產(chǎn)生和保持一個持久的高度靜態(tài)張力的目的是要克服在動態(tài)過程和不斷平衡墨膜厚度過程中所引起的一些變化因素，靜態(tài)和動態(tài)張力息息相關(guān)，隨著靜態(tài)張力的提高，動態(tài)張力呈下降趨勢。而另一方面，增加靜態(tài)張力可以降低動態(tài)張力的變化給印品表面帶來的消極影響。這就是人們對高靜態(tài)張力格外青睞的原因。印刷廠通過直接觀察發(fā)現(xiàn)了這一點。他們常常稱靜態(tài)張力為絲網(wǎng)中的理想狀態(tài)，它也是絲印質(zhì)量好壞的核心問題。在絲網(wǎng)中央，油墨沉積非常清晰、干凈、套印精準(zhǔn)而且無瑕。當(dāng)圖像離開絲網(wǎng)中心時，油墨的沉淀會變得越來越難控制，尤其是對半色調(diào)圖像更是如此，網(wǎng)點擴大現(xiàn)象在圖像靠近網(wǎng)框邊緣的區(qū)域最為嚴重。
從網(wǎng)框的內(nèi)邊到達圖像邊緣的距離被稱為絲網(wǎng)的無網(wǎng)目區(qū)域（free mesh area）。無網(wǎng)目的區(qū)域越小，外邊對圖像的控制就越困難。由于絲網(wǎng)是固定在網(wǎng)框上的，因此在粘連處就不會有彈力。刮墨板離網(wǎng)框的邊緣越遠，張力的變化也就越快越大。
絲網(wǎng)印刷中每一次印刷拉力都發(fā)生一些變化，相應(yīng)地油墨的轉(zhuǎn)移速度也在變化。油墨穿過網(wǎng)目口的平衡點取決于油墨的粘度、粘性和流變性。如果想要讓油墨的順利通過網(wǎng)目，就要給它施加適當(dāng)?shù)牧α縼砜朔湍目辜羟辛?，這種力來自于繃緊絲網(wǎng)時儲存的動力和刮板的壓力。絲網(wǎng)繃得越緊，儲存的動力也就越大。只有當(dāng)這種動力達到并超過油墨的抗剪切力時，油墨就會發(fā)生轉(zhuǎn)移。這二者的平衡點被稱為屈服點。
考慮這個問題的另一種方式是把高的網(wǎng)目張力看作一種阻力，當(dāng)刮墨刀施壓時，絲網(wǎng)被拉緊產(chǎn)生阻力。如果絲網(wǎng)是拉緊的，刮墨刀就會把壓力傳遞給網(wǎng)目，也就增加了儲存在網(wǎng)線上的動力。當(dāng)阻力（存儲的動力）達到油墨的屈服點時（屈服值），油墨就會開始轉(zhuǎn)移并達到理想的印刷效果。
為了降低屈服值，印刷廠普遍常常提高離版間隙和刮墨刀的壓力，這是提高印刷質(zhì)量最常用的一般辦法。許多情況下，這個辦法很管用，因為圖像細節(jié)的再現(xiàn)水平和分辨率都很低，以至于人們都沒有注意到那些附加的壓力。所以的印刷企業(yè)都認為提高刮墨刀壓力和增加離版間隙能夠提高印刷質(zhì)量。然而，被這些經(jīng)驗所埋沒的是壓力克服的準(zhǔn)確值。印刷工作者沒有嘗試通過施加較小的壓力和離版間隙來找到這個值，而是不斷加大刮墨刀上的壓力，有時都增加了一倍才停止下來。這大大影響了生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品的質(zhì)量，如果生產(chǎn)的只是線條稿就無所謂了。
提高絲網(wǎng)張力。企業(yè)把刮刀當(dāng)作一個拉緊裝置來把絲網(wǎng)繃到承印物表面，離版間隙越大，所需要的力就越大。印刷者也許能夠通過這種方法得到他們想要的結(jié)果，但這種方法是錯誤的。
主要問題是在所運用的壓力的均勻性上。這樣做的最大不妥壓力并不均勻，絲網(wǎng)的靜態(tài)張力越小，達到油墨屈服點所需的離版間距（網(wǎng)距）或刮墨刀壓力就越大。更重要的是這樣一來，會引起絲網(wǎng)動態(tài)張力更大的改變。
