摘要 介紹了微膠囊的基本特性和制備方法，分析了微膠囊技術(shù)在印刷工業(yè)中的應(yīng)用，包括壓敏復(fù)寫紙制作、家庭裝飾印刷、熱敏印刷、壓敏印刷、食品包裝、轉(zhuǎn)移印花、立體印刷等方面。同時論述了微膠囊的絲網(wǎng)印刷工藝及應(yīng)注意的一些問題。
關(guān)鍵詞 微膠囊 油墨 絲網(wǎng)印刷
前言
微膠囊技術(shù)是在本世紀(jì)30年代開始其研究工作的，首先是美國依靠凝聚法微膠囊技術(shù)成功地研制出無碳復(fù)寫紙，從此微膠囊技術(shù)得到迅速發(fā)展。至今已拓展到醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、飼料、印刷、涂料、粘合劑、化妝品、洗滌劑、感光材料、紡織等行業(yè)。特別是微膠囊技術(shù)應(yīng)用于印刷領(lǐng)域中，產(chǎn)生了許多新的工藝，增加了新功能，提高了產(chǎn)品的附加值，我國該技術(shù)的研究尚在起步階段。
1.微膠囊的基本特性及制備方法
1.1 微膠囊的基本特性
微膠囊技術(shù)是一種用成膜材料把固體或液體包覆使之形成微小粒子的技術(shù)，包在微膠囊內(nèi)部的物質(zhì)稱為囊心，囊心可以是固體，也可以是液體或氣體。微膠囊外部由成膜材料形成的包覆膜稱為壁材，壁材是微膠囊的關(guān)鍵部分，常用的壁膜材質(zhì)可分為兩類：一類是以天然物質(zhì)提取而成，如明膠、阿拉伯樹膠、淀粉、骨膠蛋白、無機硅酸鹽、石蠟、乙基纖維素、阿戌糖等；另一類是由化學(xué)方法合成的，如聚乙烯醇、聚乙醇、聚苯乙烯、聚酰胺、聚氨酯、聚脲、聚丁二烯、聚異戌二烯、聚硅氧烷、聚氨基甲酸酯、環(huán)氧樹脂等。這些不同種類、不同性能的囊壁材料，應(yīng)用不同的微膠囊技術(shù)可制作出不同功能的微膠囊產(chǎn)呂囊心與壁材的溶解性能必須是不同的,比如水溶性囊心只能用油溶(疏水)性壁材包覆,囊壁可以是單層結(jié)構(gòu)也可以是多層結(jié)構(gòu)。
微膠囊的大?。阂话阍?～200μm范圍內(nèi)，理論上可制成在0．01～10 000μm的微膠囊。囊壁的厚度一般在0.5～150μm范圍內(nèi)。微膠囊的形狀：微膠囊可呈現(xiàn)各種形狀，如球形、粒狀、腎形、谷粒形、絮狀和塊狀。
1.2 微膠囊的制備方法
傳統(tǒng)的微膠囊制備方法從原理上大致可分為化學(xué)方法、物理化學(xué)方法和物理方法二類。
1.2.1 化學(xué)方法
建立在化學(xué)反應(yīng)基礎(chǔ)上的微膠囊制備技術(shù)，主要是利用單體小分子發(fā)生聚合反應(yīng)生成高分子成膜材料并將囊心包覆。許多合成高分子的聚合反應(yīng)都可利用到微膠囊制備上，通常使用的主要方法是：（1）界面聚合法，例如含酶或含血紅蛋白的聚酰胺微膠囊；（2）原位聚合法，例如含有二氯化苯增塑劑的體型聚苯乙烯膠囊；（3）銳孔－凝固浴法，例如含照相乳液的褐藻酸鈣微膠囊。
1.2.2 物理化學(xué)方法
?。?）水相分離法：它具有四種類型：①復(fù)凝聚 例如含顏料的明膠－阿拉伯微膠囊。②單凝聚例如含玫瑰油的明膠微膠囊。③鹽凝聚 例如含液體石蠟的苯乙烯－馬來酸酐共聚物微膠囊。④通過改變水溶液體系的PH值，使聚合物不溶解并沉淀。例如含魚肝油的吡啶－丙烯酸共聚物微膠囊。
?。?）油相分離法：用來作微膠囊化介質(zhì)的是聚合物的有機溶液。例如含有棉籽油的聚氯乙烯微膠囊。
?。?）干燥浴法：分為水浴干燥法和油浴干燥法。例如含酶的聚苯乙烯微膠囊。
?。?）熔化分散法與冷凝法：該法可分為：液態(tài)介質(zhì)中微膠囊化、氣態(tài)介質(zhì)是微膠囊化和應(yīng)用銳孔成形微膠囊化三種類型。該法對水溶性材料微膠囊化特別有效，具有一定用實價值。
?。?）粉末床法：例如含有維生素B12的CAP微膠囊。
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