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微膠囊技術(shù)與絲網(wǎng)印刷探討(五)

2010/8/31 7:14:56 人評(píng)論

3.11 日用衛(wèi)生品印刷


  在日用品中進(jìn)行含香料、除臭劑、驅(qū)蟲(chóng)劑、殺菌劑等微膠囊油墨印刷,通過(guò)微膠囊的保持作用和緩釋作用使得這些藥劑的作用得到更好的發(fā)揮。如上述的香味微膠囊,在日常用品中可以廣泛用于對(duì)緞帶、手帕、圍巾、牙膏、領(lǐng)帶、窗簾和其它用品上,如含聚乙烯吡咯烷酮-碘絡(luò)合物殺菌劑的微膠囊是用聚酯做壁材的,它有很強(qiáng)的殺菌能力,可用于耐久性衛(wèi)生抗菌印刷品上;也可制作含有醫(yī)療功效的某些化學(xué)物質(zhì)的微膠囊,讓其較牢固地固著在日角品上,在人們?nèi)粘J褂弥惺怪尫懦鰜?lái),對(duì)人起著治療和保健作用;再如利用防蛀劑微膠囊可使高檔書(shū)籍或織物、木材免受蛀蟲(chóng)侵害等。


  3.12 其它印刷品


 ?。?)應(yīng)用于標(biāo)簽粘貼:在粘合劑涂膜表面涂有微型氣球膠囊,保證在加壓前粘合劑不會(huì)發(fā)粘,只有在壓力作用下,微型氣球破裂,粘合劑表面直接暴露時(shí)才會(huì)粘結(jié)物品。(2)制作低密度紙:當(dāng)把紙漿與微型氣球膠囊混合并加入合成樹(shù)脂粘合劑乳液制成紙時(shí),由于含有微型氣球膠囊,使密度在降低,而紙張強(qiáng)度并未降低,而且紙的價(jià)格較便宜。(3)應(yīng)用于阻燃性包裝印刷品中:在建筑材料、塑料、紡織、造紙等行業(yè)常需要使用阻燃劑,如含磷的阻燃劑,在受熱過(guò)程中能在物體表面形成一層熔化的聚磷酸鹽薄膜,而使物體與氧氣及火焰的聯(lián)系隔絕,從而使火焰熄滅。如紅磷是一種價(jià)格便宜、用量少、發(fā)煙少的阻燃劑,但由于砣有與其它阻燃劑一樣易受周?chē)h(huán)境中水、氧氣和其它化學(xué)物質(zhì)影響發(fā)生變化,對(duì)熱、磨擦及沖擊作用敏感,與塑料基材相容性差,易沉析而影響其性能等缺點(diǎn),因此需要在使用前制成微膠囊,以使之在實(shí)踐中得到應(yīng)用。


  4.微膠囊絲網(wǎng)印刷工藝


  由于微膠囊的顆粒大小約為2~200μm左右,要比一般印刷油墨層厚,所以對(duì)印刷方式應(yīng)有所選擇,通常情況采用絲網(wǎng)印刷是完全能適應(yīng)含微膠囊油墨轉(zhuǎn)移之特性的。因?yàn)榻z網(wǎng)印刷具有一些優(yōu)勢(shì),如印刷墨層較厚,可達(dá)100~300μm的厚度,其厚度比微膠囊顆粒大,既可對(duì)微膠囊起到保護(hù)作用,又可以得到其它印刷方式所達(dá)不到的印刷效果;另外,絲網(wǎng)印刷能適合各種不同材料等性和形狀的承印物,為微膠囊技術(shù)的廣泛應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。


  微膠囊印刷應(yīng)注意如下問(wèn)題


 ?、俳z網(wǎng)的選擇: 為保證絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量,同時(shí)又不會(huì)在印刷過(guò)程中對(duì)微膠囊造成損害,在選擇絲網(wǎng)目數(shù)時(shí)要清楚絲網(wǎng)孔寬與油墨中微膠囊顆粒體積的關(guān)系,一般絲網(wǎng)網(wǎng)孔的寬度至少為油墨中微膠囊(或填料)顆粒直徑的3~4倍。此外還要注意到絲網(wǎng)的編織形式,應(yīng)采用單絲平織絲網(wǎng)。


  ②制版: 一般的微膠囊印刷畫(huà)面的制版方法與普通印刷品制版無(wú)太大的區(qū)別,但盡可能不要選擇原稿層次非常豐富、清晰度要求很高的畫(huà)面作原稿,因?yàn)楹⒛z囊顆粒豐富的油墨是很難去表現(xiàn)該畫(huà)面的色彩和層次的。


 ?、塾湍恼扯龋?對(duì)油墨粘度也有要求,如果粘度過(guò)高,則油墨不易通過(guò)絲網(wǎng)版轉(zhuǎn)移到承印物上,造成印刷困難;若粘度過(guò)低,則會(huì)造成印跡擴(kuò)大,影響印刷質(zhì)量,甚至造成廢品。含微膠囊油墨在印刷之前要進(jìn)行粘度調(diào)整,使之具有一定的粘度,稀釋劑要適當(dāng),使微膠囊顆粒能順利通透而不影響其質(zhì)量。


  ④印刷速度: 在印刷過(guò)程中印刷速度不能太快,以免刮墨刀磨擦產(chǎn)生熱量而使溫度升高而導(dǎo)致微膠囊顆粒破裂,同時(shí)也要考慮到油墨的流變特性。


 ?、萦∷毫Γ?為了確保油墨能順利地透過(guò)絲網(wǎng)孔而轉(zhuǎn)移到承印物上,印刷壓力的調(diào)節(jié)很重要。 除了注意刮墨后版面上的油墨是否均勻外,還要觀察微膠囊有無(wú)破裂。對(duì)彩用不同壁材的微膠囊,在印刷時(shí)應(yīng)結(jié)合印刷效果,可運(yùn)用不同的印刷壓力。


 ?、抻∷⑸虻陌才牛?當(dāng)進(jìn)行多套疊印時(shí),要結(jié)合實(shí)際情況具體安排,因?yàn)椴皇敲恳簧紟в形⒛z囊顆粒的,所以要合理安排帶有微膠囊顆粒的色墨所放的色序位置,若把微膠囊色墨放在最后一色印刷,可避免后來(lái)進(jìn)行印刷時(shí)破壞微膠囊體;但放在前面印刷時(shí),也可因后來(lái)油墨疊加上去而起到保護(hù)微膠囊釋放的作用。因此要結(jié)合實(shí)際情況合理安排。


  ⑦干燥方法: 有些微膠囊由于在光照射或受熱情況下會(huì)破裂,因此可結(jié)合具體的微膠囊特性,選擇所需的干燥方法:紅外線干燥、揮發(fā)性干燥、UV(紫外線)光固干燥等方法。


  總之,在對(duì)于含微膠囊顆粒的油墨進(jìn)行印刷時(shí),既要防止微膠囊在印刷過(guò)程中產(chǎn)生破裂而過(guò)早釋放,又要充分提高印刷品的質(zhì)量,因此,一定要進(jìn)行實(shí)驗(yàn),在掌握了一定的經(jīng)驗(yàn)后再大批量印刷?!?BR>

作者:錢(qián)軍浩 來(lái)源:絲網(wǎng)印刷

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