舉個例子，如果一個網(wǎng)版的尺寸為30 x 40英寸，靜態(tài)張力為16 N/cm（靜態(tài)張力A）。網(wǎng)框邊緣到圖像邊緣之間的無網(wǎng)區(qū)域長度為4英寸，張力值如表1所示，可以發(fā)現(xiàn)32英寸的圖像對40英寸的絲網(wǎng)來說過大了。如果離版間隙在絲網(wǎng)中心的距離為0.25英寸，在印品表面的動態(tài)張力就為25 N/cm。假設(shè)張力的容差為±2 N/cm，那么這個絲網(wǎng)的平衡點即為4英寸。更為重要的是，當(dāng)你沿著絲網(wǎng)邊緣移動時，就又會看到張力明顯的變化。在這個例子中，邊緣的張力達到60 N/cm，從絲網(wǎng)的角度來看，這個數(shù)值已經(jīng)超過了絲網(wǎng)的破裂強度。
在第二個例子中，同樣的絲網(wǎng)張力為20 N/cm，離版間隙減小到0.125 英寸。圖像中的張力的變化仍舊十分明顯。但這時的平衡點為16英寸寬，而且，絲網(wǎng)的邊緣張力已經(jīng)減小到了45 N/cm，但由于絲網(wǎng)表面張力的變化達到了20 N/cm，因此，這種設(shè)計仍舊不能讓人接受。
在最后一個例子中，同樣的絲網(wǎng)張力為24 N/cm ，離版間隙為0.0625 in。中心的動態(tài)張力仍舊為25 N/cm，但圖像中的變化已經(jīng)消失了。這時的平衡點也增加到了28英寸，圖像中的變化量僅為2 N/cm。
通過提高絲網(wǎng)中的靜態(tài)張力來控制動態(tài)張力還有另外一個好處：那就是他減少了疲勞周期，這是絲網(wǎng)與承印物接觸然后離開的過程中總共需要移動的距離，在我們所舉的第一個例子中，疲勞周期為0.5英寸，網(wǎng)框邊緣的每個周期中，張力的變化高達44 N/cm。在第三個例子中，疲勞周期降到了0.125 in，而網(wǎng)框邊緣所有的張力周期都降到了6 N/cm。這樣，哪怕絲網(wǎng)在生產(chǎn)中持續(xù)的時間更長也就顯而易見了。
最后，當(dāng)最初的張力較低而離版間隙又較大時，會對靜態(tài)網(wǎng)目張力有一定影響。極端的疲勞周期會加速網(wǎng)目連接處的摩擦連接力的松弛，即網(wǎng)目編織所產(chǎn)生的摩擦力。當(dāng)網(wǎng)目被拉緊時，連接處的摩擦力就會隨著絲線的交織而增加，會減少連接處的交織點和絲線的滑動性。這種影響對只有幾百張的活來說可能就是的靜態(tài)張力會降低到10-15 N/cm，這會使套準(zhǔn)、油墨沉淀的穩(wěn)定性和印刷參數(shù)設(shè)定等問題變得更加復(fù)雜。
隨著圖像分辨率的提高，特別是在印刷半色調(diào)圖像時，動態(tài)張力的改變對整個圖像完整性的影響是至關(guān)重要的，半色調(diào)印刷是利用人眼的視覺特性將有網(wǎng)點的圖像看成是連續(xù)調(diào)的圖像，通過改變網(wǎng)點大小可以達到這樣的效果。如果網(wǎng)點尺寸不合適，由于絲網(wǎng)是根據(jù)那個尺寸來進行變形以克服高的離版間隙的，因此得到的印刷效果也就不再理想了，這些圖像可能看上去太淺、太深或顏色失真。半色調(diào)網(wǎng)點的形狀、墨層厚度和顏色改變都會產(chǎn)生這樣的錯覺。
張力不均勻
較高的靜態(tài)張力能使印刷品表面的離版間隙變小并且減少了變化量。印刷品表面上動態(tài)張力的穩(wěn)定會意味著印刷的速度更快、產(chǎn)品更清晰和更干凈。也可以運用較小的刮墨板壓力，來減小刮墨刀的摩擦力、磨損程度以及網(wǎng)目和模板的磨耗。另外，絲網(wǎng)的耐印力也會提高，圖像和顏色的變化也會減少。盡可能地保護動態(tài)張力的均勻性才是人們的真正目的。
張力的穩(wěn)定性是獲得高質(zhì)量絲網(wǎng)印刷的關(guān)鍵，為了控制顏色、形狀和印版，我們必須要控制印品表面影響印刷效果的所有因素。
信息來源：CPNIC
共有 網(wǎng)友評論