二、 繃網(wǎng)的質(zhì)量要求：
邊框粘結(jié)要牢固防止松脫；張力拉到要適當(dāng)，保持在額定值；經(jīng)緯紗線要橫平豎直盡量防止紐曲；網(wǎng)面張力要均勻。
洗 網(wǎng)
一、 洗網(wǎng)該道工序因操作者的習(xí)慣及喜好不同其操作方式會(huì)有所不同。
不同的操作方式對(duì)原材料的使用量會(huì)有所變化其快慢程度也有所不同。應(yīng)盡量本著節(jié)省成本提高效率的目標(biāo)去選擇合適的操作步驟。一般情狀下洗新網(wǎng)和洗再生舊網(wǎng)其步驟和注意事項(xiàng)分別如下：
1、 洗新網(wǎng)：
A、如果網(wǎng)版上有固網(wǎng)時(shí)散落的膠水應(yīng)先有溶劑清除干凈。清擦膠水時(shí)很容易劃傷網(wǎng)布應(yīng)特別小心。
B、有水槍沖洗掉網(wǎng)布表面附著的一些對(duì)絲網(wǎng)可能造成劃傷的細(xì)小雜物以免隨后磨網(wǎng)時(shí)劃傷網(wǎng)布。
C、用磨網(wǎng)膏粗化網(wǎng)布表面。
D、網(wǎng)布上如果有油漬污漬用溶劑清除。
E、用脫脂劑脫除網(wǎng)版表面的油脂。
F、用清水沖干凈網(wǎng)版上所有殘液。觀察網(wǎng)布兩個(gè)表面是否都均勻涂布上一層水幕，如果涂布上了一層水幕表示網(wǎng)版已清洗干凈。
H、將洗干凈的網(wǎng)版拿去烘干或準(zhǔn)備貼菲林。
2、洗再生舊網(wǎng)：
A、清除舊網(wǎng)版上的膠紙以及用脫膜液清除網(wǎng)版上的菲林或感光膜層 。
B、用溶劑清除舊網(wǎng)版上的殘余油墨。
C、用去鬼影膏清除舊版上的圖文鬼影。
D、用脫脂劑脫去油脂
E、用清水沖凈殘液，觀察網(wǎng)布表面是否布上一層水幕。
F、將洗干凈的網(wǎng)版烘干或準(zhǔn)備貼菲林。
二、 洗網(wǎng)的質(zhì)量要求
洗網(wǎng)是為了增強(qiáng)感光漿或菲林在網(wǎng)版上的附著力從而增強(qiáng)網(wǎng)版的耐印能力。因此洗網(wǎng)時(shí)油脂污漬一定要清洗干靜以免曬版或印刷時(shí)圖文因沒附著力輕易脫落；洗網(wǎng)時(shí)一定要注意盡量避免劃傷網(wǎng)布。因網(wǎng)布上的劃痕在印刷時(shí)嚴(yán)重影響印刷外觀；洗網(wǎng)時(shí)對(duì)舊鬼影的清除，應(yīng)盡量做到讓舊鬼影對(duì)印刷外觀的影響降低到最低程度。
貼菲林（或涂布感光漿）
一、 菲林的濕貼法步驟及注意事項(xiàng)：
1、 把洗干凈的網(wǎng)版用清水潤濕后平放且網(wǎng)版的印刷面朝上。
2、 將剪切好的菲林的藥膜面潤濕后迅速貼上網(wǎng)布的表面，在貼上的過程中應(yīng)同時(shí)用手順勢將菲林與網(wǎng)布之間的汽泡排除，讓菲林的藥膜面平整均勻地貼附在網(wǎng)布上。貼時(shí)應(yīng)注意菲林應(yīng)處于網(wǎng)版的中心位置。
3、 迅速用柔軟的橡皮刮板從菲林的背面和網(wǎng)版油墨面均勻地刮去菲林與網(wǎng)布之間多余的水液，讓菲林的藥膜面與網(wǎng)布表面緊密粘接。
4、 用風(fēng)槍吹散菲林四周流動(dòng)的水層或用風(fēng)筒吹干菲林四周流動(dòng)的水層，此時(shí)應(yīng)注意避免流動(dòng)水層在菲林范圍內(nèi)造成“流痕”，“流痕“會(huì)使菲林膜層厚薄不均，在印刷時(shí)影響油墨的透過性從而出現(xiàn)明暗不均的痕跡。
5、 烘干貼好菲林的網(wǎng)版?zhèn)溆茫M(jìn)入下一道工序。
二、 貼菲林的質(zhì)量要求
1、 菲林范圍內(nèi)不應(yīng)有汽泡、灰塵、“流痕”以及橡皮刮板排除多余水時(shí)因用力不均造成的藥膜不均等現(xiàn)象。
2、 菲林藥膜面積應(yīng)大于菲林圖文面積。
3、 因菲林的藥膜感光度比較靈敏應(yīng)盡量避光防止藥膜面提前固結(jié)硬化，為隨后的顯影造成困難導(dǎo)致曬版失敗。
三、 涂布感光漿的步驟
1、 將烘干的網(wǎng)版以80~90度的傾角豎放
2、 將調(diào)配好的感光漿倒入刮斗內(nèi)
3、 把刮斗的口沿水平貼緊網(wǎng)版下部位置的表面。隨后慢慢傾斜刮斗的口沿，讓感光漿從刮斗的后部流向刮斗口沿，等口沿部位全部都有感光液與網(wǎng)版表面接觸到時(shí)停止傾斜，并保持刮斗的傾角與此同時(shí)勻速將刮斗從下部刮向網(wǎng)版上部。涂布到距邊框1~2CM時(shí)讓刮斗的傾角恢復(fù)到接近水平，讓感光槳從口沿流回刮斗后部且繼續(xù)涂布至多余的液體不剩下為止。立即把網(wǎng)框上下倒過來重新涂布一次。依此方法在網(wǎng)版的印刷面和油墨面先后上下各刮一次即共四個(gè)從下到上行程。此時(shí)應(yīng)注意先從印刷面開始，再到油墨面。涂布好后立即烘干。
4、 烘干后的網(wǎng)版應(yīng)在印刷面進(jìn)行第二次涂布，膜層的厚度可視曬網(wǎng)菲林圖文的要求適當(dāng)調(diào)整，涂好后烘干備用進(jìn)入下一道工序。
四、 上漿的質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)：
1、 涂布好的膜層內(nèi)不應(yīng)有灰塵及雜物落入。
2、 膜層的厚薄應(yīng)均勻。
3、 烘干的溫度應(yīng)控制在40度左右，溫度過高會(huì)產(chǎn)生熱灰翳的現(xiàn)象，會(huì)造成顯影困難。
4、 刮斗口沿一定要平滑沒有缺口。
5、 刮斗口沿在上漿涂布過程中其口沿上的感光液容易干燥，從而導(dǎo)致隨后的涂布有可能出現(xiàn)劃痕不均勻的現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)先清除干燥的漿層再進(jìn)行涂布。
(待續(xù))
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