、品紅和黑?？紤]到工藝要求，也有將色序排列為青、品紅、黃和黑的。國外也有按黑、黃、品紅、青為印刷色序的，由于絲網(wǎng)印刷中承印物形狀的不同(平面、曲面之分)以及承印物材料性質(zhì)的不同，色序也有所不同，例如在透明物體上印刷時，色序排列應(yīng)該是黑、黃、青、品紅。色序的排列對反映原稿色彩有著重要制約關(guān)系，如何保證復(fù)印物色彩不失真，除要正確掌握油墨的使用外，還需要長期工作實踐及經(jīng)驗積累，去不斷摸索總結(jié)。確定絲網(wǎng)印刷色序要考慮兩種因素，其中一種因素是承印物上的印墨的透明度如何，這是兩因素中的主要因素。由于在絲網(wǎng)印刷中是通過各種顏色的油墨混合或疊合而產(chǎn)生新的色彩的油墨，如果承印物上印墨透明度差，在印刷第二色時就會將第一色墨跡蓋住，而不能與第二色合二為一生成新色。第二個因素是人的眼睛對各種色彩感受的能力是不相同的。一般來說，人的眼睛對品紅色最敏感，青色次之，對黃色敏感性最差。由于人們對顏色敏感性有差別，往往造成對黃色網(wǎng)點的擴大或縮小，丟失和墨量大小的變化分辨不清，從而影響印刷質(zhì)量。
正確的絲網(wǎng)印刷工藝程序及要求是，第一色用青色版印，印好后，用梯尺、色標(biāo)進行階調(diào)再現(xiàn)的對比檢查。第二色用黃色版印刷，這樣兩色疊合成綠色，然后利用人的眼睛對綠
色調(diào)識別能力強的特點，對照梯尺、色標(biāo)檢查印刷質(zhì)量。第三色用品紅色版印刷，最后用黑色版。黑色版可加強輪廓和暗調(diào)層次。四色版印完后就得到與原稿相同的彩色復(fù)制品了。
▼62．彩色絲網(wǎng)印刷應(yīng)注意哪些問題?
彩色絲網(wǎng)印刷應(yīng)注意幾方面的問題，分述如下。
?、僭诓噬z網(wǎng)印刷時要使用堅固、不變形的金屬網(wǎng)框。這是因為如果使用了不堅固的網(wǎng)框或者是木框制版，在印刷中容易發(fā)生歪斜或變形，絲網(wǎng)印版質(zhì)量就會降低，精度難于保證，變形嚴重時絲網(wǎng)印版就不能使用。從而影響印刷質(zhì)量。所以必須要使用堅固的金屬網(wǎng)框。一套彩色絲網(wǎng)印版的網(wǎng)框尺寸要相同。主要是為了印刷時用統(tǒng)一的定位規(guī)矩，及便于套色印刷。一套彩色絲網(wǎng)印版的絲網(wǎng)目數(shù)和絲網(wǎng)材質(zhì)要一樣，繃網(wǎng)張力和絲網(wǎng)版厚度要一致。主要是保證各色印版印刷后的墨層均勻、效果相同，完美地再現(xiàn)原稿色彩和圖形。
?、谑褂霉伟逵捕纫话銥樾な嫌捕?0度。刮板刃口精度要高。由于硬度適中，利于滿足印刷要求，便于提高印刷精度，保證印刷質(zhì)量。
?、蹜?yīng)盡量使用粘度較高的絲網(wǎng)印刷油墨。粘度較高的油墨不會發(fā)生因滲油擴散造成圖文線條變粗變大的問題，利于提高圖文線條的精細度和清晰度。
?、苷障嗉泳W(wǎng)制版網(wǎng)屏線數(shù)(線／英寸)，一般在55~120線之間。這樣可以減少或避免出現(xiàn)龜紋現(xiàn)象。
一般加網(wǎng)線數(shù)和絲網(wǎng)目數(shù)比例關(guān)系是：絲網(wǎng)(目數(shù))：4.2X加網(wǎng)線數(shù)。
▼63．為什么絲網(wǎng)印版與承印物之間要留有一定的間隙?
絲網(wǎng)印版與承印物之間要留有一定的間隙是由絲網(wǎng)印刷所具有的特點決定的。
絲網(wǎng)印版是以絲網(wǎng)為版基的，絲網(wǎng)被繃在網(wǎng)框上，當(dāng)絲網(wǎng)處在水平狀態(tài)時會出現(xiàn)一定的垂度。特別是在刮印過程中，垂度值還會增大，為了使承印物在末刮印時不粘油墨從而保證印刷質(zhì)量，絲網(wǎng)印版的最低部分必須離開承印物。在絲網(wǎng)印刷中，刮板與絲網(wǎng)印版是移動性線接觸，絲網(wǎng)印版與刮板在刮印前和刮印后不能與承印物接觸，特別是絲網(wǎng)印版隨刮板移動而離開承印物，如果絲網(wǎng)印版在印刷前后始終不離開圖文部分就會出現(xiàn)油墨繼續(xù)滲透并擴散造成圖文線條尺寸擴大，使得印刷尺寸精度下降，承印物失真。
絲網(wǎng)印版與承印物之間要有一定購間隙這還與承印物運動形式有著密切關(guān)系，承印物在印刷時，特別是在成形物曲面(如容器等)印刷時，承印物在印刷的同時還要作圓周運動。有一定間隙不會造成承印物圖文的模糊或線條變形等現(xiàn)象。
▼64．如何確定絲網(wǎng)印版與承印物的間隙?
上面已經(jīng)談到了絲網(wǎng)印版與承印物之間在印刷時為什么必須留有一定購間隙，但是間隙的大小也不能隨心所欲。絲網(wǎng)印版與承印物之間的間隙如果太小，沿刮板運動方向容易產(chǎn)生滲透和粘版現(xiàn)象。如果間隙過大，絲網(wǎng)印版壓印后不能復(fù)原，松馳而下垂，使得印刷后的畫面尺寸小于絲網(wǎng)印版畫面尺寸。嚴重時還會使絲網(wǎng)印版破損而不能印刷。如果是使用彈力小的不銹鋼絲網(wǎng)還會出現(xiàn)版面接觸不到承印物表面而無法實施印刷。
確定絲網(wǎng)印版與承印物之間的間隙量的主要根據(jù)是：
?、俳z網(wǎng)印版尺寸的大小。
②繃網(wǎng)張力的大小。
?、劢z網(wǎng)印版的中心垂度。
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?、莩杏∥锊牧系男再|(zhì)。
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絲網(wǎng)印版與承印物之間的間隙，由于印刷條件不同，而間隙值也各異。一般對油墨吸收力較低的陶瓷器、玻璃、金屬面、硬質(zhì)塑料等承印物表面較硬的物體對印刷間隙值要求比較高。而對油墨吸收力較大的布、紙和軟質(zhì)塑料類等承印物表面較軟的物體對印刷間隙值的要求就不那么嚴格。通常精度要求較高的印刷品在印刷時要求間隙值在 l一3毫米之間。對普通印刷品其間隙可為2-6毫米。曲面印刷時間隙值要小一些，而平面印刷時間隙值要大一些。
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