二 制版工藝
制版的具體操作可分為這樣幾個步驟洗網(wǎng)→烘干→涂布(貼膜)→烘干→曝光→顯影→中版→烘干→封網(wǎng)→貼網(wǎng)。具體做法如下所述，。
1．洗網(wǎng)
洗網(wǎng)是把繃好的網(wǎng)版上的污漬、油脂?；覊m等清洗干凈，以便使感光膠層在網(wǎng)版上有更好的附著力，從而提高網(wǎng)版的耐印力。注意，在洗新網(wǎng)版時，最好將網(wǎng)版表面用磨網(wǎng)膏粗化一下；對于重復(fù)使用的網(wǎng)版，應(yīng)仔細(xì)清除網(wǎng)版上的鬼影．判斷網(wǎng)版清潔與否的一個簡易辦法是，看潤水后網(wǎng)布表面是否可以均勻地附上一層水膜。
2．涂布感光膠(或貼毛細(xì)感光膜片)
無論是涂感光膠還是貼感光膜片，目的都是在網(wǎng)版上形成一層厚薄均勻的感光涂層．
(1)涂布感光膠時應(yīng)注意的幾個問題
①在涂布前絲網(wǎng)一定要完全干燥．
②涂布時使用的上漿器邊緣應(yīng)平滑，以免劃傷網(wǎng)布．
③膠層應(yīng)涂布均勻，厚度應(yīng)根據(jù)印刷圖文的特點
做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整．
④感光膠不要在上漿器中放置過長時間，涂布好的網(wǎng)版應(yīng)放置于暗處，盡量避免光照．
⑤感光膜層應(yīng)干燥徹底，否則會導(dǎo)致附著不牢，但干燥溫度不能太高，應(yīng)控制在40℃左右．
⑥涂布順序是先涂印刷面后涂墨層面，
(2)毛細(xì)感光膜片的轉(zhuǎn)貼方法
①潤濕洗干凈的網(wǎng)版，使表面形成一層均勻的水膜。
②將毛細(xì)感光膜片的乳劑面小心地貼附在水膜上．
③用刮刀刮去多余的水。
貼膜片時，應(yīng)注意避免產(chǎn)生氣泡和掉入灰塵，刮去多余的水時應(yīng)用力均勻，同時應(yīng)避免多余水分在膜片范圍內(nèi)形成流痕。
3．曬網(wǎng)
曬網(wǎng)是指利用感光膠遇UV光固化而不再溶于水的原理，把膠片圖文轉(zhuǎn)拷到絲網(wǎng)上的過程。
(1)貼膠片。首先是根據(jù)膠片的特點選定膠片在網(wǎng)版上的擺放角度。目的是避免龜紋，因絲網(wǎng)編織的網(wǎng)格特性以及網(wǎng)目調(diào)膠片的網(wǎng)格特性，使其兩者的網(wǎng)格網(wǎng)孔疊加時容易撞網(wǎng)，形成一些不規(guī)則的紋路，即龜紋，但通過調(diào)節(jié)網(wǎng)線交角可達(dá)到減少或消除龜紋的目的，實際的選角方法是將網(wǎng)點膠片疊加在繃好的網(wǎng)版上進(jìn)行透光觀察，旋轉(zhuǎn)至膠片的網(wǎng)線與網(wǎng)布的絲線不產(chǎn)生明顯紋路為止。
(2)曝光。曝光時網(wǎng)版最好放置于曝光光源的正上方．曝光時間應(yīng)根據(jù)膠片深淺、曝光光源的功率。曝光光源與網(wǎng)版之間的距離做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。注意一定要等真空抽至穩(wěn)定后再啟動曝光光源。
在這，工序中應(yīng)特別注意，絲網(wǎng)印刷因其制版方法及網(wǎng)版材料的局限性，對曬版膠片也有一些要求．膠片的藥膜面應(yīng)朝上且應(yīng)為陽圖。膠片的線數(shù)與所采用的網(wǎng)布規(guī)格應(yīng)匹配，線數(shù)越高對網(wǎng)布的要求也越高，對使用的油墨的流動性要求也越高，印刷出的圖文效果也越好。
4．顯影
(1)顯影一定要充分。未固化的感光膜一定不能有殘留，固化后的感光膜也不能被沖洗掉。
(2)顯影時間不能過長，否則感光膜層會膨脹，使黏結(jié)力下降，從而影響耐印力。
(3)顯影時所用水槍的壓力不宜過大，且其噴霧應(yīng)均勻．
(4)顯影時，如果是漸變效果的膠片，應(yīng)盡量避免用高壓水槍直接正面沖洗．
5．封網(wǎng)
(1)在貼網(wǎng)前應(yīng)將網(wǎng)版對光仔細(xì)觀察，對網(wǎng)版存在的砂眼、膜層黏結(jié)不牢等不良現(xiàn)象應(yīng)及時修補。
(2)用封網(wǎng)漿封堵除圖文以外的不應(yīng)透過油墨的所有區(qū)域，封堵時應(yīng)盡量刮平封網(wǎng)漿，不要形成高低不平的疙瘩，以免印刷時刮破膠。
6，貼網(wǎng)
貼網(wǎng)是一道很重要的工序，應(yīng)引起足夠重視，印刷過程中的許多缺陷都是因貼網(wǎng)時沒注意造成的．貼網(wǎng)時應(yīng)本著”磨刀不誤砍柴工”的思想進(jìn)行操作。對于一些印刷時經(jīng)常出現(xiàn)感光膜層破損的區(qū)域，應(yīng)在上機前重點保護(hù)，如感光膜片的內(nèi)圈和外圈的邊沿．
貼網(wǎng)時還應(yīng)考慮到不同機器對網(wǎng)版的封貼要求不同，需進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。油墨的黏度對貼網(wǎng)時所貼位置的遠(yuǎn)近也有一定影響。
制版這一環(huán)節(jié)至關(guān)重要，網(wǎng)版貫穿印刷的全過程版質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到印刷效果的好壞。
（待續(xù)）
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